一种月饼用低糖糖浆的熬制工艺、设备的制作方法

文档序号:30066624发布日期:2022-05-18 01:05阅读:134来源:国知局
一种月饼用低糖糖浆的熬制工艺、设备的制作方法

1.本发明涉及糖浆生产技术领域,具体为一种月饼用低糖糖浆的熬制工艺、设备。


背景技术:

2.糖浆是通过煮或其他技术制成的、粘稠的、含高浓度的糖的溶液。制造糖浆的原材料可以是糖水、甘蔗汁、果汁或者其它植物汁等。由于糖浆含糖量非常高,在密封状态下它不需要冷藏也可以保存比较长的时间。糖浆可以用来调制饮料或者做甜食。
3.根据中国专利号cn201810507787.9,本发明涉及一种月饼糖浆及其制备方法,其特征在于,采用质量百分浓度为75%(或80%)的麦芽糖浆熬制(浓缩)至折射率85%;将f42果葡糖浆(或f30或f55)浓缩至折射率为75%以上,泵入调料罐,搅拌混匀。具体制备方法主要包括以下步骤:连接卡板(1)原料验收;过滤装置(2)浓缩;导料装置(3)调料混合;传动装置(4)灌装;混合箱体(5)包装入库。本发明的有益效果是,生产过程在负压、全封闭状态下加温进行,能够杜绝出现反砂、重金属、微生物超标现象,保质期长达18个月,甜度与蔗糖相近,甜味柔和,味道纯正,浓度高,月饼上色好,回油、回软快。用该糖浆做出的月饼既营养又健康。
4.根据中国专利号cn201210560670.x,本发明涉及淀粉糖制造领域,特别涉及一种月饼专用糖浆的制备方法。本发明以玉米淀粉为原料经调浆、酶浸、液化、糖化、转苷、脱色、过滤、离交、浓缩、调配等步骤制备而成。本发明制备的糖浆中麦芽二糖20-25%、麦芽三糖12-17%、麦芽四糖15-20%、四糖以上8-12%、低聚异麦芽糖3-5%、果糖25-30%、葡萄糖《3%。本发明生产的月饼专用糖浆不含蔗糖成份,甜度比蔗糖的甜度稍低,甜味温和纯正,清凉爽口,且具有蜂蜜特有的香甜风味。同时还具有回油特性明显、保湿性能良好、抑制淀粉老化、有效延长产品货架期、保质期等优点。
5.但是现有使用的一种月饼用低糖糖浆的熬制设备使用过程中还是存在一些不足之处,使用的过程中,不能够快速稳定的实现多组原料同步化的自动投料操作,同时其对加工混合后的原料进行过滤的效率也存在不足,所以需要一种月饼用低糖糖浆的熬制设备,以解决上述中提出的问题。


技术实现要素:

6.本发明的目的在于提供一种月饼用低糖糖浆的熬制工艺、设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种月饼用低糖糖浆的熬制工艺,包括以下步骤:s1、将新鲜胡萝卜汁、柠檬汁分别经过滤器在压力0.6-0.8mpa、温度40-60℃环境下进行过滤,去除杂质后备用;s2、向调配罐中加入适量的去离子水、蔗糖及玉米粉,再一边搅拌一边用小火进行煮沸,煮沸后加入过滤后的胡萝卜汁和柠檬汁,再一边搅拌一边用大火熬制40-60min,得到
预混糖浆;s3、向预混糖浆加入藻酸丙二醇酯一边搅拌一边用大火煮5-10min,最后加入麦芽糖醇、木糖醇一边搅拌一边用中火熬制;s4、将步骤s3熬制后的糖浆送入真空浓缩锅加热至70-80℃时进行浓缩,浓缩至糖浆中固形物为68-72%时,停止浓缩;s5、将浓缩后的糖浆用泵打入恒温维持罐中,保持温度在65-75℃,保温上色4-8h后直至产品呈透明金黄色时上色结束;s6、上色结束后将糖浆用片式冷却器冷却至常温,再进行装桶、封存即可。
