风味颗粒及其制备方法和应用与流程

1.本发明属于固体饮料技术领域，特别是涉及风味颗粒及其制备方法和应 用。


背景技术：

2.现有的喝水方式主要为饮料(茶饮料、碳酸饮料、果汁饮料、奶茶等)和 白水，饮料中一般含有糖、稳定剂或风味添加剂等来增加饮用口感，白水无添 加任何的化学物质，饮用口感较差。但是，对于可以饮用糖分和香精饮料的人 们，在水中添加香精或糖分来加强口感会造成额外的卡路里，可能带来各种各 样的健康风险。对于因身体原因不能饮用含糖分和香精等饮料的人们，一般只 能被动选择饮用无味的白开水，由于白水没有任何味道和香味，很多人不喜欢。 随着人们生活水平的提高，对健康的追求越来越高，平时的饮品要求尽量无糖 无脂肪又可以满足令人愉悦的风味，避免摄入更多卡路里。
3.现有研究发现，人的味觉一般是通过咽内食物和液体的气相通过鼻后途径 上升并到达嗅粘膜，通过传感器触发神经刺激，使得大脑中产生味觉印象。因 此，在饮用过程中向其咽部输送香味的人会获得饮料已增香的印象，因为鼻后 嗅觉过程会在大脑中产生一种感觉，即饮料是香味的来源，即使使用者摄取的 是非增香的液体，例如水。
4.在申请人在先申请的发明专利申请(申请号为2022100728206)中，通过 采用两次加香的方式，以第一次滚圆的一次加香颗粒为芯材，然后沸腾干燥后， 将二次加香乳液二次加香颗粒为多层包埋的壁材，使得风味颗粒的香料承载量 高达30％以上，其具有香料承载量高，风味浓郁自然，释放缓慢，留香持久的 特点。但是，发明人进一步研究发现，第一次加香中，载体中的纤维素对滚圆 效果和得率有重大影响。


技术实现要素：

5.本发明的目的之一是提供一种滚圆效果好、得率高，具有良好的颗粒外观， 释放缓慢，留香持久，香气浓郁自然的风味颗粒，且该风味颗粒既可以嗅闻(鼻 前)作为普通香氛，也能入口鼻后感知香味。
6.实现上述目的包括如下技术方案。
7.一种风味颗粒，通过两次加香制备而成：
8.由包括载体、淀粉或其衍生物、风味物质、胶体以及水的组分进行第一次 加香制备得到滚圆后的一次加香颗粒；
9.由包括作为乳化剂的阿拉伯胶或淀粉或其衍生物、载体、风味物质、以及 水的组分进行第二次加香制备得到加香乳液；
10.将所述加香乳液经过雾化，多层包埋于经沸腾干燥的一次加香颗粒表面， 得到所述风味颗粒；
11.所述第一次加香中所述载体包括淀粉或其衍生物和纤维素，所述纤维素为 柑橘纤维与微晶纤维素、木质素、羟丙基纤维素中的一种或两种以上混合物。
12.在其中一些实施例中，所述纤维素为柑橘纤维和微晶纤维素。
13.在其中一些实施例中，所述柑橘纤维和微晶纤维素的质量用量比为： 15-35：15-35。
14.在其中一些实施例中，所述柑橘纤维和微晶纤维素的质量用量比为： 20-30：20-30，优选为23～27：23～27。
15.在其中一些实施例中，由包括以下质量份的组分进行第一次加香制备得到 一次加香颗粒：
16.载体：50-75，
17.风味物质：60-120，
18.胶体：2-3，
19.水：50-80；
20.由包括以下质量份的组分进行第二次加香制备得到加香乳液：
21.作为乳化剂的阿拉伯胶或淀粉或其衍生物：30-50，
22.载体：5-30，
23.风味物质：50-100，
24.水：60-80。
25.在其中一些实施例中，由包括以下质量份的组分进行第一次加香制备得到 一次加香颗粒：
26.纤维素50-60，
27.淀粉及其衍生物12-15，
28.风味物质：植物提取物70-100，或植物提取物60-80与香精10-20，
29.胶体：2-3，
30.水：50-80；
