一种茶砖压茶机的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶生产设备技术领域，具体为一种茶砖压茶机。


背景技术：

2.茶叶在生产过程中，为方便运输、保存及提高口感，将茶叶压制成茶砖，茶砖一般指砖茶，砖茶又称蒸压茶，顾名思义，就是外形像砖一样的茶叶，它也是紧压茶中比较有代表性的一种，以茶叶、茶茎，有时还配以茶末压制成的块状茶。
3.目前茶砖压茶设备在压制茶叶时，将蒸制的茶叶放置在平台并扫进压槽中，容易遗留茶叶在平台上，造成经济损失，同时在液压机压制时，会造成部分茶屑掉落至压槽中，并随着压槽内升降装置运动渗入至设备内部，损坏设备。


技术实现要素：

4.技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种茶砖压茶机，具备压槽装料时不会洒落茶叶，及时清理压制茶砖时掉落的茶屑等优点，解决了上述技术的问题。
6.技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶砖压茶机，包括装置主体，所述装置主体顶部设置液压机，所述液压机底部设置压茶台，所述装置主体顶面设置压制槽，所述压制槽内侧壁设置通孔ⅰ，所述压制槽内侧设置底板，所述底板侧壁设置转轴，所述转轴连接挡板底部，所述挡板底面设置凹槽，所述凹槽内侧设置连杆，所述压制槽侧边并位于装置主体内侧设置风机，所述压制槽底面并位于装置主体内侧设置顶梁，所述顶梁顶面设置通孔ⅱ，所述通孔ⅱ内侧连接顶杆，所述顶杆底部连接支撑板，所述支撑板底面连接伸缩杆。
8.优选的，所述液压机活动安装于装置主体顶面上方，所述液压机输出端向下对位于压制槽，所述压茶台顶面螺纹连接于液压机输出端，所述压茶台底面设置契合于压制槽的顶块。
9.通过上述技术方案，通过启动液压机使其带动压茶台下压，进一步的通过顶块插入压制槽接触茶叶，随着液压机下移顶块持续压制茶叶使其成为砖块。
10.优选的，所述压制槽数量为多个并开设于装置主体顶面中心，所述压制槽内侧底面连接顶梁顶面，所述通孔ⅰ贯穿开设于压制槽两侧，所述通孔ⅰ一端联通风机输出端，所述通孔ⅰ另一侧连接装置主体外侧壁。
11.通过上述技术方案，通过压制槽两侧的通孔ⅰ使多个压制槽之间联通，进一步的在压制完毕后，随着风机启动，通过风力穿过通孔ⅰ将压制槽内残留的茶屑吹出装置主体外侧。
12.优选的，所述底板滑动连接于压制槽内侧，所述转轴安装于底板四边侧壁中端，所述转轴转动连接于连杆，所述挡板通过底面连杆转动连接于底板侧壁。
13.通过上述技术方案，通过底板和侧壁连接的四块挡板形成顶面开口的盒体，在顶块下压时插入盒体内侧进行压制，通过底板上升，盒体也同步上升露出压制槽一半，此时将茶叶直接放入盒体内部进行上料，进一步的在压制结束后，底板上升并整体露出压制槽，挡板后壁不在接触压制槽内壁失去支撑，此时在挡板自重带动，在连杆所连接的转轴作用下，挡板向后方翻转露出盒体内部压制完毕的茶砖，同时凹槽用于收纳接触于挡板的转轴。
14.优选的，所述风机活动安装于装置主体内侧顶部侧边，所述风机输出端对接通孔，所述风机底面连接顶梁顶面首端。
15.通过上述技术方案，通过在底板上升同时露出被覆盖的通孔ⅰ，此时风机分离贯穿压制槽将内部残留茶屑带动，由风力冲击茶屑将其送出压制槽。
16.优选的，所述顶梁固定安装于装置主体内侧中端，所述通孔ⅱ位于压制槽正下方并内侧滑动连接顶杆，所述伸缩杆位于顶梁下方并输出端向上连接支撑板。
17.通过上述技术方案，通过顶梁用于支撑液压机下压时的压力，防止损坏设备，进一步的在压制茶砖完毕后，启动伸缩杆，使其输出端带动支撑板升起，通过支撑板带动顶杆，此时顶杆顶部顶起底板使其上升顶出成品茶砖。
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种茶砖压茶机，具备以下有益效果：
19.1、该茶砖压茶机，通过底板和侧壁连接的四块挡板形成顶面开口的盒体，在顶块下压时插入盒体内侧进行压制，通过底板上升，盒体也同步上升露出压制槽一半，此时将茶叶直接放入盒体内部进行上料，达到了压槽装料时不会洒落茶叶的有益效果。
