用于减少盐的喷雾干燥的低钠盐组合物的制作方法

用于减少盐的喷雾干燥的低钠盐组合物


背景技术：

1.本技术要求于2020年1月9日提交的美国临时申请号62/958,929的优先权的权益，将其内容通过援引以其全文并入本文。
2.高盐(钠)摄入越来越被认为是健康不佳的负面因素，这导致高血压、心脏病和中风等严重疾病。因此，需要改进的盐替代组合物，该组合物具有令人满意的味道特征和用于食品应用的合适的成分特性。
3.us 8,197,878和us 8,802,181描述了一种包含氯化钠和改性的氯化物盐组合物的低钠盐组合物，该改性的氯化物盐组合物由均匀混合的氯化物盐(15％至约30％)、食品级酸化剂(0.1％至约3％)和载体所构成，它不含氯化钠。
4.us 8,435,555和us 9,491,961描述了一种由颗粒构成的盐产品，这些颗粒含有盐和有机材料如碳水化合物、蛋白质和合成有机聚合物，其中所述颗粒通过使用例如常规喷雾干燥装置进行雾化和蒸发而产生。
5.us 8,900,650披露了一种低钠盐组合物，其包括载体颗粒，该载体颗粒具有放置在其上的平均尺寸小于约20微米的多个盐微晶。
6.us 2009/0104330和us 2017/0135390描述了一种用于减少食品中氯化钠的组合物，该组合物由以下构成：氯化钠，至少一种选自柠檬酸、乳酸、苹果酸及其盐的食品酸，以及至少一种选自由赖氨酸、精氨酸、天冬氨酸、组氨酸或其盐组成的组的氨基酸。
7.wo 2007/045566描述了一种混合物，其具有咸味并包含以下项或由以下项组成：(a)1至50重量百分比的一种或多种适合于营养且不是氯化钠的无机盐，(b)10至90重量百分比的一种或多种多碱食品酸的一价或多价盐，(c)0.1至30重量百分比的一种或多种适合于营养的氨基酸或其盐，(d)0至20％重量百分比的氯化钠。


技术实现要素：

8.本发明提供了一种喷雾干燥的低钠盐组合物，其由多个微球构成，其中所述微球包含：(a)35至65重量百分比的氯化钠；(b)5至40重量百分比的盐调节剂，该盐调节剂包含至少一种氨基酸、至少一种食品酸、和至少一种碳酸盐；以及(c)5至25重量百分比的基质聚合物，并且其中所述微球具有小于30微米的平均粒度并具有分布在其表面上的该氯化钠。在某些实施例中，该氯化钠占这些微球的50至60重量百分比，该盐调节剂占这些微球的10至30重量百分比，和/或该基质聚合物占这些微球的15至20重量百分比。在其他实施例中，该盐调节剂由精氨酸、琥珀酸、富马酸、乙酸、碳酸钾和碳酸镁构成。在另一个实施例中，该基质聚合物是以下中的一种或多种：琼脂、藻酸盐、叉菜胶、红藻胶、岩藻多糖、昆布多糖、瓜尔豆胶、塔拉胶、罗望子胶(tamarind seed gum)、阿拉伯胶、交替糖(alternan)、黄蓍胶、印度树胶(gum ghatti)、刺梧桐胶、刺槐豆胶、半乳甘露聚糖、石耳素(pustulan)、昆布多糖、硬葡聚糖、菊粉、魔芋籽粉或魔芋葡苷聚糖、果胶、明胶、洋车前子、秋葵胶、罗望子、葡聚糖、聚葡聚糖、结冷胶、鼠李胶(rhamsan gum)、惠兰胶(whelan gum)、黄原胶、菌胶(zooglan)、甲兰胶(methylan)、壳聚糖、硬葡聚糖、糊精、环糊精、麦芽糊精、甲基纤维素、羧甲基纤维
素、羟丙基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、海藻酸丙二醇酯、羟烷基化瓜尔胶、淀粉、羧甲基化瓜尔胶或改性淀粉。