31.由包括以下质量份的组分进行第二次加香制备得到加香乳液：
32.作为乳化剂的淀粉或其衍生物30-50，
33.载体：5-30，
34.风味物质：香料30-50，和植物提取物20-30，
35.水：60-80。
36.在其中一些实施例中，所述作为乳化剂的淀粉或其衍生物为变性淀粉和原 淀粉中的至少一种，优选为辛烯基琥珀基淀粉钠，羟丙基二淀粉磷酸酯，高直 链淀粉，多孔淀粉一种或两种以上混合物。
37.在其中一些实施例中，所述风味物质包括香料和/或香精，优选地，所述 香料为植物提取物，更优选为新鲜或干燥后的香料植物的叶、根、茎或果的风 味提取物；优选地，所述香精为食品用香精，更优选为果味香精、奶味香精、 茶味香精中的一种或多种。
38.在其中一些实施例中，所述胶体为羧甲基纤维素钠、海藻酸钠、黄原胶、 瓜尔豆胶、刺槐豆胶、果胶、结冷胶和卡拉胶的一种或两种以上混合物；
39.和/或，第二次加香中所述载体为多孔糊精，麦芽糊精，环糊精，固体麦 精，白砂糖、葡萄糖、乳糖、低聚麦芽糖等单糖、二糖、低聚糖中的一种或两 种。
40.在其中一些实施例中，所述一次加香颗粒与所述加香乳液的质量用量比为 2:0.5-2，优选为2:0.8-1.5，更优选为2:0.9-1.1。
41.在其中一些实施例中，所述加香乳液中固形物含量为45wt％-65wt％，优选 为50wt％-60wt％。
42.在其中一些实施例中，第一次加香中，所述风味物质占质量比为20-40％， 第二次加香中，所述风味物质占质量比为10-30％。
43.在其中一些实施例中，在第一次加香时，所述风味物质包括50-100质量 份的植物提取物和10-20质量份的香精；和/或，在第二次加香时，所述风味物 质包括20-50质量份的植物提取物和30-50质量份的香精。
44.根据如上所述风味颗粒的制备方法，包括以下步骤：
45.1)一次加香颗粒制备：将胶体缓慢加入水中，待溶胀至澄清，然后加入 植物提取物和香料，搅拌混合均匀后，加入载体，拌和均匀后，为湿软粉，将 湿软粉放入挤压造粒机中，筛网孔径为0.5-1.3mm，将挤出的软不规则软圆柱 体放入滚圆机中，得滚圆后的湿颗粒，即一次加香颗粒；
46.2)二次加香乳液制备：将淀粉或其衍生物、载体，放入水中，搅拌加热 至50-55℃，物料完全溶解后，缓慢加入香料，继续乳化18-22min，为乳化液， 将乳化液均质一次，得到二次加香乳液；
47.3)将所述一次加香颗粒进行沸腾干燥，得到沸腾悬浮状态的干燥风味颗 粒，然后加入二次加香乳液，通过压缩空气将二次加香乳液进行雾化，多层包 埋在一次加香颗粒表面，即得所述风味颗粒。
48.在其中一些实施例中，步骤1)中，挤压造粒机中，螺杆转速为50-70r/min； 和/或，滚圆机中，设置转速为800-1200r/min，保持8-12min。
49.在其中一些实施例中，步骤2)中，乳化液均质时一级压力为10-20mpa， 二级压力为5-12mpa。
50.在其中一些实施例中，步骤3)中，所述沸腾干燥于50-70℃下进行 30-50min。
51.一种装有如上所述风味颗粒的香氛装置。
52.本发明人发现，载体中的纤维素的种类对于所述风味颗粒的颗粒外观和高 得率有重大的影响，当使用柑橘纤维与微晶纤维素、木质素、羟丙基纤维素中 的一种或两种以上混合物时，能够形成良好的支撑骨架，从而能够形成较好的 滚圆效果，制备得到结构稳定、粒度规则、风味释放均匀逼真、流动性好的颗 粒，具有良好的颗粒外观和高得率。特别是当至少两种不同的合适的纤维素搭 配使用，例如柑橘纤维与微晶纤维素，能够形成对油性风味物质吸附量高的效 果，制备得到的风味颗粒表面充分吸附风味物质。而且良好的颗粒外观能够进 一步提高香气的释放效果，以达到释放缓慢，留香持久，香味自然的效果。
