一种萝卜快速清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗技术领域，尤其涉及一种萝卜快速清洗装置。


背景技术：

2.随着农业生产方面的产业升级，对农副产品的进行加工的步骤都借助机器辅助完成。萝卜世界各地都有种植，在气候条件适宜的地区，四季均可种植，多数地区以秋季栽培为主，成为秋、冬季的主要蔬菜之一。在我国有“冬吃萝卜夏吃姜”的说法，可见萝卜在居民日常食用食物的分量。萝卜从地里拔出来之后时携带大量泥土的，在加工之前需要对萝卜进行的清洗工作。目前现有技术中清洗都是直接将萝卜放置到清洗设备中，用大量的清洁水源对萝卜进行冲洗，不仅浪费大量水资源，且萝卜携带的大量泥土易使排污装置负荷过重侧从而造成堵塞，使设备的使用寿命降低，当萝卜携带了过多的泥土时还难以清洗到完全干净，需要长时间冲洗，降低了工作效率。因此需要一种可以快速清理萝卜本体携带泥土的设备。


技术实现要素：

3.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种萝卜快速清洗装置，其解决了现有技术中不能快速清洗大量萝卜本体携带泥土的问题。
4.一种萝卜快速清洗装置，包括装有水的运输带，运输带两侧设有封闭式侧板，所述运输带内部设有清洗槽，所述清洗槽为半圆形结构，其圆弧面的两端对应前后的运输带设置，所述清洗槽内部还设有旋转网，所述旋转网对应侧板的两端分别和侧板转动连接，其中一端还贯穿侧板连接有设置在运输带外部的电机；
5.还包括辅助运料机构，所述辅助运料机构包括连杆传动组件、导轨、设置在导轨上的滑块以及挡板，所述导轨平行于运输带并分别对称的设置在侧板的内侧面，所述滑块设置在导轨内部，所述滑块上转动安装有转动销，且转动销沿水平方向贯穿导轨两侧，所述挡板安装在转动销相对的两端之间，且挡板从竖直朝下位置往运输带始端的转动受到限制；所述连杆传动组件控制滑块在导轨上的移动。
6.作为优选，所述连杆传动组件包括竖直设置的第一连杆和与第一连杆转动连接的第二连杆，所述第一连杆底部设有竖直的电动伸缩杆，所述第二连杆另一端与转动销转动连接。
7.作为优选，所述辅助运料机构包括两组对称设置的第二连杆、滑块、转动销和挡板，所述的两块挡板分别设置在清洗槽的入口和出口位置。
8.作为优选，还包括设置在旋转网的正下方的弧形板，所述弧形板与旋转网之间设有第三连杆，所述弧形板的弯曲方向朝向旋转网一侧，所述弧形板两端和侧板转动连接，同时弧形板与旋转网的转轴之间通过第三连杆驱动连接。
9.作为优选，所述旋转网的转轴上设置有u型连接杆，所述u型连接杆由两根平行杆和连接平行杆两端的短连接杆组成，两根平行杆和旋转网的转轴垂直连接设置，且短连接
杆和旋转网转轴平行；所述第三连杆一端与短连接杆转动连接，另外一端和弧形板活动连接。
10.作为优选，所述滑块朝向挡板一侧设有卡头，所述卡头固定在挡板靠近运输带始端的一侧，使得挡板在竖直朝下状态时，无法朝向运输带始端方向转动。
11.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、旋转网将萝卜在清洗槽内搅拌时，将漂浮的萝卜带入水平面以下使萝卜上的泥土都和水完全接触到，并激荡萝卜和泥土的使泥土松动或脱落，当萝卜完全落入到水下以后其他附带的漂浮物很容易从旋转网的孔洞中和萝卜分离，具有更好的清洗效果，有助于后续的加工。
13.2、在旋转网搅拌萝卜的同时，弧形板从底层推动清洗槽内的水流，对搅拌的萝卜造成冲击，加速泥土和萝卜的分离速度。弧形板推动的水流在清洗槽内轻柔的涌动，不会对萝卜的外形造成损害。
14.3、挡板在往复运动的同时，带动萝卜向着清洗槽或出口方向移动，可以使萝卜在整个设备中做到自动化的运输移动，且挡板和萝卜接触时没有强烈冲击，同时也起到保护萝卜外形的作用。
15.4、不需要时刻对本装置加注新的清洁水源，筒一批清洁用水可以使用较长时间，从而节约水资源，具有节能环保的功效。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
17.图2为本实用新型实施例的清洗槽内部结构示意图。
18.图3为本实用新型实施例的摇摆组件结构示意图。
19.图4为本实用新型实施例的卡头位置示意图。