9.还提供了一种生产喷雾干燥的低钠盐组合物的方法，该方法涉及将由氯化钠、盐调节剂和基质聚合物构成的水溶液喷雾干燥以生产含有多个微球的喷雾干燥的低钠盐组合物，这些微球具有小于30微米的平均粒度并具有分布在其表面上的该氯化钠。在该方法的某些方面，该喷雾干燥过程包括在约180℃与约200℃之间的入口温度、约80℃与约100℃的出口温度、在约180立方英尺/分钟(cfm)至220cfm之间的空气流量、在约130g/min与约160g/min之间的进料速率、以及在约3巴与约5巴之间的喷雾压力。在一些实施例中，该氯化钠占该水溶液的15至35重量百分比；该盐调节剂占该水溶液的5至20重量百分比；并且该基质聚合物占该水溶液的2至15重量百分比。在其他实施例中，该盐调节剂包括精氨酸、琥珀酸、富马酸、乙酸、碳酸钾和碳酸镁。在另一个实施例中，该基质聚合物是以下中的一种或多种：琼脂、藻酸盐、角叉菜胶、红藻胶、岩藻多糖、昆布多糖、瓜尔豆胶、塔拉胶、罗望子胶、阿拉伯胶、交替糖、黄蓍胶、印度树胶、刺梧桐胶、刺槐豆胶、半乳甘露聚糖、石耳素、昆布多糖、硬葡聚糖、菊粉、魔芋籽粉或魔芋葡苷聚糖、果胶、明胶、洋车前子、秋葵胶、罗望子、葡聚糖、聚葡聚糖、结冷胶、鼠李胶、惠兰胶、黄原胶、菌胶、甲兰胶、壳聚糖、硬葡聚糖、糊精、环糊精、麦芽糊精、甲基纤维素、羧甲基纤维素、羟丙基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、海藻酸丙二醇酯、羟烷基化瓜尔胶、淀粉、羧甲基化瓜尔胶或改性淀粉。还提供了一种通过该方法生产的喷雾干燥的低钠盐组合物以及一种含有该组合物的食品。
附图说明
10.图1示出了包括局部施用100％盐或与盐调节剂组合的75％盐的马铃薯片的盐强度。
11.图2示出了共喷雾干燥的颗粒的高分辨率扫描电子显微镜(sem)图像，在颗粒表面上观察到盐(nacl)结晶。
具体实施方式
12.对于桌面或表面(洒上)应用，大多数可商购的盐由于其高密度和相对较大的粒度而不会立即溶于唾液中。当这些颗粒撒在食品上以便立即摄入时或在进一步加工期间，它们提供了低强度、持久、好坏不一的咸味。大多数准备好的食品只是被简单地咀嚼和吞咽；因此，有时会以相对较高的浓度添加盐以补偿不完全溶解和较短的口腔停留时间。例如，一人份(28g)的乐事经典含有170mg钠或432mg盐(nacl)，这是每日推荐摄入量的7％。然而，已经表明，实际上马铃薯片上仅约20％的盐在口腔中溶解，而约80％的盐被吞咽而没有增强味道益处(adams(2010年4月)popular sci.[大众科学])。因此，消费者可能摄取仍呈颗粒形式的盐并且从而消耗的钠量远远超过实现所希望“咸”味所需的量。
[0013]
通常，通过提供具有大表面积与体积比的小的可摄入盐颗粒，可以实现所希望的咸味水平，同时减少钠摄入。通常，颗粒的表面积与体积比随着颗粒尺寸的减小而增加。因此，在一方面，小盐颗粒提供了增强的与唾液和口腔(例如舌头、脸颊、牙龈等)中的感官生理的相互作用，这可导致咸味的感觉增加。由于更多的盐颗粒表面暴露于唾液，因此盐颗粒的溶解速率与人们可能在例如餐馆中发现的常规商业级盐颗粒相比更大。由于食品在口腔
中的停留时间相对较短，因此提高盐颗粒的溶解速率可对咸味的感觉有显著效果。
[0014]
现已开发一种用于制造微球的方法和配制品，其可以降低盐(nacl)的使用水平，同时维持类似的咸感。微球通过将普通岩盐(nacl)、盐调节剂和水溶性聚合物溶解在水中，并然后随后将溶液喷雾干燥而制成。微球不仅非常细(直径《30微米)，而且氯化钠还扩散到颗粒表面。氯化钠由于增加的表面积的快速溶解连同与调节剂的协同作用，提供了在氯化钠使用水平较低的情况下保持感官属性。此外，本配制品中使用的较低水平的水溶性聚合物与通过本文的方法实现的较小粒度相组合，导致使用期间盐和调节剂的较高表面暴露。