53.进一步地，本发明的发明人还发现，当所述纤维素采用柑橘纤维与微晶纤 维素两者混配时，其配比的用量能够影响一次加香、二次加香过程中风味物质 的稳定性，及颗粒的滚圆效果。因此，通过控制柑橘纤维与微晶纤维配比在合 适的范围，有助于进一步提高香气释放稳定性和持久性，风味释放更加均匀逼 真，以及进一步提高滚圆效果，具有更高的得率。
附图说明
54.图1为制备得到的风味颗粒的4倍显微镜观察的示意图，其中a为实施例 1制备得
35：15-35。
68.在其中一些优选的实施例中，所述柑橘纤维和微晶纤维素的质量用量比 为：20-30：20-30，优选为23～27：23～27。
69.上述，本发明的发明人还发现，当所述纤维素采用柑橘纤维与微晶纤维素 两者混配时，其配比的用量能够影响一次加香、二次加香过程中风味物质的稳 定性，及颗粒的滚圆效果。因此，通过控制柑橘纤维与微晶纤维配比在合适的 范围，有助于进一步提高香气释放稳定性和持久性，风味释放更加均匀逼真， 以及进一步提高滚圆效果，具有更高的得率。
70.在一些实施例中，由包括以下质量份的组分进行第一次加香制备得到一次 加香颗粒：
71.载体：50-75，
72.风味物质：60-120，
73.胶体：2-3，
74.水：50-80；
75.由包括以下质量份的组分进行第二次加香制备得到加香乳液：
76.作为乳化剂的阿拉伯胶或淀粉或其衍生物：30-50，
77.载体：5-30，
78.风味物质：50-100，
79.水：60-80。
80.在其中一些优选的实施例中，所述第一次加香中所述载体包括：纤维素 40-65，淀粉及其衍生物10-15。
81.在其中一些优选的实施例中，由包括以下质量份的组分进行第一次加香制 备得到一次加香颗粒：
82.纤维素50-60，
83.淀粉及其衍生物12-15，
84.风味物质：植物提取物70-100，或植物提取物60-80与香精10-20，
85.胶体：2-3，
86.水：50-80；
87.由包括以下质量份的组分进行第二次加香制备得到加香乳液：
88.作为乳化剂的淀粉或其衍生物30-50，
89.载体：5-30，
90.风味物质：香料30-50，和植物提取物20-30，
91.水：60-80。
92.在其中一些优选的实施例中，所述作为乳化剂的淀粉或其衍生物为变性淀 粉和原淀粉中的至少一种，优选为辛烯基琥珀基淀粉钠，羟丙基二淀粉磷酸酯， 高直链淀粉，多孔淀粉一种或两种以上混合物。
93.在其中一些优选的实施例中，所述风味物质包括香料和/或香精，优选地， 所述香料为植物提取物，更优选为新鲜或干燥后的香料植物的叶、根、茎或果 的风味提取物；优选地，所述香精为食品用香精，更优选为果味香精、奶味香 精、茶味香精中的一种或多种。
94.在其中一些优选的实施例中，所述胶体为羧甲基纤维素钠、海藻酸钠、黄 原胶、瓜尔豆胶、刺槐豆胶、果胶、结冷胶和卡拉胶的一种或两种以上混合物； 和/或，第二次加香中所述载体为多孔糊精，麦芽糊精，环糊精，固体麦精， 白砂糖、葡萄糖、乳糖、低聚麦芽糖等单糖、二糖、低聚糖中的一种或两种。
95.在其中一些优选的实施例中，所述一次加香颗粒与所述加香乳液的质量用 量比为2:0.5-2，优选为2:0.8-1.5，更优选为2:0.9-1.1。通过一次加香颗粒为螺 杆挤出的密度和硬度较大的不规则圆形颗粒，加香乳液雾化包埋于一次加香颗 粒表面形成相对疏松多层包埋的壁材，并控制好一次加香颗粒和加香乳液的用 量比，使得到的风味颗粒具有头香爆发，风味释放浓郁且持久的特点。其中需 要说明的是，头香亦可称之为顶香，是对香精(或加香制品)嗅辨中最初片刻 时的香气印象，也就是人们首先能嗅感到的香气特征。
