一种苦槠子去皮机的制作方法

1.本实用新型涉及去皮装置技术领域，具体为一种苦槠子去皮机。


背景技术：

2.苦槠，山毛榉目壳斗科锥属乔木，国家二级保护植物，它分布中国长江五岭以北各地，其高达15米，胸可达50厘米，树皮浅纵裂，通常一侧略短且偏斜；叶片革质，花序轴无毛，雄穗状花序通常单穗腋生；壳斗有坚果偶有2-3个，近圆球形，顶部短尖；果脐位于坚果的底部，4-5月开花，10-11月开始结果成熟。
3.现有的苦槠子去皮机在使用时较为不便，且去皮质量较低，无法有效去皮，通常还会有部分残留，需要进行二次返工，此外，在常态下苦槠子的皮去除较为不便，需要耗费较多的时间进行研磨去皮，效率低下。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种苦槠子去皮机，以解决上述背景技术中提到的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种苦槠子去皮机，包括装置本体，所述装置本体的顶壁开设有进料口，且装置本体的内部设置有一号研磨板，且一号研磨板的顶端安装有气缸，所述气缸的一侧安装有一号电动推杆，所述一号研磨板的下方设置有一号斜板，且一号斜板的端面安装有二号研磨板，所述一号斜板的底端安装有液压缸，且液压缸的底端安装有驱动电机，所述驱动电机的底端安装有三号研磨板，且三号研磨板的下方设置有研磨盘，所述研磨盘的端面连接有连杆，且研磨盘的两侧位于一号斜板的下方均设置有二号斜板，所述一号斜板的内部安装有挡板，且二号电动推杆的底端安装有二号电动推杆。
6.通过采用上述技术方案，对苦槠子的外皮进行加热软化后，再通过两次研磨进行去皮，效果更佳且效率更高。
7.本实用新型进一步设置为，所述二号研磨板、一号研磨板的内部均安装有电热组件。
8.通过采用上述技术方案，起到对端面的加热效果。
9.本实用新型进一步设置为，所述连杆与研磨盘端面通过轴承转动连接，且连杆与液压缸输出端外壁通过轴承转动连接。
10.通过采用上述技术方案，起到带动研磨盘转动的效果。
11.本实用新型进一步设置为，所述研磨盘与装置本体内壁通过转轴转动连接。
12.通过采用上述技术方案，使得研磨盘能够转动。
13.本实用新型进一步设置为，所述挡板与一号斜板内壁滑动连接。
14.通过采用上述技术方案，起到辅助挡板移动的效果。
15.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
16.1、本实用新型通过斜板、气缸、一号电动推杆、一号研磨板、二号研磨板、挡板、二号电动推杆、液压缸、驱动电机、三号研磨板和研磨盘，首先通过进料口将苦槠子加入装置本体中，苦槠子在一号斜板的作用下向下移动，此时启动二号电动推杆，二号电动推杆带动挡板伸出，对苦槠子进行阻挡，随后停止进料，启动加热组件，使得一号研磨板、二号研磨板端面均处于较高温度状态，随后启动气缸，气缸推动一号研磨板移动至苦槠子端面对苦槠子的外皮进行加热软化，随后启动一号电动推杆，一号电动推杆带动气缸移动，气缸带动一号研磨板往复移动，此时位于一号研磨板和二号研磨板之间的苦槠子受到研磨作用，达到去皮效果，随后再次启动二号电动推杆，二号电动推杆带动挡板缩回，此时苦槠子会通过二号斜板进入研磨盘，启动驱动电机，驱动电机带动三号研磨板转动，位于研磨盘中的苦槠子因此受到第二次的研磨，使其外壁的外皮可以被去除干净，进一步提升了苦槠子的去皮效果；
17.2、本实用新型通过液压缸和连杆，在苦槠子完成第二组去皮作业后，启动液压缸，液压缸带动驱动电机向上移动，同时液压缸通过连杆带动研磨盘转动，使得研磨盘端面的苦槠子实现最终的下料，方便快捷，提升了工作效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的内部结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中的a处局部放大图；
20.图3为本实用新型的连杆结构示意图。
21.图中：1、装置本体；2、进料口；3、一号研磨板；4、气缸；5、一号电动推杆；6、一号斜板；7、二号研磨板；8、液压缸；9、驱动电机；10、三号研磨板；11、研磨盘；12、连杆；13、二号斜板；14、挡板；15、二号电动推杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
24.一种苦槠子去皮机，如图1-3所示，包括装置本体1，装置本体1的顶壁开设有进料口2，且装置本体1的内部设置有一号研磨板3，一号研磨板3的内部安装有电热组件，从而软化苦槠子的外皮，利于后续去皮作，且一号研磨板3的顶端安装有气缸4，气缸4的一侧安装有一号电动推杆5，一号研磨板3的下方设置有一号斜板6，且一号斜板6的端面安装有二号研磨板7，二号研磨板7的内部安装有电热组件，从而软化苦槠子的外皮，利于后续去皮作，一号斜板6的底端安装有液压缸8，且液压缸8的底端安装有驱动电机9，驱动电机9的底端安装有三号研磨板10，且三号研磨板10的下方设置有研磨盘11，研磨盘11的端面连接有连杆12，连杆12与研磨盘11端面通过轴承转动连接，且连杆12与液压缸8输出端外壁通过轴承转动连接，连杆12会通过液压缸8的移动带动研磨盘11转动，从而实现下料效果，且研磨盘11的两侧位于一号斜板6的下方均设置有二号斜板13，一号斜板6的内部安装有挡板14，且挡板14的底端安装有二号电动推杆15。
25.请参阅图1，研磨盘11与装置本体1内壁通过转轴转动连接，便于研磨盘11的转动。
26.请参阅图2，挡板14与一号斜板6内壁滑动连接，便于挡板14在一号斜板6的内部移出和移入，实现对物料的阻挡。
27.本实用新型的工作原理为：首先通过进料口2将苦槠子加入装置本体1中，苦槠子在一号斜板6的作用下向下移动，此时启动二号电动推杆15，二号电动推杆15带动挡板14伸出，对苦槠子进行阻挡，随后停止进料，启动加热组件，使得一号研磨板3、二号研磨板7端面均处于较高温度状态，随后启动气缸4，气缸4推动一号研磨板3移动至苦槠子端面对苦槠子的外皮进行加热软化，随后启动一号电动推杆5，一号电动推杆5带动气缸4移动，气缸4带动一号研磨板3往复移动，此时位于一号研磨板3和二号研磨板7之间的苦槠子受到研磨作用，达到去皮效果，随后再次启动二号电动推杆15，二号电动推杆15带动挡板14缩回，此时苦槠子会通过二号斜板13进入研磨盘11，启动驱动电机9，驱动电机9带动三号研磨板10转动，位于研磨盘11中的苦槠子因此受到第二次的研磨，使其外壁的外皮可以被去除干净；
28.在苦槠子完成第二组去皮作业后，启动液压缸8，液压缸8带动驱动电机9向上移动，同时液压缸8通过连杆12带动研磨盘11转动，使得研磨盘11端面的苦槠子实现最终的下料。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。