[0015]
因此，本发明是一种喷雾干燥的低钠盐组合物，其由多个微球构成，可显著降低食品、调味品或调味剂中氯化钠的量并为食品提供良好的咸味。喷雾干燥的低钠盐组合物的微球包含氯化钠、盐调节剂和基质聚合物，由其组成，或基本上由其组成，并且可以作为纯氯化钠(“食盐”)的替代品摄入。出于本发明的目的，“低钠盐组合物”是指与常规食盐相比钠水平降低的组合物，其中该组合物提供与食盐基本等效的咸味。
[0016]“微球”是指微米尺寸的球形颗粒。“微球”可以是指特定尺寸(例如窄尺寸)分布的颗粒，或不同尺寸的颗粒的集合，例如微球群的平均尺寸。优选地，本文所述的微球具有小于或等于30微米，例如在约100nm与约30微米、或在1微米与30微米之间的平均粒径。平均粒径优选地为约100nm、200nm、300nm、400nm、500nm、600nm、700nm、800nm、900nm、1微米、2.0微米、3.0微米、4.0微米、5.0微米、10微米、15微米、20微米、或25微米。
[0017]
中值被定义为颗粒群的一半位于该点以上，并且一半位于该点以下的值。对于粒度分布，中间值被称为d50。类似地，90％的分布处于d90以下，并且10％的群处于d10以下。根据本发明，微球的d90理想地在20微米至60微米或更优选30微米至50微米的范围内；d50是在1微米至40微米或更优选10微米至30微米的范围内；和/或d10是在100nm至30微米的范围内或更优选地在约1微米至20微米的范围内。在某些实施例中，d90是在约40微米至45微米的范围内；d50是在约15微米至25微米的范围内；并且d10是在约5微米至15微米的范围内。
[0018]
众数是频率分布的峰值，或分布中看到的最高峰。众数表示分布中最常见的粒度(或尺寸范围)。根据本发明，微球的众数是在1微米至40微米或更优选10微米至30微米的范围内。在某些实施例中，微球的众数是在15微米至25微米的范围内。
[0019]
氯化钠是喷雾干燥的低钠盐组合物的微球的组分之一。添加它是为了在存在其他组分的情况下实现协同的咸味增强，并掩盖其他组分的可能异味。氯化钠可以呈源自矿物盐或岩盐或其他重要的氯化钠来源的任何液体或固体结晶形式。普通岩盐呈立方晶体形式。然而，氯化钠可以以工业上已知的各种结晶或部分无定形形状提供：从大的粗随机晶体到颗粒状、薄片状或微粉化的盐。
[0020]
氯化钠组分以在喷雾干燥的低钠盐组合物的微球的干重的35重量百分比至65重量百分比范围内、或由这些重量百分比限定的范围内的量使用。更优选地，氯化钠占微球的干重的50至60重量百分比。在喷雾干燥之前，由氯化钠、盐调节剂和基质聚合物构成的水溶液可以包含在该水溶液的15重量百分比至35重量百分比、更优选该水溶液的20重量百分比至30重量百分比范围内，或由这些重量百分比限定的范围内的氯化钠。
[0021]
盐调节剂是喷雾干燥的低钠盐组合物的微球的另一组分。如本文所用，“盐调节剂”是指增强或加强包含盐的可食用组合物的咸味、咸度感觉、咸度强度或咸度强度的感觉
的组合物。本发明的盐调节剂包含至少一种氨基酸、至少一种食品酸和至少一种碳酸盐，由其组成，或基本上由其组成。在某些实施例中，盐调节剂由至少一种氨基酸、至少两种或三种食品酸、和至少两种或三种碳酸盐构成。
[0022]