96.在其中一些优选的实施例中，所述加香乳液中固形物含量为 45wt％-65wt％，优选为50wt％-60wt％。在此范围内的固形物含量能够使风味颗 粒干燥速度快、风味损失少、多层包埋疏松，便于风味释放的特点。
97.在其中一些优选的实施例中，第一次加香中，所述风味物质占质量比为 20-40％，第二次加香中，所述风味物质占质量比为10-30％。
98.在其中一些优选的实施例中，在第一次加香时，所述风味物质包括50-100 质量份的植物提取物和10-20质量份的香精；和/或，在第二次加香时，所述风 味物质包括20-50质量份的植物提取物和30-50质量份的香精。
99.本发明还提供一种涉及到上述风颗粒的制备方法，包括以下步骤：
100.1)一次加香颗粒制备：将胶体缓慢加入水中，待溶胀至澄清，然后加入 植物提取物和香料，搅拌混合均匀后，加入到载体中，拌和均匀后，为湿软粉， 将湿软粉放入挤压造粒机中，筛网孔径为0.5-1.3mm，将挤出的软不规则软圆 柱体放入滚圆机中，得滚圆后的湿颗粒，即一次加香颗粒；
101.2)二次加香乳液制备：将淀粉或其衍生物、载体，放入水中，搅拌加热 至50-55℃，物料完全溶解后，缓慢加入香料，继续乳化18-22min，为乳化液， 将乳化液均质一次，得到二次加香乳液；
102.3)将所述一次加香颗粒进行沸腾干燥，得到沸腾悬浮状态的干燥风味颗 粒，然后加入二次加香乳液，通过压缩空气将二次加香乳液进行雾化，多层包 埋在一次加香颗粒表面，即得所述风味颗粒。
103.在其中一些实施例中，步骤1)中，挤压造粒机中，螺杆转速为50-70r/min。
104.其中一些实施例中，滚圆机中，设置转速为800-1200r/min，保持8-12min。
105.在其中一些实施例中，步骤2)中，乳化液均质时一级压力为10-20mpa， 二级压力为5-12mpa。
106.在其中一些实施例中，步骤3)中，所述沸腾干燥50-70℃进行沸腾干燥 30-50min。
107.在其中一些实施例中，筛网孔径优选为0.5-1.0mm。
108.在其中一些实施例中，所述滚圆后湿颗粒与二次加香乳液的重量比值为 2:0.5-2，优选为2:0.8-1.5，更优选为2:0.9-1.1。
109.在其中一些实施例中，二次加香乳液中固形物含量为45wt％-65wt％，优选 为50wt％-60wt％。
110.本发明一些实施例所述的风味颗粒属于食用级，通过两次加香工艺，一次 加香颗粒通过设置螺杆转速为50-70r/min，获得挤压压力，然后通过 800-1200r/min高速滚圆，获得高密度风味颗粒，作为二次加香的芯材，二次加 香液在热风环境下，压缩空气雾化多层包埋于一次加香颗粒表面，获得颗粒的 核心至表层，有高密度至低密度的呈密度梯度分布的本发明产品，除了实现香 精承载量高、释放缓慢，留香持久，自然的风味颗粒，还能实现香气浓郁且持 久爆发释放。
111.本发明还提供一种装有上述风味颗粒的香氛装置。所述香氛装置可应用于 外加香附件中，安装于水杯瓶口处，通过喝水气流带动香气进入口中，鼻后嗅 觉体验风味的一种释放方式，白水可以喝出果味、咖啡味、茶味等风味水的味 道。为不爱喝白水、减肥人群提供新选择。该香氛装置也可以作为普通香氛， 装袋嗅闻。
112.以下通过具体实施例，对本发明做进一步的阐述，但不用于限制本发明的 保护范围。
