一种自动化鸭肉清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，特别涉及一种自动化鸭肉清洗设备。


背景技术：

2.在鸭肉卤制加工技术领域中，需要先对鸭肉的进行煮制，去除鸭肉内的血水，而后将煮制的鸭肉，表面会附着血沫，影响后续的卤制加工，现有方法是通过人工用水管对每块鸭肉进行冲洗，冲洗效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种自动化鸭肉清洗设备，具有对鸭肉进行自动清洗的效果。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动化鸭肉清洗设备，包括清洗槽，所述清洗槽内设置有网链式输送机，所述网链式输送机包括转动连接于所述清洗槽内的多根传送辊轴、套设于所述传送辊轴之间的输送网带和驱动所述传送辊轴的驱动电机，所述清洗槽内转动连接有位于所述网链式输送机上方的压紧辊，所述网链式输送机两端向上倾斜伸出于所述清洗槽。
5.通过采用上述技术方案，对鸭肉进行自动清洗时，将鸭肉倾倒在网链式输送机端部，网链式输送机先将鸭肉传送到清洗槽内，在清洗槽内设置清水，清水对鸭肉进行清洗浸泡，同时鸭肉从压紧辊底部穿过，压紧辊对鸭肉进行压紧按摩，从而实现对鸭肉的按摩，将鸭肉内的血水进行压出，提高了对鸭肉的清洗效果。
6.本实用新型的进一步设置为：所述清洗槽上连接有进水管，所述清洗槽底部连通有多个排水管，每个所述排水管上分别设置有排水阀。
7.通过采用上述技术方案，进水管向清水槽内添加清水，通过排水管对清洗后污水进行排出。
8.本实用新型的进一步设置为：所述清洗槽内固定连接有位于所述输送网带内侧的支撑板，所述支撑板位于所述压紧辊正下方。
9.通过采用上述技术方案，通过支撑板对鸭肉进行支撑，提高了对鸭肉压制按摩时鸭肉设置的稳定性。
10.本实用新型的进一步设置为：所述清洗槽两侧滑动连接有位于所述清洗槽内侧的轴承座，所述压紧辊两端分别转动连接于所述轴承座，两所述轴承座上分别固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离所述轴承座一端连接有配重块。
11.通过采用上述技术方案，通过调节配重块的重量，实现对鸭肉压紧力的调节。
12.本实用新型的进一步设置为：所述支撑杆上固定连接有限位板，所述限位板与所述配重块底部相接触，所述配重块上设置有供所述支撑杆伸出的定位孔，所述支撑杆伸出所述定位孔一端螺纹连接有压紧螺母。
13.通过采用上述技术方案，支撑杆从定位孔伸出实现对配重块的连接，通过压紧螺
母转动实现对配重块的压紧固定。
14.本实用新型的进一步设置为：所述清洗槽两侧螺纹连接有调节杆，所述调节杆远离所述清洗槽一端固定连接有定位板，所述调节杆上螺纹连接有位于所述清洗槽与所述定位板之间的锁紧螺母。
15.通过采用上述技术方案，转动调节杆实现对调节杆伸出与清洗槽，调节杆端部的定位板与限位板相接触实现对配重块的支撑和对压紧辊最低高度的调节。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1.通过两端向上倾斜伸出于清洗槽的网链式输送机，实现将鸭肉向清洗槽内送入和送出，并通过压紧辊对鸭肉进行压紧按摩，将鸭肉内的血水进行压出，提高了对鸭肉的清洗效果；
18.2.通过在支撑杆上连接配重块，实现压紧辊压紧力的调节；
19.3.通过转动螺纹连接与清洗槽的调节杆，实现对压紧辊的最低高度的调节。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实施例结构示意图。
22.图2是本实施例内部连接关系示意图。
23.图3是本实施例配重块连接关系示意图。
24.图4是本实施例a处放大示意图。
25.图中，1、进水管；2、清洗槽；21、排水管；22、排水阀；3、网链式输送机；31、传送辊轴；32、输送网带；4、压紧辊；5、支撑板；6、轴承座；61、支撑杆；62、限位板；63、压紧螺母；7、配重块；71、定位孔；8、调节杆；81、定位板；82、锁紧螺母。
具体实施方式
26.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例，一种自动化鸭肉清洗设备，如图1、图2所示，包括清洗槽2，清洗槽2内设置有网链式输送机3，网链式输送机3包括转动连接于清洗槽2内的多根传送辊轴31、套设于传送辊轴31之间的输送网带32和驱动传送辊轴31的驱动电机(图中未画出)，清洗槽2内转动连接有位于网链式输送机3上方的压紧辊4，网链式输送机3两端向上倾斜伸出于清洗槽2，清洗槽2 上连接有进水管1，清洗槽2底部连通有多个排水管21，每个排水管21上分别设置有排水阀22，两端向上倾斜伸出于清洗槽2的网链式输送机3，实现将鸭肉向清洗槽2内送入和送出，在清洗槽2内设置清水，清水对鸭肉进行清洗浸泡。
28.如图2、图3所示，清洗槽2内固定连接有位于输送网带32内侧的支撑板5，支撑板5
位于压紧辊4正下方。清洗槽2两侧滑动连接有位于清洗槽2内侧的轴承座6，压紧辊4两端分别转动连接于轴承座6，两轴承座6上分别固定连接有支撑杆61，支撑杆61远离轴承座6一端连接有配重块7。支撑杆61上固定连接有限位板62，限位板62与配重块7底部相接触，配重块7上设置有供支撑杆61伸出的定位孔71，支撑杆61伸出定位孔71一端螺纹连接有压紧螺母63，通过调节配重块7的重量，实现对鸭肉压紧力的调节，支撑杆61从定位孔71伸出实现对配重块7的连接，通过压紧螺母63转动实现对配重块7的压紧固定。
29.如图2、图4所示，清洗槽2两侧螺纹连接有调节杆8，调节杆8远离清洗槽2一端固定连接有定位板81，调节杆8上螺纹连接有位于清洗槽2与定位板81之间的锁紧螺母82。转动调节杆8 实现对调节杆8伸出与清洗槽2，调节杆8端部与限位板62相接触实现对配重块7的支撑和对压紧辊4最低高度的调节。
30.对鸭肉进行自动清洗时，将鸭肉倾倒在网链式输送机3端部，网链式输送机3先将鸭肉传送到清洗槽2内，鸭肉从压紧辊4底部穿过，压紧辊4对鸭肉进行压紧按摩，从而实现对鸭肉的按摩，将鸭肉内的血水进行压出，提高了对鸭肉的清洗效果。