用于本披露的盐调节剂的合适的氨基酸添加剂包括但不限于天冬氨酸、精氨酸、甘氨酸、谷氨酸、脯氨酸、苏氨酸、茶氨酸、半胱氨酸、胱氨酸、丙氨酸、缬氨酸、酪氨酸、亮氨酸、异亮氨酸、天冬酰胺、丝氨酸、赖氨酸、组氨酸、鸟氨酸、蛋氨酸、肉毒碱、氨基丁酸(α-异构体、β-异构体、或γ-异构体)、谷氨酰胺、羟基脯氨酸、牛磺酸、正缬氨酸、肌氨酸、及其组合，及其盐形式如钠盐或钾盐或酸式盐。氨基酸添加剂还可以呈d构型或l构型，以及呈相同或不同氨基酸的一种形式、两种形式或三种形式。此外，如果合适的话，则氨基酸可以是α-异构体、β-异构体、或γ-异构体、δ-异构体和ε-异构体。前述氨基酸及其相应盐(例如钠盐、钾盐、钙盐、镁盐或它们的其他碱金属盐或碱土金属盐，或酸式盐)的组合也适合用于盐调节剂。氨基酸可以是天然的或合成的。氨基酸还可以是改性的。改性的氨基酸是指其中至少一个原子已被添加、去除、取代或其组合的任何氨基酸(例如，n-烷基氨基酸、n-酰基氨基酸、或n-甲基氨基酸)。改性的氨基酸的非限制性实例包括氨基酸衍生物，如三甲基甘氨酸、n-甲基-甘氨酸、和n-甲基-丙氨酸。在一些实施例中，盐调节剂的氨基酸添加剂至少包括精氨酸。
[0023]
在某些实施例中，盐调节剂的氨基酸添加剂是精氨酸hcl。氨基酸添加剂可以以基于喷雾干燥的盐组合物的干重约1％至10％、或更优选约2％至7％、或最优选约4％至6％的量存在。
[0024]
盐调节剂的有机酸是选自以下的一种：乙酸、丙酸、己酸、环戊烷丙酸、乙醇酸、丙酮酸、乳酸、丙二酸、琥珀酸、苹果酸、马来酸、富马酸、酒石酸、柠檬酸、苯甲酸、3-(4-羟基苯甲酰基)苯甲酸、肉桂酸、扁桃酸、甲磺酸、乙磺酸、1,2-乙烷-二磺酸、2-羟基乙磺酸、苯磺酸、4-氯苯磺酸、2-萘磺酸、4-甲苯磺酸、樟脑磺酸、4-甲基二环[2.2.2]-辛-2-烯-1-碳环磺酸、葡萄庚酸、3-苯丙酸(3-phylpropionic acid)、三甲基乙酸、叔丁基乙酸、月桂基硫酸、葡糖酸、谷氨酸、羟基萘甲酸、水杨酸、硬脂酸、粘康酸、及其组合。在一些实施例中，有机酸是乙酸、富马酸、琥珀酸、或其组合。
[0025]
当组合使用时，每种有机酸可以以基于喷雾干燥的盐组合物的干重0.1％至10％、或优选0.5％至8％范围内的量使用。举例来说，基于喷雾干燥的盐组合物的干重，由乙酸、富马酸和琥珀酸的组合构成的有机酸可以包含约1％至3％的乙酸、约0.4％至1.3％的富马酸和约5％至约10％的琥珀酸。
[0026]
有机酸组分(即盐调节剂中包含的所有有机酸的总和)以在盐调节剂的干重的3重量百分比至99重量百分比范围内、或由这些重量百分比限定的范围内的量使用。更优选地，有机酸组分占盐调节剂的干重的至少3重量百分比、至少3.5重量百分比、至少4重量百分比、或至少4.5重量百分比。在某些实施例中，有机酸组分以在基于喷雾干燥的盐组合物的干重1％至20％、或优选5％至15％范围内的量使用。
[0027]
盐调节剂的碳酸盐是选自以下的一种：碳酸钾(钾碱)、碳酸氢钾(khco3)、碳酸镁、碳酸氢镁、碳酸钙、碳酸氢钙、碳酸铝、碳酸氢铝、碳酸铵、碳酸氢铵、氨基甲酸铵、鹿角盐、及其组合。在一些实施例中，碳酸盐是碳酸钠、碳酸钾、碳酸镁、或其组合。
[0028]
当组合使用时，每种碳酸盐可以以基于喷雾干燥的盐组合物的干重0.1％至7％、
或优选0.5％至4％范围内的量使用。举例来说，基于喷雾干燥的盐组合物的干重，由碳酸钠、碳酸钾、碳酸镁的组合构成的碳酸盐可以包含约1％至4％的碳酸钠、约1％至4％的碳酸钾和约0.4％至1％的碳酸镁。
[0029]
碳酸盐组分(即盐调节剂中包含的所有碳酸盐的总和)以在基于喷雾干燥的盐组合物的干重1％至12％、或优选3％至8％范围内的量使用。
[0030]