113.以下淀粉或其衍生物均购自科赫生物科技(上海)有限公司。
114.实施例1
115.本实施例所述的风味颗粒，由一次加香颗粒和二次加香乳液制备而成，其 中，一次加香颗粒组成质量份：柑橘纤维26、微晶纤维素24、多孔淀粉15、 柠檬提取物(固形物27wt％)60、羧甲基纤维素钠2、柠檬精油10和水60。
116.二次加香乳液组成质量份：淀粉或其衍生物为辛烯基琥珀酸淀粉钠20、高 直链淀粉20、载体为麦芽糊精17，β-环糊精3，香料为柠檬精油30，柠檬提 取物30(固形物27wt％)和水80。
117.所述风味颗粒的制备方法，包括以下步骤：
118.1)一次加香颗粒制备：按配方称量水至干净不锈钢罐中，搅拌状态下将 胶体缓慢加入水中，待溶胀至澄清，然后加入植物提取物和香料，搅拌混合均 匀后，加入到混合均匀的柑橘纤维、微晶纤维素和多孔淀粉中，拌和均匀后， 为湿软粉，将湿软粉放入挤压造粒机中，设置螺杆转速为70r/min，筛网孔径 为0.6mm，圆型，将软圆柱体放入滚圆机中，设置转速为800r/min，保持10min， 即得滚圆后湿颗粒(一次加香颗粒)；
119.2)二次加香乳液制备：称量辛烯基琥珀酸淀粉钠、高直链淀粉、麦芽糊 精和β-环糊精，放入水中，搅拌加热至50-55℃，物料完全溶解后，10000rpm/min 转速下，缓慢加入香料，继续乳化20min，为乳化液，将乳化液进行均质，一 级压力为15mpa，二级压力为10mpa，均质一次，即为二次加香乳液；
120.3)将滚圆的湿颗粒放入沸腾造粒机料斗中，设温70℃进行沸腾干燥 30min，得到沸腾悬浮状态的干燥第一次加香颗粒，然后将二次加香乳液泵入 沸腾造粒机中，通过压缩空气进行雾化，多层包埋在一次加香颗粒表面，即为 本发明柠檬味风味颗粒。
121.所述滚圆后湿颗粒与二次加香乳液的质量用量比值为2:1。
122.所述制备的风味颗粒采用自动包装机三面封装，上下和背封的方式包装为 长为10cm，直径为1cm的圆柱条状。
123.实施例2：
124.本实施例所述的风味颗粒，由一次加香颗粒和二次加香乳液制备而成，其 中，一次加香颗粒组成质量份：柑橘纤维26、微晶纤维素24、多孔淀粉15、 柠檬提取物50(固形物
27wt％)、羧甲基纤维素钠2、柠檬精油20和水60。
125.二次加香乳液组成质量份：辛烯基琥珀酸淀粉钠30、高直链淀粉10、麦 芽糊精17，β-环糊精3，柠檬精油40，柠檬提取物30和水70，得到的二次加 香乳液。
126.所述滚圆后湿颗粒与二次加香乳液的质量用量比值为2:1。
127.制备步骤同实施例1。
128.实施例3：
129.本实施例所述的风味颗粒，由一次加香颗粒和二次加香乳液制备而成，其 中，一次加香颗粒组成质量份：柑橘纤维26、微晶纤维素24、多孔淀粉15、 柠檬提取物50(固形物27wt％)、羧甲基纤维素钠2、柠檬精油20和水60。
130.二次加香乳液组成质量份：辛烯基琥珀酸淀粉钠40、麦芽糊精7，β-环糊 精3，柠檬精油50，柠檬提取物30和水70。
131.所述滚圆后湿颗粒与二次加香乳液的质量用量比值为2:1。
132.制备步骤同实施例1。
133.对比例1
134.本对比例所述的风味颗粒，由一次加香颗粒和二次加香乳液制备而成，其 中，
135.一次加香颗粒组成质量份：柑橘纤维50、多孔淀粉15、柠檬提取物(固 形物27％)60、羧甲基纤维素钠2和柠檬精油10和水60。
136.二次加香乳液组成质量份：辛烯基琥珀酸淀粉钠20、高直链淀粉20、麦 芽糊精17，β-环糊精3，柠檬精油30，柠檬提取物30和水80。