20.2、该茶砖压茶机，通过在底板上升同时露出被覆盖的通孔ⅰ，此时风机分离贯穿压制槽将内部残留茶屑带动，由风力冲击茶屑将其送出压制槽，达到了及时清理压制茶砖时掉落的茶屑的有益效果。
附图说明
21.图1为本实用新型整体结构示意图；
22.图2为本实用新型整体结构正剖示意图；
23.图3为图2中a放大示意图。
24.其中：1、装置主体；2、液压机；201、压茶台；202、顶块；3、压制槽；301、通孔ⅰ；4、底板；401、转轴；5、挡板；501、凹槽；502、连杆；6、风机；7、顶梁；701、通孔ⅱ；8、顶杆；9、支撑板；901、伸缩杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-3，一种茶砖压茶机，包括装置主体1，装置主体1顶部设置液压机2，液压机2底部设置压茶台201，装置主体1顶面设置压制槽3，压制槽3内侧壁设置通孔ⅰ301，压制槽3内侧设置底板4，底板4侧壁设置转轴401，转轴401连接挡板5底部，挡板5底面设置凹槽501，凹槽501内侧设置连杆502，压制槽3侧边并位于装置主体1内侧设置风机6，压制槽3
底面并位于装置主体1内侧设置顶梁7，顶梁7顶面设置通孔ⅱ701，通孔ⅱ701内侧连接顶杆8，顶杆8底部连接支撑板9，支撑板9底面连接伸缩杆901。
27.具体的，液压机2活动安装于装置主体1顶面上方，液压机2输出端向下对位于压制槽3，压茶台201顶面螺纹连接于液压机2输出端，压茶台201底面设置契合于压制槽3的顶块202，优点是通过启动液压机2使其带动压茶台201下压，进一步的通过顶块202插入压制槽3接触茶叶，随着液压机2下移顶块202持续压制茶叶使其成为砖块。
28.具体的，压制槽3数量为多个并开设于装置主体1顶面中心，压制槽3内侧底面连接顶梁7顶面，通孔ⅰ301贯穿开设于压制槽3两侧，通孔ⅰ301一端联通风机6输出端，通孔ⅰ301另一侧连接装置主体1外侧壁，优点是通过压制槽3两侧的通孔ⅰ301使多个压制槽3之间联通，进一步的在压制完毕后，随着风机6启动，通过风力穿过通孔ⅰ301将压制槽3内残留的茶屑吹出装置主体1外侧。
29.具体的，底板4滑动连接于压制槽3内侧，转轴401安装于底板4四边侧壁中端，转轴401转动连接于连杆502，挡板5通过底面连杆502转动连接于底板4侧壁，优点是通过底板4和侧壁连接的四块挡板5形成顶面开口的盒体，在顶块202下压时插入盒体内侧进行压制，通过底板4上升，盒体也同步上升露出压制槽3一半，此时将茶叶直接放入盒体内部进行上料，进一步的在压制结束后，底板4上升并整体露出压制槽3，挡板5后壁不在接触压制槽3内壁失去支撑，此时在挡板5自重带动，在连杆502所连接的转轴401作用下，挡板5向后方翻转露出盒体内部压制完毕的茶砖，同时凹槽501用于收纳接触于挡板5的转轴401。
30.具体的，风机6活动安装于装置主体1内侧顶部侧边，风机6输出端对接通孔ⅰ301，风机6底面连接顶梁7顶面首端，优点是通过在底板4上升同时露出被覆盖的通孔ⅰ301，此时风机6分离贯穿压制槽3将内部残留茶屑带动，由风力冲击茶屑将其送出压制槽3。
31.具体的，顶梁7固定安装于装置主体1内侧中端，通孔ⅱ701位于压制槽3正下方并内侧滑动连接顶杆8，伸缩杆901位于顶梁7下方并输出端向上连接支撑板9，优点是通过顶梁7用于支撑液压机2下压时的压力，防止损坏设备，进一步的在压制茶砖完毕后，启动伸缩杆901，使其输出端带动支撑板9升起，通过支撑板9带动顶杆8，此时顶杆8顶部顶起底板4使其上升顶出成品茶砖。
32.在使用时，启动伸缩杆901，使其输出端带动支撑板9升起，通过支撑板9带动顶杆8，通过底板4上升，盒体也同步上升露出压制槽3一半，此时将茶叶直接放入盒体内部进行上料，进一步的在压制结束后，底板4上升并整体露出压制槽3，挡板5后壁不在接触压制槽3内壁失去支撑，此时在挡板5自重带动，在连杆502所连接的转轴401作用下，挡板5向后方翻转露出盒体内部压制完毕的茶砖。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。