在一些实施例中，盐调节剂包括精氨酸、琥珀酸、富马酸、乙酸、碳酸钾、碳酸钠和碳酸镁。在其他实施例中，盐调节剂基本上由以下项组成：精氨酸、琥珀酸、富马酸、乙酸、碳酸钾、碳酸钠和碳酸镁。在具体实施例中，盐调节剂由以下项组成：精氨酸、琥珀酸、富马酸、乙酸、碳酸钾、碳酸钠和碳酸镁。
[0031]
微球的盐调节剂组分以在喷雾干燥的低钠盐组合物的微球的干重的5重量百分比至40重量百分比范围内、或由这些重量百分比限定的范围内的量使用。更优选地，盐调节剂占微球的干重的10至30重量百分比。在喷雾干燥之前，由氯化钠、盐调节剂和基质聚合物构成的水溶液可以包含在该水溶液的5重量百分比至20重量百分比、更优选该水溶液的10重量百分比至15重量百分比的范围内，或由这些重量百分比限定的范围内的盐调节剂。
[0032]
喷雾干燥的低钠盐组合物的微球的基质聚合物是指选自以下的食品级水可溶聚合物：琼脂、藻酸盐、角叉菜胶、红藻胶、岩藻多糖、昆布多糖、瓜尔豆胶、塔拉胶、罗望子胶、阿拉伯胶(阿拉伯树胶)、交替糖、黄蓍胶、印度树胶、刺梧桐胶、刺槐豆胶、半乳甘露聚糖、石耳素、昆布多糖、硬葡聚糖、菊粉、魔芋籽粉或魔芋葡苷聚糖、果胶、明胶、洋车前子、秋葵胶、罗望子、葡聚糖、聚葡聚糖、结冷胶、鼠李胶、惠兰胶胶、黄原胶、菌胶、甲兰胶、壳聚糖、硬葡聚糖、糊精、环糊精、麦芽糊精、甲基纤维素、羧甲基纤维素、纤维素的羟烷基衍生物、羟丙基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、海藻酸丙二醇酯、羟烷基化瓜尔胶、淀粉、羧甲基化瓜尔胶和改性淀粉如抗性淀粉和交联淀粉、或其组合。在某些实施例中，微球的基质聚合物是阿拉伯胶。
[0033]
微球的基质聚合物组分以在喷雾干燥的低钠盐组合物的微球的干重的5重量百分比至25重量百分比范围内、或由这些重量百分比限定的范围内的量使用。更优选地，盐调节剂占微球的干重的15至20重量百分比。在喷雾干燥之前，由氯化钠、盐调节剂和基质聚合物构成的水溶液可以包含在该水溶液的2重量百分比至15重量百分比、更优选该水溶液的5重量百分比至10重量百分比范围内，或由这些重量百分比限定的范围内的基质聚合物。
[0034]
本发明的低钠盐组合物通过将由氯化钠、盐调节剂和基质聚合物构成的水溶液喷雾干燥以生产由多个平均粒度小于30微米的微球构成的低钠盐组合物来制备。理想地，微球的平均尺寸通过在干燥过程(即喷雾干燥过程)期间调节参数来控制，这些参数包括例如溶液中盐与基质聚合物的比率，以及喷雾干燥器参数，包括入口温度、进料速率、空气流量和喷雾压力中的一项或多项。例如，在一个实施例中，溶液由从约15重量百分比至约35重量百分比的氯化钠和从约2重量百分比至约15重量百分比的基质聚合物构成。在一个实施例中，喷雾干燥过程包括使用约180℃与约200℃的入口温度、约80℃与约100℃的出口温度、在约180立方英尺/分钟(cfm)至220cfm之间的空气流量、在约130g/min与约160g/min之间的进料速率、以及在约3巴与约5巴之间的喷雾压力。在以下实例中提供了非限制性喷雾干燥过程。
[0035]
有利地，已经发现本发明的微球的钠和氯大量分布在颗粒表面上，这表明氯化钠
高度暴露或迁移到颗粒表面。因此，本发明的喷雾干燥的低钠盐组合物可用于需要减少钠而不减弱咸味感觉的多种应用中。在这方面，本发明还提供了一种含有喷雾干燥的低钠盐组合物的食品。本发明的组合物特别适合于任何干燥或低水分的产品。特别地，本发明提供了喷雾干燥的低钠盐组合物在食品上的局部施用，这些食品如蔬菜、薯片(马铃薯、玉米等)、施用到油炸肉(例如炸鸡)上的裹衣、干燥肉类(例如牛肉干等)、坚果(例如花生、杏仁等)、薄饼干和其他食品应用。
