一种海鲜生产加工用冷冻装置的制作方法

1.本实用新型涉及海鲜生产加工领域，具体是一种海鲜生产加工用冷冻装置。


背景技术：

2.海鲜生产加工海鲜又称海产食物，包括鱼类、虾类、贝类等品类，虽然海带这类海洋生物也常是被料理成食物，但是海鲜主要还是针对动物制成的料理为主，随着生活质量的不断提高，人们对于食品的品质追求越来越高，而海鲜是我们最广泛食用的食物之一，现如今市面上，各式各样的海鲜层出不穷，从而需要对海鲜进行运输，而对部分可速食海鲜最佳的运输方式便捷冷冻。
3.对海鲜生产时，需要对大量的海鲜进行冷冻保存，而现有冷冻装置在对海鲜进行冷冻的同时，由于海鲜的自身表面携带有大量水分，导致对其进行冷冻时，因水分冷冻固定在履带的表面，从而难以进行便捷收取。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决海鲜应自身表面水分凝固难以收取的问题，提供一种海鲜生产加工用冷冻装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种海鲜生产加工用冷冻装置，包括：主体；进料口，设置在主体的一侧；出料口，设置在主体远离进料口的一侧；震动机构，分布于主体的两端以及主体的内部，用于冷冻的海鲜进行颠簸震动；
6.刮匀机构，安装在主体的一端，且贯穿至主体的内部，用于对颠簸震动后叠加的海鲜进行刮平。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述震动机构包括输送履带、凸轮、第一齿轮、限位转杆、联动转板、转盘、输送转杆以及第一电机，所述第一电机安装在主体的一端，两个所述输送转杆安装在主体的内部，且一个输送转杆与第一电机的输出端固定连接，所述输送履带位于主体的内部，且与两个输送转杆相互套接，多个所述凸轮均匀安装在主体的内部，且与输送履带相互套接，所述第一齿轮固定在凸轮的一端，且位于主体的一端外壁，所述转盘固定在一个输送转杆的一端，且位于主体的一端外壁，所述限位转杆分别固定在转盘与一个第一齿轮远离主体的一端，所述联动转板位于转盘的一侧，且与两个限位转杆相互套接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述刮匀机构包括刮匀板、齿条、第二齿轮以及第二电机，所述第二电机安装在主体远离第一电机的一端，所述第二齿轮固定在第二电机的输出端，且位于主体的内部，所述齿条位于第二齿轮的一侧，所述刮匀板固定在第二齿轮的一端，且贯穿主体至输送履带的上表面。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机的输出轴通过轴承与主体转动连接，所述转盘与输送转杆通过转轴固定连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一齿轮与凸轮通过转轴固定连接，多个
所述第一齿轮之间通过齿块啮合连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二电机的输出轴通过轴承与主体转动连接，所述第二齿轮与齿条通过齿块啮合连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述主体与齿条、刮匀板相接位置处设置有与其外壁相互匹配的升降滑槽，所述刮匀板远离齿条的一端设置有辅助滚轮。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置震动机构，此机构可避免海鲜因水分固定，通过启动第一电机带动一个输送转杆旋转，同时通过输送履带带动另一个输送转杆旋转，此时转盘在输送转杆的带动下旋转，同时联动转板通过限位转杆使得一个第一齿轮同步旋转，同时多个第一齿轮之间通过齿块啮合同时旋转，此时多个凸轮在第一齿轮的带动下，对输送履带的内壁撞击，从而有效避免海鲜因自身表面的水分固定在输送履带的上表面，导致出现难以清理的现象；
15.2、通过设置刮匀机构，此机构可实现对叠加的海鲜进行刮匀，通过启动第二电机带动第二齿轮在主体的内部旋转，同时齿条通过齿块啮合在第二齿轮的带动下，带动刮匀板在主体的内部进行升降，同时通过刮匀板一端的辅助滚轮对刮匀板进行升降辅助，可使得刮匀板进行稳定升降，当刮匀板下降至指定高度后停止第二电机，使用时通过刮匀板对因震动导致相互叠加的海鲜进行刮匀，从而避免叠加的海鲜对后续加工造成影响。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的震动机构和刮匀机构剖面示意图；
