一种糕点传输设备的制作方法

1.本实用新型涉及糕点传输技术领域，具体是一种糕点传输设备。


背景技术：

2.糕点是一种以谷类、豆类、薯类、油脂、糖、蛋等食材中的一种或几种为主要原料，添加或不添加其他原料，经调制、成型、熟制等工序制成的食品。熟制前或熟制后常常在产品表面或熟制后的内部添加奶油、蛋白、可可、果酱等等。
3.在专利号为cn207820961u的专利中公开了一种糕点扎孔机，涉及食品加工技术领域，其技术方案要点是包括机架，机架上连接有用于传输糕点的输送机构，输送机构包括输送带和带动输送带传输的驱动组件，所述输送带上方设有间歇性向输送带移动对糕点进行扎孔的扎孔机构。本实用新型解决了目前糕点表面人工扎孔效率低的问题，能够对流水线批量生产的糕点进行扎孔。
4.上述专利中的糕点扎孔机在对糕点进行传输时，不具有对传送装置进行松紧调节的机构，在长时间使用时，容易造成传送带松弛，会影响对糕点的传输。为此，我们提供了一种糕点传输设备解决以上问题。


技术实现要素：

5.一）解决的技术问题
6.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种糕点传输设备。
7.二）技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种糕点传输设备，包括传动带，所述传动带的中部设有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有两个相对称的安装板，所述支撑板的底面固定连接有两个相对称的支撑腿，所述支撑板的底面固定连接有箱体，所述箱体的内部设有旋转调节机构，所述旋转调节机构的下方设有支撑机构，所述箱体的内壁设有两个相对称的限位导向机构。
9.进一步的，所述旋转调节机构包括开设在支撑板内部的空腔，所述空腔的内壁转动连接有转动杆。
10.进一步的，所述转动杆贯穿支撑板并延伸至支撑板的外部，所述转动杆与支撑板转动连接，所述转动杆位于空腔内部的一端固定连接有锥齿轮一。
11.进一步的，所述空腔的内底壁转动连接有螺杆，所述螺杆的上端固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一相啮合，所述螺杆贯穿支撑板并与支撑板转动连接，所述螺杆位于支撑板外部一端的外表面螺纹连接有升降套筒。
12.进一步的，所述支撑机构包括升降板，所述升降板的上表面固定连接在升降套筒的底端，所述升降板的底面安装有等距离排列的接触轮。
13.进一步的，所述限位导向机构包括限位块和限位杆，所述限位块开设在箱体的内壁，所述限位杆固定连接在升降套筒的外表面。
14.进一步的，所述限位杆远离升降套筒的一端固定连接有限位块，所述限位块滑动连接在滑槽的内部。
15.三）有益效果：
16.与现有技术相比，该糕点传输设备具备如下有益效果：
17.一、本实用新型通过传动带、支撑板、安装板、支撑腿、旋转调节机构、支撑机构、限位导向机构和箱体的配合设计，在传动带长时间使用后，能够对传动带的松紧度进行调节，不会使传动带出现松弛的现象发生，不会影响对糕点的传输。
18.二、本实用新型通过空腔、转动杆、锥齿轮一、、锥齿轮二、螺杆和升降套筒的配合设计，能够通过旋转转动杆，带动升降套筒下降，进而能够对升降套筒的高度进行调节。
19.三、本实用新型通过升降板、接触轮、限位块、滑槽和限位杆的配合设计，升降套筒向下移动时，能够带动升降板向下移动，进而能够使接触轮与传动带的内壁相接触，能够对传动带向下支撑，防止传动带出现松弛。
附图说明
20.图1为本实用新型立体结构示意图；
21.图2为本实用新型箱体内部结构示意图；
22.图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图；
23.图4为本实用新型图2中b处结构放大示意图。
24.图中：1、传动带；2、支撑板；3、安装板；4、支撑腿；5、旋转调节机构；51、空腔；52、转动杆；53、锥齿轮一；55、锥齿轮二；56、螺杆；57、升降套筒；6、支撑机构；61、升降板；62、接触轮；7、限位导向机构；71、限位块；72、滑槽；73、限位杆；8、箱体。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种糕点传输设备，包括传动带1，传动带1通过电机带动传动轴转动，进而带动传动带1对糕点进行输送，为现有技术，传动带1的中部设有支撑板2，支撑板2的上表面固定连接有两个相对称的安装板3，安装板3可以对其他加工设备进行安装。
27.支撑板2的底面固定连接有两个相对称的支撑腿4，支撑腿4能够对支撑板2起到支撑和固定的作用，支撑板2的底面固定连接有箱体8，箱体8的内部设有旋转调节机构5，旋转调节机构5包括开设在支撑板2内部的空腔51，空腔51的内壁转动连接有转动杆52，转动杆52贯穿支撑板2并延伸至支撑板2的外部，转动杆52与支撑板2转动连接。
28.在箱体8的外部旋转转动杆52，能够使转动杆52位于箱体8内部的一端，在空腔51的内部旋转，转动杆52位于空腔51内部的一端固定连接有锥齿轮一53，当转动杆52旋转时，能够带动锥齿轮一53旋转，空腔51的内底壁转动连接有螺杆56，螺杆56的上端固定连接有锥齿轮二55，锥齿轮二55与锥齿轮一53相啮合。
29.当锥齿轮一53旋转时，能够带动锥齿轮二55旋转，进而能够通过锥齿轮二55带动螺杆56旋转，螺杆56贯穿支撑板2并与支撑板2转动连接，螺杆56位于支撑板2外部一端的外表面螺纹连接有升降套筒57，当螺杆56旋转时，会使升降套筒57上下移动，使升降套筒57达到升降的目的。
30.旋转调节机构5的下方设有支撑机构6，支撑机构6包括升降板61，升降板61的上表面固定连接在升降套筒57的底端，当升降套筒57升降时，能够带动升降板61升降，升降板61的底面安装有等距离排列的接触轮62，当升降板61下降时，能够使接触轮62与传动带1的内壁相接触，能够在升降板61对传动带1支撑时，大大减小升降板61与传动带1内壁之间的摩擦力，箱体8的内壁设有两个相对称的限位导向机构7。
31.限位导向机构7包括限位块71和限位杆73，限位块71开设在箱体8的内壁，限位杆73固定连接在升降套筒57的外表面，限位杆73远离升降套筒57的一端固定连接有限位块71，限位块71滑动连接在滑槽72的内部，通过限位块71、滑槽72和限位杆73的设置，能够对升降套筒57起到限位作用，防止螺杆56旋转时带动升降套筒57旋转。
32.工作原理：使用时，当传动带1长时间使用后较松，需要对传动带1的松紧度进行调节时，旋转转动杆52，转动杆52旋转带动锥齿轮一53旋转，锥齿轮一53旋转时带动锥齿轮二55旋转，锥齿轮二55旋转带动螺杆56旋转，螺杆56旋转能够带动升降套筒57向下移动，进而能够向下推动升降板61移动，升降板61向下移动时，能够使接触轮62与传动带1的内壁相接触，能够减小升降板61与传动带1之间的摩擦力，进而能够对传动带1向下支撑，能够达到对传动带1松紧度进行调节的目的。
33.需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。