一种紫菜生产用自动浇饼装置的制作方法

1.本实用新型涉及紫菜生产技术领域，具体是一种紫菜生产用自动浇饼装置。


背景技术：

2.紫菜是我国海洋农业和出口创汇的主导品种之一。干紫菜中粗蛋白含量达30%~50%，富含膳食纤维、多种维生素及钙、钾、镁等微量元素，还含藻类特有的藻胆蛋白，具有很高的营养价值，是一种不可多得的海洋食材，也是我国东南沿海农村经济的支柱产品。
3.但是，目前市面上传统的一种紫菜生产浇饼，都是通过工人手工将紫菜摆放在圆型框子内，工人劳动强度大，人工成本高，并且加工效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种紫菜生产用自动浇饼装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种紫菜生产用自动浇饼装置，包括底座，所述底座上设置有输送带，所述输送带上设置有若干个圆形框，所述底座顶部的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的一侧固定安装有储藏罐，所述储藏罐一侧的上方固定穿插安装有进料管，所述储藏罐的底部固定穿插安装有出料管，所述储藏罐通过其顶部一侧安装的轴承转动安装有第二搅拌轴，所述储藏罐通过其顶部另一侧安装的轴承转动安装有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴与第二搅拌轴的外壁上均固定安装有若干个横向搅拌棍，所述第一搅拌轴与第二搅拌轴之间设置有传动结构，所述储藏罐的顶部固定安装有安装架，所述安装架内部顶部的一侧固定安装有电机，所述安装架的顶部开设有第二安装孔，所述安装架顶部的一侧开设有第一安装孔，所述第一安装孔通过其内壁一侧上安装的轴承转动安装有转轴，所述转轴的一端固定安装有凸轮板，所述转轴的另一端固定安装有第二锥形齿轮，所述第一搅拌轴的顶端固定安装有第一锥形齿轮，所述储藏罐的顶部滑动穿插安装有推杆，所述推杆的底端固定安装有活塞，所述推杆的顶端固定安装有压板，所述推杆的外壁上位于压板与储藏罐的顶部之间套接有弹簧。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述压板顶部的一侧固定安装有限位杆，且限位杆的顶端贯穿安装架内部的顶部并延伸至安装架顶部的上方。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述储藏罐的顶部固定穿插安装有密封滑套。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述传动结构是由主动轮、从动轮和皮带组成，且主动轮和从动轮通过皮带传动连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述出料管上设置有手动阀门。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述储藏罐内部底部的两侧均设置有引导块。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用通过底座、输送带、圆形框、储藏罐、活塞、推杆、第一搅拌轴、进料管、横
向搅拌棍、第二搅拌轴、出料管、支撑架、电机、密封滑套、弹簧、压板、传动结构、安装架、第一锥形齿轮、第一安装孔、第二锥形齿轮、转轴、第二安装孔和凸轮板的配合使用，通过横向搅拌棍的转动会对储藏罐内部的菜浆进行搅拌，使储藏罐内部的菜浆时刻保持浓度均匀，通过活塞的往复运动，实现了对出料管的关闭与开启，在配合在圆形框在输送带上的输送，达到一个自动、稳定的浇饼状态，提高了紫菜加工效率，降低了工人劳动强度，能够解决工人手工将紫菜摆放在圆型框子内，工人劳动强度大，并且加工效率较低的问题。
14.2、本实用通过引导块、手动阀门和限位杆的配合使用，在紫菜浇饼的过程中，通过手动阀门，可调节出料管的出料量，可对每个圆形框内部注入的菜浆重量进行控制，通过引导块对储藏罐内部菜浆的引导，避免了菜浆在储藏罐内部的残留，通过限位杆的设置，保证压板和推杆只会进行稳定的竖向移动，不会产生自转。
附图说明
15.图1为一种紫菜生产用自动浇饼装置的结构示意图；
16.图2为一种紫菜生产用自动浇饼装置的正视图；
17.图3为一种紫菜生产用自动浇饼装置的图1中a处放大结构示意图。