[0036]
喷雾干燥的低钠盐组合物可按原样(即由多个微球组成的喷雾干燥的低钠盐组合物)施用于食品或可进一步包含额外的组分，如膨胀剂、碳水化合物或其衍生物、水胶体、蛋白质、蛋白质衍生物、酵母提取物、增味剂、脂质、矿物质、盐、或其组合。
[0037]
提供以下非限制性实例用于进一步说明本发明。
[0038]
实例1：共喷雾干燥的盐/调节剂的制备：
[0039]
喷雾干燥的盐调节剂：在配备有机械搅拌器的不锈钢容器中，首先引入2.1kg液体盐调节剂中间体。盐调节剂由约80％水和20％的某些氨基酸(例如精氨酸)、食品酸(例如琥珀酸、琥珀酸和乙酸)和碳酸盐(例如碳酸钾和碳酸镁)的混合物构成。随后，在搅拌下添加0.9kg阿拉伯树胶(sprdr)。在胶完全溶解后，用anydro ms400喷雾干燥器对溶液进行喷雾干燥，该喷雾干燥器在4巴喷雾压力下具有190℃的目标入口温度、90℃的出口温度、约200cfm的空气流量、以及约145g/min的进料速率。
[0040]
与盐调节剂共喷雾干燥的盐：类似于对盐调节剂进行喷雾干燥的过程(上文)，制备了与盐调节剂喷雾干燥的盐组合物(表1)。将岩盐(nacl)、盐调节剂和水充分混合。随后，添加阿拉伯树胶并搅拌混合物直至所有组分完全溶解。然后使用上述相同的工艺条件用anydro ms400喷雾干燥器对溶液进行喷雾干燥。
[0041]
表1
[0042][0043]
实例2：加盐的马铃薯片
[0044]
膨化的盐粉末。由于施用到每片马铃薯片上的盐量相当少，因此制备了膨化粉末以提高剂量均匀性。使用麦芽糊精作为膨胀剂。以最终薯片含有95％纯马铃薯片和5％膨化粉末的水平进行计算。盐是平均粒度为约100微米的“细盐粉”。
[0045]
样品制备。在对照样品(作为细盐粉提供的100％盐)中，盐量等于乐事经典马铃薯片上通常发现的盐量，即每人份薯片(28g)有432mg盐。测试样品包含52.65％盐(227.6mg)和170mg共喷雾干燥的盐调节剂(由42mg调节剂、96.65mg盐和31mg载体构成)。因此，测试样
品中的总盐为75％(324mg)。
[0046]
加盐的马铃薯片。商业utz“不加盐”马铃薯片经预先筛选以剔除过小和过大的碎片。随后，将95g经筛选的薯片在设置在350
°
f的烘箱中的不锈钢碗中加热70秒。加热后，将薯片转移到塑料袋中。用香料施用器将膨化的细盐粉末撒在薯片上，同时通过摇动袋子轻轻旋转薯片。
[0047]
实例3：感官测试
[0048]
包括11名参与者的经培训的感官小组测试了这些薯片，并通过电子设备连续记录了相对咸度。图1中示出的曲线图示出了该分析的结果。将盐与共喷雾干燥的盐调节剂组合使用的薯片的整体咸感与普通全盐相匹配。因此，这相当于减少了25％的用于获得与100％盐相同的盐感觉水平的盐。
[0049]
实例4：粒度的扫描电子显微镜成像和盐绘图
[0050]
比较了细盐(“细盐粉”)、喷雾干燥的盐调节剂和与盐调节剂共喷雾干燥的盐的扫描电子显微镜(sem)图像并进行了若干观察。特别地，与盐调节剂共喷雾干燥的盐(平均值＝26.5μm，众数＝22μm，d90＝42.7μm，d50＝21μm，并且d10＝9μm)比喷雾干燥的盐调节剂(平均值＝47.6μm，众数＝35μm，d90＝80.9μm，d50＝32μm，并且d10＝9μm)更小，并且比普通“细盐粉”具有更均匀的微球。此外，基于与sem(图2)组合的能量色散x射线光谱(edx)化学分析，钠和氯大量分布在与盐调节剂样品共喷雾干燥的盐的颗粒表面上，这表明盐(nacl)高度暴露或迁移在颗粒表面上。