8.一种月饼用低糖糖浆的熬制设备,所述加工设备为步骤s1-s3的装置,包括连接卡板、过滤装置、导料装置、传动装置、混合箱体、温度感应器和连接底脚;所述混合箱体的外端面靠近上部均匀等距固定安装有用于防护的连接卡板,且位于所述混合箱体的上端面中心处固定安装有传动装置,所述传动装置的上端面均匀等距螺纹滑动连接有四组导料装置,所述混合箱体的侧端面靠近下部对称固定卡接有温度感应器,且位于所述混合箱体的下端面四角均固定安装有连接底脚,所述混合箱体的前端面固定安装有过滤装置;所述过滤装置包括支撑卡架、导向转板、过滤导网、连接把手、伺服电机、连接箱体和导料滑筒;所述连接箱体的前端面均匀等距固定安装有用于支撑的导料滑筒,且位于所述导料滑筒与连接箱体之间通过支撑卡架进行固定连接,所述连接箱体的内端面均匀等距滑动密封卡接有过滤导网,且位于所述过滤导网的上端面中心处固定安装有连接把手,位于最侧部的所述导料滑筒的侧端面固定安装有伺服电机,且位于所述伺服电机的侧端面均匀等距固定安装有五组导向转板;所述导料装置包括连接盖板、下料箱体、限位装置、支撑卡座、导向滑座和螺纹孔;所述导向滑座的上端面中心处固定安装有用于支撑的支撑卡座,且位于所述导向滑座的外端面靠近底部开设有螺纹孔,所述支撑卡座的内端面弹性转动卡接有限位装置,且所述支撑卡座通过限位装置固定安装有下料箱体,且位于所述下料箱体的上端面固定安装有连接盖板;所述限位装置包括支撑卡板、限位插轴、连接卡盘、弹簧转轴和定位齿轮;所述支撑卡板的侧端面对称固定连接有定位齿轮,且位于所述定位齿轮的侧端面中心处固定安装有弹簧转轴,所述弹簧转轴的侧端面端头处转动卡接有连接卡盘,且位于所述连接卡盘的内端面均匀等距固定连接有四组限位插轴;所述传动装置包括连接齿环、螺纹导杆、定位滑槽、卡接齿轮、连接齿条、支撑底座、传动齿轮和定位电机;所述支撑底座的内端面转动卡接有连接齿环,且位于所述支撑底座的内端面均匀等距转动卡接有四组卡接齿轮,所述卡接齿轮的外端面中心处固定安装有螺纹导杆,所述支撑底座的上端面均匀等距对称开设有四组定位滑槽,且位于所述定位滑槽的内端面靠近内部处固定安装有连接齿条,所述支撑底座的上端面靠近连接齿环处固定安装有定位电机,且位于所述定位电机的下端面中心处固定连接有传动齿轮。
9.优选的,所述连接齿环包括用于支撑齿轮盘以及固定连接在齿轮盘底部的连接齿
环。
10.优选的,所述连接齿环通过连接齿环与四组所述卡接齿轮进行啮合连接,且所述连接齿环通过齿轮盘与传动齿轮进行啮合连接。
11.优选的,所述螺纹导杆与螺纹孔相适配,且所述导料装置通过螺纹导杆与螺纹孔相适配进而螺纹滑动连接在传动装置的上端面。
12.优选的,所述限位装置通过定位齿轮与连接齿条进行啮合连接,所述支撑卡座的侧端面均匀等距开设有四组定位插孔。
13.优选的,所述定位插孔与限位插轴相适配,且所述连接卡盘通过定位插孔与限位插轴相适配进而滑动插接在支撑卡座的内部。
14.优选的,所述导向转板的外端面与导料滑筒的内壁相贴合。
15.优选的,所述支撑卡板的上端面对称固定安装有用于缓冲的弹簧导轴,且位于两组所述弹簧导轴的上端面固定安装有用于连接的安装导板。
16.优选的,所述月饼用低糖糖浆的原料按照重量份计包括:胡萝卜汁40-50份、柠檬汁6-9份、玉米粉5-7份、蔗糖8-12份、藻酸丙二醇酯10-15份、麦芽糖醇3-5份、木糖醇3-5份和去离子水70-100份。
17.与现有技术相比,本发明的有益效果如下:一、本发明通过通过设置导料装置,在对加工原料进行同步上料操作时,定位电机能通过传动齿轮和连接齿环同步带动四组螺纹导杆在对,使得四组螺纹导杆能为导料装置提供足够的动力进行位移,同时导料装置在位移至下料口时,能通过与连接齿条的配合,进行快速稳定的自动下料,有效提高了下料的效率与稳定性。