18.图中：底座1、输送带2、圆形框3、引导块4、储藏罐5、活塞6、推杆7、第一搅拌轴8、进料管9、横向搅拌棍10、第二搅拌轴11、出料管12、手动阀门13、支撑架14、限位杆15、电机16、密封滑套17、弹簧18、压板19、传动结构20、安装架21、第一锥形齿轮22、第一安装孔23、第二锥形齿轮24、转轴25、第二安装孔26、凸轮板27。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种紫菜生产用自动浇饼装置，包括底座1，底座1上设置有输送带2，输送带2上设置有若干个圆形框3，底座1顶部的一侧固定安装有支撑架14，支撑架14的一侧固定安装有储藏罐5，储藏罐5一侧的上方固定穿插安装有进料管9，储藏罐5的底部固定穿插安装有出料管12，储藏罐5通过其顶部一侧安装的轴承转动安装有第二搅拌轴11，且第二搅拌轴11的底端贯穿储藏罐5的顶部并延伸至储藏罐5的内部，储藏罐5通过其顶部另一侧安装的轴承转动安装有第一搅拌轴8，且第一搅拌轴8的底端贯穿储藏罐5的顶部并延伸至储藏罐5的内部，第一搅拌轴8与第二搅拌轴11的外壁上均固定安装有若干个横向搅拌棍10，第一搅拌轴8与第二搅拌轴11之间设置有传动结构20，储藏罐5的顶部固定安装有安装架21，安装架21内部顶部的一侧固定安装有电机16，且电机16的驱动端与第二搅拌轴11的顶端固定连接，安装架21的顶部开设有第二安装孔26，安装架21顶部的一侧开设有第一安装孔23，第一安装孔23通过其内壁一侧上安装的轴承转动安装有转轴25，且转轴25的一端贯穿第一安装孔23内壁的一侧并延伸至第二安装孔26的内部，转轴25的一端固定安装有凸轮板27，转轴25的另一端固定安装有第二锥形齿轮24，第一搅拌轴8的顶端固定安装有第一锥形齿轮22，且第一锥形齿轮22与第二锥形齿轮24相啮合，储藏罐5
的顶部滑动穿插安装有推杆7，推杆7的底端固定安装有活塞6，推杆7的顶端固定安装有压板19，推杆7的外壁上位于压板19与储藏罐5的顶部之间套接有弹簧18。
21.参照图3，本技术中，压板19顶部的一侧固定安装有限位杆15，且限位杆15的顶端贯穿安装架21内部的顶部并延伸至安装架21顶部的上方。
22.参照图1，本技术中，储藏罐5的顶部固定穿插安装有密封滑套17，且密封滑套17与推杆7滑动连接。
23.参照图3，本技术中，传动结构20是由主动轮、从动轮和皮带组成，且主动轮和从动轮通过皮带传动连接。
24.参照图1，本技术中，出料管12上设置有手动阀门13。
25.参照图1，本技术中，储藏罐5内部底部的两侧均设置有引导块4。
26.本实用新型的工作原理是：
27.参照图1～3，使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，使用时，带有紫菜的海水从进料管9进入储藏罐5内,输送带2的具体结构可以参照现有技术，此是本领域技术人员可以轻易实现的，启动输送带2,输送带2将圆形框3进行输送，与此同时，通过开关控制电机16开始工作，电机16的驱动端带动第二搅拌轴11进行转动，第二搅拌轴11的转动通过传动结构20的传动作用，带动第一搅拌轴8进行转动，第一搅拌轴8与第二搅拌轴11的转动会带动横向搅拌棍10进行转动，通过横向搅拌棍10的转动会对储藏罐5内部的菜浆进行搅拌，使储藏罐5内部的菜浆时刻保持浓度均匀，与此同时第一搅拌轴8的转动，会带动第一锥形齿轮22进行转动，通过第一锥形齿轮22与第二锥形齿轮24的啮合，使第二锥形齿轮24进行转动，第二锥形齿轮24的转动带动转轴25进行转动，转轴25的转动带动凸轮板27进行转动，随着凸轮板27的转动与压板19顶部的接触，以及依靠弹簧18的弹性作用，使压板19做一个竖向的往复运动，压板19的移动带动推杆7进行移动，推杆7带动活塞6进行移动，活塞6在下移，并下移至最下方的临界点时，会对出料管12的上端口进行封闭，此时的菜浆无法通过出料管12流出，当活塞6上移的过程中，出料管12就会被打开，此时菜浆便会通过出料管12流入相对应的圆形框3内部，圆形框3一直被输送带2输送，处于移动状态，在浇饼的过程中，活塞6对出料管12关闭的这个时间段内，是刚好两个相邻圆形框3之间的间隔处，经过出料管12的正下方，因此通过活塞6的往复运动，实现了对出料管12的关闭与开启，在配合在圆形框3在输送带2上的输送，达到一个自动、稳定的浇饼状态，提高了紫菜加工效率，降低了工人劳动强度，能够解决工人手工将紫菜摆放在圆型框子内，工人劳动强度大，并且加工效率较低的问题。
28.参照图1～3，使用时，在紫菜浇饼的过程中，通过手动阀门13，可调节出料管12的出料量，可对每个圆形框3内部注入的菜浆重量进行控制，通过引导块4对储藏罐5内部菜浆的引导，避免了菜浆在储藏罐5内部的残留，通过限位杆15的设置，保证压板19和推杆7只会进行稳定的竖向移动，不会产生自转。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。