137.所述滚圆后湿颗粒与二次加香乳液的比值为2:1。
138.制备步骤同实施例1。
139.对比例2
140.本对比例所述的风味颗粒，由一次加香颗粒和二次加香乳液制备而成，其 中，
141.一次加香颗粒组成质量份：微晶纤维素50、多孔淀粉15、柠檬提取物(固 形物27％)60、羧甲基纤维素钠2和柠檬精油10和水60。
142.二次加香乳液组成质量份：辛烯基琥珀酸淀粉钠20、高直链淀粉20、麦 芽糊精17，β-环糊精3，柠檬精油30，柠檬提取物30和水80。
143.所述滚圆后湿颗粒与二次加香乳液的比值为2:1。
144.制备步骤同实施例1。
145.对比例3：
146.按在先的发明专利申请(申请号2022100728206)实施例1的方法制备风 味颗粒，本对比例所述的风味颗粒，由一次加香颗粒和二次加香乳液制备而成， 其中，一次加香颗粒组成质量份：燕麦纤维36、豌豆纤维素14、多孔淀粉15、 柠檬提取物(固形物27wt％)60、羧甲基纤维素钠2、柠檬精油10和水60。
147.二次加香乳液组成质量份：淀粉或其衍生物为辛烯基琥珀酸淀粉钠20、高 直链淀粉20、载体为麦芽糊精17，β-环糊精3，柠檬精油30，柠檬提取物30 (固形物27wt％)和水80。
148.所述滚圆后湿颗粒与二次加香乳液的质量用量比值为2:1。
149.制备步骤同实施例1。
150.对比例4：
151.根据实施例1的配方和方法，制备风味颗粒，不同的是，所述步骤1)一 次加香颗粒制备时，挤压造粒机螺杆转速设置为30r/min，滚圆机转速设置为 200r/min；步骤2)二次加香乳液制备：乳化液一级均质压力为5mpa，二级压 力为5mpa。发现制备的风味颗粒形状不规则，流动性较差，因为香味释放较 容易且快，头香爆发，但风味释放持久性弱，后期风味淡。
152.实施例4
153.通过考察产品的流动性、颗粒外观、得率进行对比描述。产品流动性采用 休止角测定，依据gb11986标准进行。4倍显微镜观察风味颗粒外观。结果参 见图1。
154.得率按下列公式计算获得。
155.得率y：得到的干燥风味颗粒m1占配方中固形物量m0百分比。
[0156][0157][0158][0159]
由于产品的后期应用需要装入10cm*1cm的袋中，若产品的粒度不规则，像 对比例1(参见图1b和图2b)，流动性差，下料不畅，容易出现堵塞现象。对比 例2在滚圆时，底部散粉多，颗粒得率较低。对比例3(参见图1c和图2c)，颗 粒外观不如实施例1规则圆整，得率不如实施例1高。对比例4，由于螺杆挤压转 速较低，压力小，滚圆速度较慢，造成颗粒结构密度小，流动性差，下料不畅， 容易出现堵塞现象，而得不到合适的颗粒。而本发明实施例所制备得到的风味 颗粒，呈有规则的椭圆形，流动性好。本发明通过大量实验发现，本实验配比 中，柑橘纤维和其他纤维素搭配使用才会有较好的挤出和滚圆效果，如颗粒外 观和得率(参见图1a和图2a)。对比例1和对比例2配方中，只是使用了单个纤 维，导致对比例1挤出时形状不规则和对比例2得率较低的问题，对比例3虽然使 用了两种纤维，但由于使用的是与柑橘纤维和微晶纤维素性能不同的燕麦纤维 和豌豆纤维素作为载体，相比较而言，其颗粒外观仍然较不够规则，滚圆效果 与实施例1相差较远，且对油性风味物质吸附能力稍差(参见图1c和图2c)，且 表面存在未充分吸附的风味物质，得率相对较低，流动性不够实施例1所述的风 味颗粒好。
[0160]