18.二、本发明通过通过设置限位装置,在进行导料时,连接卡盘能为定位齿轮提供足够的弹力,方便后续在导料装置进行回复时,能为下料箱体提供足够的弹力进行复位,同时两组弹簧导轴能通过安装导板为下料箱体提供足够的弹力进行摆动供料,有效提高后续进行供料的稳定性和效率。
19.三、本发明通过通过设置传动装置,在进行传动时,连接齿环能通过卡接齿轮同步带动四组螺纹导杆进行啮合转动,同时四组螺纹导杆能为四组导料装置向心供料提供足够的动力,有效提高了装置对动力的利用效率,提高了对低糖糖浆的加工效率。
20.四、本发明制备出来的月饼糖浆具有更好的通透性,感官上看起来更有食欲,糖浆的含糖量相比现有技术较少能够适合更多人群食用,并且糖浆储存后更加稳定,在长时间内不出现翻砂现象;同时熬制的工艺简单、生产过程条件温和、无污染废弃物排放、亦不需投资购买价值昂贵的设备,该糖浆生产的月饼皮质柔软、滋润、皮色金红。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本发明的熬制工艺示意图;图2为本发明的主体结构示意图;
图3为本发明主体的侧视图;图4为本发明过滤装置的爆炸图;图5为本发明过滤装置的结构示意图;图6为本发明导料装置的爆炸图;图7为本发明导料装置的结构示意图;图8为本发明限位装置的结构示意图;图9为本发明传动装置的爆炸图;图10为本发明传动装置的结构示意图;图11为本发明限位装置的第二实施例结构示意图。
23.图中:1-连接卡板、2-过滤装置、3-导料装置、4-传动装置、5-混合箱体、6-温度感应器、7-连接底脚、21-支撑卡架、22-导向转板、23-过滤导网、24-连接把手、25-伺服电机、26-连接箱体、27-导料滑筒、31-连接盖板、32-下料箱体、33-限位装置、34-支撑卡座、35-导向滑座、36-螺纹孔、331-支撑卡板、332-限位插轴、333-连接卡盘、334-弹簧转轴、335-定位齿轮、336-安装导板、337-弹簧导轴、41-连接齿环、42-螺纹导杆、43-定位滑槽、44-卡接齿轮、45-连接齿条、46-支撑底座、47-传动齿轮、48-定位电机。
具体实施方式
24.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。
25.需要说明的是,本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本技术的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
26.下面结合附图对本发明进一步说明。
27.实施例1一种月饼用低糖糖浆的熬制工艺,参阅图1,包括以下步骤:s1、将新鲜胡萝卜汁、柠檬汁分别经过滤器在压力0.6mpa、温度40℃环境下进行过滤,去除杂质后备用;s2、向调配罐中加入适量的去离子水、蔗糖及玉米粉,再一边搅拌一边用小火进行煮沸,煮沸后加入过滤后的胡萝卜汁和柠檬汁,再一边搅拌一边用大火熬制45min,得到预混糖浆;s3、向预混糖浆加入藻酸丙二醇酯一边搅拌一边用大火煮5min,最后加入麦芽糖醇、木糖醇一边搅拌一边用中火熬制;s4、将步骤s3熬制后的糖浆送入真空浓缩锅加热至72℃时进行浓缩,浓缩至糖浆