18.图3为本实用新型的a处局部放大示意图。
19.图中：1、主体；2、震动机构；201、输送履带；202、凸轮；203、第一齿轮；204、限位转杆；205、联动转板；206、转盘；207、输送转杆；208、第一电机；3、刮匀机构；301、刮匀板；302、齿条；303、第二齿轮；304、第二电机；4、进料口；5、出料口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种海鲜生产加工用冷冻装置，包括：
22.主体1；进料口4，设置在主体1的一侧；出料口5，设置在主体1远离进料口4的一侧；
23.震动机构2，分布于主体1的两端以及主体1的内部，用于冷冻的海鲜进行颠簸震动；刮匀机构3，安装在主体1的一端，且贯穿至主体1的内部，用于对颠簸震动后叠加的海鲜进行刮平。
24.在本实施例中：通过进料口4将海鲜放置在主体1的内部，并通过震动机构2进行输送，同时通过震动机构2对海鲜进行震动，从而有效避免海鲜因水冷冻固定导致与传送带粘接无法便捷收取，然后通过刮匀机构3对因震动而叠加的海鲜进行刮匀，并通过出料口5将海鲜取出送至下一加工装置，从而对海鲜进行便捷加工。
25.请着重参阅1～2图，震动机构2包括输送履带201、凸轮202、第一齿轮203、限位转杆204、联动转板205、转盘206、输送转杆207以及第一电机208，第一电机208安装在主体1的一端，两个输送转杆207安装在主体1的内部，且一个输送转杆207与第一电机208的输出端固定连接，输送履带201位于主体1的内部，且与两个输送转杆207相互套接，多个凸轮202均匀安装在主体1的内部，且与输送履带201相互套接，第一齿轮203固定在凸轮202的一端，且位于主体1的一端外壁，转盘206固定在一个输送转杆207的一端，且位于主体1的一端外壁，限位转杆204分别固定在转盘206与一个第一齿轮203远离主体1的一端，联动转板205位于转盘206的一侧，且与两个限位转杆204相互套接；
26.第一电机208的输出轴通过轴承与主体1转动连接，转盘206与输送转杆207通过转轴固定连接；
27.第一齿轮203与凸轮202通过转轴固定连接，多个第一齿轮203之间通过齿块啮合连接。
28.在本实施例中：通过启动第一电机208带动一个输送转杆207旋转，同时通过输送履带201带动另一个输送转杆207旋转，此时转盘206通过转轴在输送转杆207的带动下旋转，同时联动转板205通过一个限位转杆204在转盘206的旋转拉动下，带动另一个限位转杆204使得一个第一齿轮203同步旋转，同时多个第一齿轮203之间通过齿块啮合进行同时旋转，此时多个凸轮202通过转轴在第一齿轮203的旋转带动下，对输送履带201的内壁下表面旋转撞击，从而有效避免海鲜因自身表面的水分在冷冻环境下，固定在输送履带201的上表面，导致出现难以清理的现象。
29.请着重参阅1～3图，刮匀机构3包括刮匀板301、齿条302、第二齿轮303以及第二电机304，第二电机304安装在主体1远离第一电机208的一端，第二齿轮303固定在第二电机304的输出端，且位于主体1的内部，齿条302位于第二齿轮303的一侧，刮匀板301固定在第二齿轮303的一端，且贯穿主体1至输送履带201的上表面；
30.第二电机304的输出轴通过轴承与主体1转动连接，第二齿轮303与齿条302通过齿块啮合连接。
31.主体1与齿条302、刮匀板301相接位置处设置有与其外壁相互匹配的升降滑槽，刮匀板301远离齿条302的一端设置有辅助滚轮。
32.在本实施例中：通过启动第二电机304带动第二齿轮303在主体1的内部旋转，同时齿条302通过齿块啮合在第二齿轮303的带动下，带动刮匀板301在主体1的内部进行升降，同时通过刮匀板301一端的辅助滚轮对刮匀板301进行升降辅助，可使得刮匀板301进行稳定升降，当刮匀板301下降至指定高度后停止第二电机304，使用时通过刮匀板301对因震动导致相互叠加的海鲜进行刮匀，从而避免叠加的海鲜对后续加工造成影响。
33.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。