参见图4，将实施例1、对比例1-4制备的颗粒采用颗粒包装机包装于 10cm*1cm的纤维袋中，获得柠檬颗粒香氛条，将香氛条放入广州爱运研物科 技有限公司joyfit玩味吸管瓶650ml的气味附件腔(joyfit萃香环)中(参见 图3和图4)，超声波焊接封装，放入500ml水瓶的吸嘴处。由8人组成评香 小组，其中80后5人，90后3人，平均年龄为33.75岁，在实验
前1个小时， 不进食。每人两个水杯和实施例1、对比例3制备的气味附件各1个，将气味 附件安装于配套水杯上，按正常喝水吸水，使用实施例1和对比例3气味附件 的水杯交替吸水，反复评价风味，第一天吸4瓶，第二天吸4瓶，第三天吸2 瓶，通过吸水时气流带动气味进入口中，鼻后感知风味变化情况。风味强度对 比如下。
[0161]
评价风味情况。
[0162][0163]
通过喝水验证，本发明实施例中，风味颗粒的制备工艺通过两次加香，包 括第一次加香时的挤出滚圆和沸腾造粒后用第二次加香乳液进行多层包埋结 合，制备的柠檬风味颗粒风味物质承载量高、释放缓慢，留香持久。在此基础 上，然后进一步通过控制一次加香湿软颗粒压力，使其具有合适的密度，再配 合与二次加香液的质量比，及二次加香液的固形物含量，喷入二次加香液多层 包埋于挤出颗粒表面，获得表面密度较芯材小的相对疏松壁材，通过控制加入 的纤维素种类，获得良好的颗粒外观和高得率的风味颗粒，这样的里外两层不 同密度、具有良好颗粒外观的风味颗粒，不仅能使风味释放持久，且头香爆发 浓郁，香气悠长。而对比例1-4的风味颗粒的体验感都不如实施例1所述的风 味颗粒浓郁自然，香气在口中持续时间短。
[0164]
另外，实施例2和实施例3的风味颗粒也留香持久，头香爆发浓郁。
[0165]
实施例5
[0166]
本实施例与实施例1不同之处在于：本实施例所述的风味颗粒，由一次加 香颗粒和二次加香乳液制备而成，其中，一次加香颗粒组成质量份：柑橘纤维 20、微晶纤维素30、多孔淀粉15、风味物质(占重量比为15％)为柠檬提取 物(固形物27wt％)60、羧甲基纤维素钠2、柠檬精油10和水60。
[0167]
制备方法参照实施例1。
[0168]
本实施例中制备得到的风味颗粒得率为90％，颗粒呈规则椭圆形，流动性 好。与实施例1相比，得率稍低，风味释放稍快，留香持久性不及实施例1。
[0169]
实施例6
[0170]
本实施例与实施例1不同之处在于：本实施例所述的风味颗粒，由一次加 香颗粒和二次加香乳液制备而成，其中，一次加香颗粒组成质量份：柑橘纤维 40、微晶纤维素10、多孔淀粉15、风味物质(占重量比为15％)为柠檬提取 物(固形物27wt％)60、羧甲基纤维素钠2、柠檬精油10和水60。
[0171]
制备方法参照实施例1。
[0172]
本实施例中风味颗粒得率为92％，颗粒呈不规则条状，无法滚圆，由于产 品的后期应用需装入10cm*1cm的袋中，若产品的粒度不规则，流动性差，下 料不畅，容易出现堵塞现象。
[0173]
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详 细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领 域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形 和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所 附权利要求为准。
[0174]
以上实施例也并非是基于本发明的穷尽性列举，在此之外，还可以存在多 个未列出的其他实施方式。在不违反本发明构思的基础上所作的任何替换与改 进，均属本发明的保护范围。