中固形物为68%时,停止浓缩;s5、将浓缩后的糖浆用泵打入恒温维持罐中,保持温度在65℃,保温上色5h后直至产品呈透明金黄色时上色结束;s6、上色结束后将糖浆用片式冷却器冷却至常温,再进行装桶、封存即可。
28.月饼用低糖糖浆的原料按照重量份计包括:胡萝卜汁42份、柠檬汁7份、玉米粉6份、蔗糖8份、藻酸丙二醇酯11份、麦芽糖醇3份、木糖醇3份和去离子水75份。
29.实施例2一种月饼用低糖糖浆的熬制工艺,参阅图1,包括以下步骤:s1、将新鲜胡萝卜汁、柠檬汁分别经过滤器在压力0.7mpa、温度50℃环境下进行过滤,去除杂质后备用;s2、向调配罐中加入适量的去离子水、蔗糖及玉米粉,再一边搅拌一边用小火进行煮沸,煮沸后加入过滤后的胡萝卜汁和柠檬汁,再一边搅拌一边用大火熬制48min,得到预混糖浆;s3、向预混糖浆加入藻酸丙二醇酯一边搅拌一边用大火煮7min,最后加入麦芽糖醇、木糖醇一边搅拌一边用中火熬制;s4、将步骤s3熬制后的糖浆送入真空浓缩锅加热至75℃时进行浓缩,浓缩至糖浆中固形物为70%时,停止浓缩;s5、将浓缩后的糖浆用泵打入恒温维持罐中,保持温度在72℃,保温上色6h后直至产品呈透明金黄色时上色结束;s6、上色结束后将糖浆用片式冷却器冷却至常温,再进行装桶、封存即可。
30.月饼用低糖糖浆的原料按照重量份计包括:胡萝卜汁48份、柠檬汁8份、玉米粉6份、蔗糖9份、藻酸丙二醇酯14份、麦芽糖醇4份、木糖醇4份和去离子水90份。
31.实施例3一种月饼用低糖糖浆的熬制工艺,参阅图1,包括以下步骤:s1、将新鲜胡萝卜汁、柠檬汁分别经过滤器在压力0.8mpa、温度60℃环境下进行过滤,去除杂质后备用;s2、向调配罐中加入适量的去离子水、蔗糖及玉米粉,再一边搅拌一边用小火进行煮沸,煮沸后加入过滤后的胡萝卜汁和柠檬汁,再一边搅拌一边用大火熬制60min,得到预混糖浆;s3、向预混糖浆加入藻酸丙二醇酯一边搅拌一边用大火煮8min,最后加入麦芽糖醇、木糖醇一边搅拌一边用中火熬制;s4、将步骤s3熬制后的糖浆送入真空浓缩锅加热至80℃时进行浓缩,浓缩至糖浆中固形物为72%时,停止浓缩;s5、将浓缩后的糖浆用泵打入恒温维持罐中,保持温度在75℃,保温上色4-8h后直至产品呈透明金黄色时上色结束;s6、上色结束后将糖浆用片式冷却器冷却至常温,再进行装桶、封存即可。
32.月饼用低糖糖浆的原料按照重量份计包括:胡萝卜汁47份、柠檬汁8份、玉米粉6份、蔗糖9份、藻酸丙二醇酯11份、麦芽糖醇5份、木糖醇4份和去离子水85份。
33.综合实施例1-3,可以得出本发明制备出来的月饼糖浆具有更好的通透性,感官上
看起来更有食欲,糖浆的含糖量相比现有技术较少能够适合更多人群食用,并且糖浆储存后更加稳定,在长时间内不出现翻砂现象;同时熬制的工艺简单、生产过程条件温和、无污染废弃物排放、亦不需投资购买价值昂贵的设备,该糖浆生产的月饼皮质柔软、滋润、皮色金红。
34.实施例4请参阅图2和图3,本发明提供的一种实施例:一种月饼用低糖糖浆的熬制设备,加工设备为步骤s2-s3的装置,包括连接卡板1、过滤装置2、导料装置3、传动装置4、混合箱体5、温度感应器6和连接底脚7;混合箱体5的外端面靠近上部均匀等距固定安装有用于防护的连接卡板1,且位于混合箱体5的上端面中心处固定安装有传动装置4,传动装置4的上端面均匀等距螺纹滑动连接有四组导料装置3,混合箱体5的侧端面靠近下部对称固定卡接有温度感应器6,且位于混合箱体5的下端面四角均固定安装有连接底脚7,混合箱体5的前端面固定安装有过滤装置2;请参阅图4和图5,过滤装置2包括支撑卡架21、导向转板22、过滤导网23、