一种用于食品生产的高效杀菌装置的制作方法

文档序号:29598186发布日期:2022-04-09 10:18阅读:105来源:国知局
一种用于食品生产的高效杀菌装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品生产技术领域,尤其涉及一种用于食品生产的高效杀菌装置。


背景技术:

2.食品,指各种供人食用或者饮用的成品和原料以及按照传统既是食品又是中药材的物品,但是不包括以治疗为目的的物品。对食品的定义为:可供人类食用或饮用的物质,包括加工食品,半成品和未加工食品,不包括烟草或只作药品用的物质。从食品卫生立法和管理的角度,广义的食品概念还涉及到:所生产食品的原料,食品原料种植,养殖过程接触的物质和环境,食品的添加物质,所有直接或间接接触食品的包装材料,设施以及影响食品原有品质的环境。
3.并且随着现代社会机械化,自动化的发展,食品安全问题成为人们关注的重点,对食品进行杀菌是必不可少的步骤,食品杀菌就是以食品原料、加工品为对象,通过对引起食品变质的主要因素
‑‑‑
微生物的杀菌及除菌,达到食品品质的稳定化,有效延长食品的保质期,并因此降低食品中有害细菌在存活数量,避免活菌的摄入引起人体感染或预先在食品中产生的细菌毒素导致人类中毒。
4.但是现有食品生产过程中对原材料杀菌通常是将原料静放置杀菌架上进行杀菌,导致大部分只能对表面进行有效的杀菌,无法对内部或隐藏处的原料进行有效的杀菌,使得工作效率缓慢,影响工作进度。


技术实现要素:

5.(一)要解决的技术问题
[0006] 为了克服现有技术不足,现提出一种用于食品生产的高效杀菌装置,以解决现有食品生产过程中对原材料杀菌通常是将原料静放置杀菌架上进行杀菌,导致大部分只能对表面进行有效的杀菌,无法对内部或隐藏处的原料进行有效的杀菌,使得工作效率缓慢,影响工作进度的问题。
[0007]
(二)技术方案
[0008]
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种用于食品生产的高效杀菌装置,包括杀菌箱,所述杀菌箱底端面设有支撑脚,所述杀菌箱侧端面设有控制器,所述杀菌箱顶端设有进料口,所述杀菌箱内部对称设有紫外线灯,所述杀菌箱顶端设有加热箱,所述加热箱上下两端设有防尘网,所述加热箱上端设有风机,所述风机下端设有加热槽,所述加热槽内部设有加热件;
[0009]
所述杀菌箱内部对称设有转动带,所述转动带外端面错位设有转动板,所述转动板内部设有透网,所述转动带侧端设有转动辊,且转动辊侧端通过轴承与杀菌箱连接,所述杀菌箱外端设有底板,所述底板上端设有电机,所述电机输出轴与转动辊连接。
[0010]
进一步的,所述杀菌箱一侧设有观察窗。
[0011]
进一步的,所述杀菌箱顶端中部设有吸风机,所述吸风机一端与冷却件连接,所述冷却件侧端与排出管连接。
[0012]
进一步的,所述杀菌箱底部设有过滤网,且过滤网与杀菌箱之间形成收集槽,所述收集槽底端设有贯穿杀菌箱的出料口二。
[0013]
进一步的,所述过滤网底端设有贯穿收集槽和杀菌箱的出料口一。
[0014]
进一步的,所述转动板侧端呈弧度型。
[0015]
进一步的,所述透网采用金属材料。
[0016]
(三)有益效果
[0017]
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
[0018]
1、本实用新型通过进料口将食品原料通入杀菌箱内部,然后紫外线灯与加热件工作,风机将加热件产生的热气通入杀菌箱内部与紫外线灯一并进行杀菌,同时电机带动转动辊使得转动带转动,而转动带带动转动板上端的透网转动,从而让杀菌箱底端的原料在透网的作用进行翻动,并打捞至透网上端进行杀菌,然后再通过出料口一排出,解决了现有食品生产过程中对原材料杀菌通常是将原料静放置杀菌架上进行杀菌,导致大部分只能对表面进行有效的杀菌,无法对内部或隐藏处的原料进行有效的杀菌,使得工作效率缓慢,影响工作进度的问题。
[0019]
2、通过在杀菌箱底端设置过滤网和收集槽,以此实现对杀菌过程中产生的碎屑进行收集,并且也方便进行除杂,避免了后续对原料进行过滤,节省工作步骤,减少工作时间。
[0020]
3、通过在杀菌箱顶端设置吸风机和冷却件,便于将内部的热气排出,避免待杀菌后高温对装置的影响,也避免落料时,高温气体一并排出,导致造成安全隐患的问题。
附图说明
[0021]
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0022]
图1为本实用新型的结构示意图;
[0023]
图2为本实用新型的正面内部结构示意图;
[0024]
图3为本实用新型的侧面内部结构示意图;
[0025]
图中:杀菌箱-1、支撑脚-2、控制器-3、观察窗-4、进料口-5、加热箱-6、吸风机-7、冷却件-8、排出管-9、防尘网-10、风机-11、加热槽-12、加热件-13、紫外线灯-14、过滤网-15、收集槽-16、出料口一-17、出料口二-18、转动带-19、转动板-110、透网-111、转动辊-112、轴承-113、底板-114、电机-115。
具体实施方式
[0026]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0027]
请参阅图1、图与图3,本实用新型提供一种用于食品生产的高效杀菌装置,包括杀菌箱1,杀菌箱1底端面设有支撑脚2,杀菌箱1侧端面设有控制器3,杀菌箱1顶端设有进料口5,杀菌箱1内部对称设有紫外线灯14,杀菌箱1顶端设有加热箱6,加热箱6上下两端设有防
尘网10,加热箱6上端设有风机11,风机11下端设有加热槽12,加热槽12内部设有加热件13,通过紫外线灯14和加热件13产生的高温对食品原料进行杀菌,通过双重杀菌使得效率高,节约工作时间;
[0028]
杀菌箱1内部对称设有转动带19,转动带19外端面错位设有转动板110,转动板110内部设有透网111,转动带19侧端设有转动辊112,且转动辊112侧端通过轴承113与杀菌箱1连接,杀菌箱1外端设有底板114,底板114上端设有电机115,电机115输出轴与转动辊112连接,解决了现有食品生产过程中对原材料杀菌通常是将原料静放置杀菌架上进行杀菌,导致大部分只能对表面进行有效的杀菌,无法对内部或隐藏处的原料进行有效的杀菌,使得工作效率缓慢,影响工作进度的问题。
[0029]
其中,所述杀菌箱1一侧设有观察窗4,通过观察窗4便于对内部的杀菌情况进行准确的观察,避免杀菌过程中产生的问题未能及时处理。
[0030]
其中,所述杀菌箱1顶端中部设有吸风机7,吸风机7一端与冷却件8连接,冷却件8侧端与排出管9连接,便于将杀菌箱1内部的热气排出,避免待杀菌后高温对装置的影响,也避免落料时,高温气体一并排出,导致造成安全隐患的问题。
[0031]
其中,所述杀菌箱1底部设有过滤网15,且过滤网15与杀菌箱1之间形成收集槽16,收集槽16底端设有贯穿杀菌箱1的出料口二18,通过在杀菌箱1底端设置过滤网15和收集槽16,以此实现对杀菌过程中产生的碎屑进行收集,并且也方便进行除杂,避免了后续对原料进行过滤,节省工作步骤,减少工作时间。
[0032]
其中,所述过滤网15底端设有贯穿收集槽16和杀菌箱1的出料口一17,通过出料口一17便于将杀菌后的原料排出,避免出料困难的问题。
[0033]
其中,所述转动板110侧端呈弧度型,使得转动板110方便打捞原料,避免原料在转动过程中全部掉落,使得效率不高的问题。
[0034]
其中,所述透网111采用金属材料,硬度高,避免将原料打捞起时,承受力度不足而导致断裂的问题。
[0035]
工作原理:使用者首先将控制器3、观察窗4、吸风机7、冷却件8、风机11、加热件13、紫外线灯14和电机115连接外部电源,然后再通过进料口5将食品原料通入杀菌箱1内部,同时通过控制器3启动风机11、加热件13和紫外线灯14工作,风机11吹动加热件13产生的热气进入杀菌箱1内部内部进行杀菌,并且电机115工作带动转动辊112转动,使得转动带19转动,以此带动转动板110旋转,并且因为转动板110是错位设置的,转动带19自己的转动板110转动过程中不会造成干涉,使得转动板110旋转到杀菌箱1底端时将原料通过透网111进行打捞,并且打捞过程中掉落的原料会掉落到另一侧的转动板110上端,以此对原料进行杀菌,排出时吸风机7工作将热气通入冷却件8冷却在排出,最后通过出料口一17排出原料,以此完成工作。
[0036]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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