技术特征：
1.一种自动化鸭肉清洗设备，其特征在于：包括清洗槽(2)，所述清洗槽(2)内设置有网链式输送机(3)，所述网链式输送机(3)包括转动连接于所述清洗槽(2)内的多根传送辊轴(31)、套设于所述传送辊轴(31)之间的输送网带(32)和驱动所述传送辊轴(31)的驱动电机，所述清洗槽(2)内转动连接有位于所述网链式输送机(3)上方的压紧辊(4)，所述网链式输送机(3)两端向上倾斜伸出于所述清洗槽(2)。2.根据权利要求1所述的一种自动化鸭肉清洗设备，其特征在于：所述清洗槽(2)上连接有进水管(1)，所述清洗槽(2)底部连通有多个排水管(21)，每个所述排水管(21)上分别设置有排水阀(22)。3.根据权利要求1所述的一种自动化鸭肉清洗设备，其特征在于：所述清洗槽(2)内固定连接有位于所述输送网带(32)内侧的支撑板(5)，所述支撑板(5)位于所述压紧辊(4)正下方。4.根据权利要求1所述的一种自动化鸭肉清洗设备，其特征在于：所述清洗槽(2)两侧滑动连接有位于所述清洗槽(2)内侧的轴承座(6)，所述压紧辊(4)两端分别转动连接于所述轴承座(6)，两所述轴承座(6)上分别固定连接有支撑杆(61)，所述支撑杆(61)远离所述轴承座(6)一端连接有配重块(7)。5.根据权利要求4所述的一种自动化鸭肉清洗设备，其特征在于：所述支撑杆(61)上固定连接有限位板(62)，所述限位板(62)与所述配重块(7)底部相接触，所述配重块(7)上设置有供所述支撑杆(61)伸出的定位孔(71)，所述支撑杆(61)伸出所述定位孔(71)一端螺纹连接有压紧螺母(63)。6.根据权利要求5所述的一种自动化鸭肉清洗设备，其特征在于：所述清洗槽(2)两侧螺纹连接有调节杆(8)，所述调节杆(8)远离所述清洗槽(2)一端固定连接有定位板(81)，所述调节杆(8)上螺纹连接有位于所述清洗槽(2)与所述定位板(81)之间的锁紧螺母(82)。

技术总结
本实用新型涉食品加工机械领域，公开了一种自动化鸭肉清洗设备，包括清洗槽，清洗槽内设置有网链式输送机，网链式输送机包括多根传送辊轴、套设于传送辊轴之间的输送网带和驱动传送辊轴的驱动电机，清洗槽内转动连接有位于网链式输送机上方的压紧辊，网链式输送机两端向上倾斜伸出于清洗槽。本实用新型具有以下优点和效果：通过两端向上倾斜伸出于清洗槽的网链式输送机，实现将鸭肉向清洗槽内送入和送出，并通过压紧辊对鸭肉进行压紧按摩，将鸭肉内的血水进行压出，提高了对鸭肉的清洗效果；通过在支撑杆上连接配重块，实现压紧辊压紧力的调节；通过转动螺纹连接与清洗槽的调节杆，实现对压紧辊的最低高度的调节。实现对压紧辊的最低高度的调节。实现对压紧辊的最低高度的调节。


技术研发人员：丁永波
受保护的技术使用者：湖北卤百鲜食品有限公司
技术研发日：2021.12.21
技术公布日：2022/4/15