连接把手24、伺服电机25、连接箱体26和导料滑筒27;连接箱体26的前端面均匀等距固定安装有用于支撑的导料滑筒27,且位于导料滑筒27与连接箱体26之间通过支撑卡架21进行固定连接,连接箱体26的内端面均匀等距滑动密封卡接有过滤导网23,且位于过滤导网23的上端面中心处固定安装有连接把手24,位于最侧部的导料滑筒27的侧端面固定安装有伺服电机25,且位于伺服电机25的侧端面均匀等距固定安装有五组导向转板22;请参阅图5和图6,导料装置3包括连接盖板31、下料箱体32、限位装置33、支撑卡座34、导向滑座35和螺纹孔36;导向滑座35的上端面中心处固定安装有用于支撑的支撑卡座34,且位于导向滑座35的外端面靠近底部开设有螺纹孔36,支撑卡座34的内端面弹性转动卡接有限位装置33,且支撑卡座34通过限位装置33固定安装有下料箱体32,且位于下料箱体32的上端面固定安装有连接盖板31;请参阅图8,限位装置33包括支撑卡板331、限位插轴332、连接卡盘333、弹簧转轴334和定位齿轮335;支撑卡板331的侧端面对称固定连接有定位齿轮335,且位于定位齿轮335的侧端面中心处固定安装有弹簧转轴334,弹簧转轴334的侧端面端头处转动卡接有连接卡盘333,且位于连接卡盘333的内端面均匀等距固定连接有四组限位插轴332;请参阅图9和图10,传动装置4包括连接齿环41、螺纹导杆42、定位滑槽43、卡接齿轮44、连接齿条45、支撑底座46、传动齿轮47和定位电机48;支撑底座46的内端面转动卡接有连接齿环41,且位于支撑底座46的内端面均匀等距转动卡接有四组卡接齿轮44,卡接齿轮44的外端面中心处固定安装有螺纹导杆42,支撑底座46的上端面均匀等距对称开设有四组定位滑槽43,且位于定位滑槽43的内端面靠近内部处固定安装有连接齿条45,支撑底座46的上端面靠近连接齿环41处固定安装有定位电机48,且位于定位电机48的下端面中心处固定连接有传动齿轮47。
35.请参阅图9,连接齿环41包括用于支撑齿轮盘以及固定连接在齿轮盘底部的连接
齿环,连接齿环能方便后续对四组卡接齿轮44进行快速稳定的传动,有效提高了后续传动的稳定性。
36.连接齿环41通过连接齿环与四组卡接齿轮44进行啮合连接,且连接齿环41通过齿轮盘与传动齿轮47进行啮合连接,能有效提高后续进行传动的稳定性,进而提高后续供料的稳定性。
37.请参阅图5,螺纹导杆42与螺纹孔36相适配,且导料装置3通过螺纹导杆42与螺纹孔36相适配进而螺纹滑动连接在传动装置4的上端面,能有效提高四组导料装置3在传动装置4外部位移的稳定性,提高后续进行上料的稳定性和精准性。
38.限位装置33通过定位齿轮335与连接齿条45进行啮合连接,支撑卡座34的侧端面均匀等距开设有四组定位插孔,定位齿轮335与连接齿条45进行啮合连接,能有效提高后续下料箱体32进行翻转的效率和稳定性。
39.请参阅图3和图8,定位插孔与限位插轴332相适配,且连接卡盘333通过定位插孔与限位插轴332相适配进而滑动插接在支撑卡座34的内部,插接孔能与限位插轴332配合,方便后续弹簧转轴334通过插接孔的限位,进而对下料箱体32的初始位置进行复位,提高了供料的稳定性。
40.导向转板22的外端面与导料滑筒27的内壁相贴合,能有效提高后续对加工的原料进行导向的效率,方便后续进行快速的过滤。