20.上述附图中：1、运输带；2、清洗槽；3、旋转网；4、导轨；5、转动销；6、挡板； 7、第二连杆；8、第一连杆；9、伸缩杆；10、电机；12、弧形板；13、第三连杆；14、u 型连接杆；15、卡头、16、滑块。
具体实施方式
21.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
22.如图1、2所示，本实用新型实施例提出了一种萝卜快速清洗装置，包括装有水的运输带1，运输带1两侧设有封闭式侧板，所述运输带1内部设有清洗槽2，所述清洗槽2 为半圆形结构，清洗槽2的轴线平行且垂直运输带1的运输方向，与其圆弧面的两端对应前后的运输带1设置，所述运输带1与水接触的位置均使用304不锈钢材料焊接而成，在不锈钢材的背面使用支架固定支撑，所述清洗槽2内部还设有旋转网3，本实例中旋转网 3为长方形结构，边框用金属条焊接而成，中间设有金属网封堵，且金属网为不锈钢丝，网格的密度不易过小，比需要清洗的萝卜的尺寸稍小即可。所述旋转网3对应侧板的两端的边框分别和侧板转动连接，转动连接的位置低于运输带1内的水平面，其中一端还贯穿侧板连接有设置在运输带1外部的电机10，且贯穿转动连接位置设置有防水密封圈，旋转网3的另外一端和清洗槽2转动连接的位置未贯穿侧板。
23.还包括辅助运料机构，所述辅助运料机构包括连杆传动组件、导轨4、设置在导轨4 上的滑块16以及挡板6，所述导轨4平行于运输带1并分别设置在侧板的内侧面，所述滑块16活动设置在导轨4内部，所述滑块16上转动安装有转动销5，且转动销5沿水平方向贯穿导轨4两侧，所述挡板6安装在两侧的转动销5相对的两端之间，且挡板6从竖直朝下位置往运输带1始端的转动受到限制；所述连杆传动组件包括竖直设置的第一连杆8 和与第一连杆8转动连接的第二连杆7，所述第一连杆8底部设有竖直的电动伸缩杆9，所述第二连杆7另一端与转动销5转动连接。电动伸缩杆9在不断往复伸缩时，驱动连杆传动组件带动挡板6延伸运输带1水平往复运动。
24.如图4所示，作为优选，所述滑块16朝向挡板6一侧设有卡头15，所述卡头15固定在挡板6靠近运输带1始端的一侧，使得挡板6在竖直朝下状态时，无法朝向运输带1始端方向转动，使挡板6可以拉着萝卜向着出口方向移动。
25.作为优选，所述辅助运料机构包括两组对称设置的第二连杆7、滑块16、转动销5和挡板6，所述的两块挡板6分别设置在清洗槽2的靠近入口和出口位置。设置在旋转网3 两端，避免萝卜在设置旋转网3的这段区域发生堵塞。
26.如图3所示，作为优选，还包括设置在旋转网3的正下方的弧形板12，所述弧形板 12与旋转网3之间设有第三连杆13，所述弧形板12的弯曲方向朝向旋转网3一侧，本实例中弧形板12正反面设置加强筋，避免弧形板12在长时间摇摆后变形。所述弧形板12 两端和侧板转动连接，转动连接位置的孔为盲孔，防止漏水情况的出现，同时弧形板12 与旋转网3的转轴之间通过第三连杆13驱动连接。本实例中第三连杆13连在远离弧形板 12转动连接轴的一侧。
27.作为优选，所述旋转网3的转轴上设置有u型连接杆14，所述u型连接杆14由两根平行杆和连接平行杆两端的短连接杆组成，两根平行杆和旋转网3的转轴分别固定连接，且短连接杆和旋转网3转轴平行；所述第三连杆13一端与短连接杆转动连接，另外一端和弧形板12使用万向节连接。当旋转网3转动时，所述u型连接杆14的短连接杆绕着旋转网3转轴转动，从而带动第三连杆13在靠近和远离弧形板12之间往复运动，因第三连杆13另外一端和短连接杆活动连接，所以第三连杆13在往复运动的时候就带动弧形板做摇摆动作。
28.工作原理：把携带有泥土的萝卜放入运输带1的进口位置，伸缩杆9不停的往复伸缩驱动第一连杆8在竖直方向往复运动，与第一连杆8转动连接的第二连杆7则驱动滑块16 在导轨4上水平往复运动，当滑块16向运输带1进口方向移动时，挡板6则被水流或萝卜推动向出口方向旋转，滑动块向着出口方向移动时则挡板6被萝卜阻挡向下旋转，挡板 6旋转到竖直状态时被卡头15阻挡停止旋转，保持竖直状态，在随着滑块16朝向出口方向移动的同时带动萝卜向出口方向移动，如此往复。旋转网3在电机10的驱动下搅拌萝卜，然后配合弧形板12推动的水流使泥土和萝卜分离。
29.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。