41.本实施例在实施时,使用者可将已经制备完成的原料,如生柠檬果、菠萝片等多种原料按照一定的比例通过外部输送装置导向至下料箱体32的内部备用,在需要对原料进行下料再次加工时,使用者可通过外部操控装置启动定位电机48,此时定位电机48能带动底部的传动齿轮47进行转动,当传动齿轮47进行转动时,能带动与之啮合的连接齿环41进行转动,进而使得连接齿环41能同步带动四组卡接齿轮44进行转动,当四组卡接齿轮44进行转动时,能通过螺纹孔36同步带动四组导料装置3进行向心位移,当螺纹孔36带动导向滑座35位移至连接齿条45的外部时,此时定位齿轮335能与连接齿条45进行啮合,进而使得四组定位齿轮335能同步在连接齿条45的带动下进行翻转,使得定位齿轮335能带动内部的支撑卡板331进行翻转,从而使得支撑卡板331能带动下料箱体32进行翻转,从而能将下料箱体32内部的各种原料导向至混合箱体5的内部,混合箱体5能对该原料进行加温和混合,同时两组温度感应器6能自动的对混合箱体5内部的稳定度进行感应,方便后续进行再次加工操作,当该原料与葡萄糖浆、木 糖和蜂蜜等原料混合完成且该原料糖浆度达标后,此时可进行精滤处理,伺服电机25能带动五组导向转板22进行转动,同时导向转板22在进行转动时,能将处理的原料通过导料滑筒27导向至连接箱体26的内部,连接箱体26内部的多组过滤导网23能对该加工的原料进行初步过滤,去除较多的杂质,方便后续进行二次精滤,提高了加工的效率。
42.实施例5在实施例4的基础上,如图11所示,支撑卡板331的上端面对称固定安装有用于缓冲的弹簧导轴337,且位于两组弹簧导轴337的上端面固定安装有用于连接的安装导板336。
43.本实施例在实施时,两组弹簧导轴337能为安装导板336提供足够的弹力,使得当下料箱体32快速翻转时,弹簧导轴337能通过安装导板336带动下料箱体32进行前后摆动,有效提高了下料箱体32下料的效率。
44.工作原理:在进行使用时,使用者可将已经制备完成的原料,如生柠檬果、菠萝片等多种原料按照一定的比例通过外部输送装置导向至下料箱体32的内部备用,在需要对原料进行下料再次加工时,使用者可通过外部操控装置启动定位电机48,此时定位电机48能带动底部的传动齿轮47进行转动,当传动齿轮47进行转动时,能带动与之啮合的连接齿环41进行转动,进而使得连接齿环41能同步带动四组卡接齿轮44进行转动,当四组卡接齿轮44进行转动时,能通过螺纹孔36同步带动四组导料装置3进行向心位移,当螺纹孔36带动导向滑座35位移至连接齿条45的外部时,此时定位齿轮335能与连接齿条45进行啮合,进而使得四组定位齿轮335能同步在连接齿条45的带动下进行翻转,使得定位齿轮335能带动内部的支撑卡板331进行翻转,从而使得支撑卡板331能带动下料箱体32进行翻转,从而能将下料箱体32内部的各种原料导向至混合箱体5的内部,混合箱体5能对该原料进行加温和混合,同时两组温度感应器6能自动的对混合箱体5内部的稳定度进行感应,方便后续进行再次加工操作,当该原料与葡萄糖浆、木 糖和蜂蜜等原料混合完成且该原料糖浆度达标后,此时可进行精滤处理,伺服电机25能带动五组导向转板22进行转动,同时导向转板22在进行转动时,能将处理的原料通过导料滑筒27导向至连接箱体26的内部,连接箱体26内部的多组过滤导网23能对该加工的原料进行初步过滤,去除较多的杂质,方便后续进行二次精滤,提高了加工的效率。
45.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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