技术简介:
本发明针对茶叶加工中因粘附导致焦黑的问题,提出一种基于大数据控制的加工设备。通过活动结构外侧的凸型受力板设计,有效避免茶叶与活动板贴合,增强引导结构的分离效果;同时利用引流结构控制热风流动,使水分被空心板收集,防止残留于加热板表面,从而减少焦黑现象。
关键词:茶叶加工设备,防焦黑结构
1.本发明涉及茶叶加工领域,更具体地说,尤其是涉及到一种基于大数据控制的茶叶加工设备。
背景技术:2.茶叶加工有杀青、揉捻、干燥等加工制作工艺,在进行杀青工艺时需要将茶叶放置在滚筒中进行搅拌均匀杀青,并且通过滚筒内壁释放的适当温度对茶叶进行杀青处理,减少茶叶中的水分含量,且滚筒内的螺纹旋转搅拌,对茶叶产生向前的动力势能,从而使茶叶进行自动化杀青,但是茶叶进行杀青时茶叶本身含有一定的水分,容易与平滑的滚筒内壁产生贴合,从而在茶叶中的水分粘合与滚筒的离心力作用下,导致茶叶与滚筒内壁接触时间过长,加重粘黏的程度,继而就会使茶叶产生焦糊和黑点。
技术实现要素:3.本发明实现技术目的所采用的技术方案是:一种基于大数据控制的茶叶加工设备,其结构包括搅拌机构、支撑架、加热器、电机、鼓风机、入料口,所述入料口嵌固在支撑架上端左侧,所述入料口下端右侧位于搅拌机构左侧内部,所述加热器安装于电机上端,所述搅拌机构下端卡合在加热器上端,所述电机安装于支撑架下端左侧,所述电机与加热器内部进行电连接,所述鼓风机嵌固在搅拌机构上端,所述搅拌机构设有出料板、转动杆、旋转结构、排气管、支撑板、传热器,所述出料板上端与旋转结构外侧进行螺纹配合,所述转动杆下端嵌固在支撑板内部下端,所述转动杆上端与旋转结构左右两端外侧进行螺纹配合,所述排气管位于旋转结构中间左侧,所述排气管上端贯穿于支撑板上端内部,所述出料板安装于支撑板下端右侧,所述出料板位于旋转结构右侧下端,所述传热器上端位于旋转结构下端外侧,所述支撑板下端卡合在加热器上端,所述传热器下端与加热器内部相连接,所述鼓风机嵌固在支撑板上端,所述旋转结构为从左到右直径变大的开口结构,所述出料板为水平倾斜15度状态。
4.作为本发明的进一步改进,所述旋转结构设有引导结构、旋转板、传热结构,所述引导结构嵌固在传热结构内侧,所述传热结构安装于旋转板内侧,所述旋转板外侧与转动杆上端进行螺纹配合,所述引导结构为弧形结构,所述旋转板与传热结构存在间隙,具有使热气均匀分布的效果。
5.作为本发明的进一步改进,所述引导结构设有弹力板、连接板、磁块、弹簧、活动结构,所述弹力板嵌固在连接板内侧,所述弹簧安装于连接板外侧,所述弹簧外侧卡合在活动结构内侧,所述活动结构左右两端安装于连接板外侧,所述磁块卡合在连接板内侧,所述连接板右侧焊接在固定块左侧,所述固定块右侧嵌固在传热结构内侧,所述磁块设有两个,呈垂直状态分布,且磁块为磁性相同的磁铁,具有相互排斥的效果。
6.作为本发明的进一步改进,所述活动结构设有受力板、活动板,所述受力板安装于活动板外侧,所述活动板左右两端安装于连接板外侧,所述弹簧外侧卡合在活动板右侧,所
述受力板与活动板接触的形状为圆形结构,且其外侧具有一定弧度,并且受力板表面设有光滑的凸型结构。
7.作为本发明的进一步改进,所述传热结构设有加热板、引流结构、流通孔、固定板,所述流通孔位于加热板内部,所述引流结构嵌固在固定板右端内侧,所述加热板右侧贴合在固定板左侧,所述流通孔位于引流结构左侧,所述固定板安装于旋转板内侧,所述流通孔为开口结构,且与加热板的接触端开口较小,所述固定板为铝合金材料,具有导热较快的特性。
8.作为本发明的进一步改进,所述引流结构设有连接块、空心板、引流板,所述引流板侧面安装于空心板左右两侧,所述引流板嵌固在连接块内侧,所述连接块左侧嵌固在固定板右端内侧,所述流通孔位于引流结构左侧,所述引流板为连续弯曲的机构,具有引导效果,所述空心板设有圆孔,具有流通效果。
9.有益效果本发明通过将茶叶从入料口进入搅拌机构内部,在旋转结构内侧进行搅拌杀青,继而通过加热器内部上端的传热器产生热气流通到搅拌机构中的旋转结构内部,通过转动杆带动旋转结构中的旋转板进行旋转,从而使传热结构内侧的引导结构对茶叶产生引导杀青,产生的热气通过鼓风机连接的排气管进行排放,避免旋转结构内部水汽过多,同时通过鼓风机连接的排气管对含有水分的热气进行抽离,同时搅拌的旋转力打破引导结构内磁块相斥的平衡,增大连接板的摇晃程度,并且在弹簧的弹性力下对活动结构外侧的茶叶产生颠簸,并且通过活动结构外侧受力板表面的凸型结构,避免茶叶与活动板表面接触时过于平整而产生贴合力,在活动结构颠簸中增强引导结构对茶叶的引导效果,避免茶叶水分过多时容易粘合在活动结构外侧,防止茶叶与传热结构内侧接触时间过长,避免茶叶产生焦黑的问题。
10.热风通过旋转板进入固定板右侧的间隙中,在固定板的传导下热量进入加热板表面,同时在搅拌旋转力与热风流动情况下,引流结构对热风进行引导,使得引流板对空心板内部进行挤压,带动空心板与引流板进行摇晃,从而增强热风的引导力,同时控制热风进行间歇性的增强,使加热板底部的水分通过流通孔进入引流结构中的空心板内部,避免水分停留在加热板表面,并且部分热气活动后从引流结构中往流通孔进行冲出,从而引流板受到阻力产生晃动,同时热气从流通孔冲出时对粘合在加热板表面的茶叶进行脱离,防止茶叶与加热板表面接触时间过长。
附图说明
11.图1为本发明一种基于大数据控制的茶叶加工设备的结构示意图。
12.图2为本发明搅拌机构的内部侧面结构示意图。
13.图3为本发明旋转结构的立体结构示意图。
14.图4为本发明引导结构的侧面结构示意图。
15.图5为本发明活动结构的立体结构示意图。
16.图6为本发明传热结构的局部侧面结构示意图。
17.图7为本发明引流结构的侧面结构示意图。
18.图中:搅拌机构-1、支撑架-2、加热器-3、电机-4、鼓风机-5、入料口-6、出料板-11、
转动杆-12、旋转结构-13、排气管-14、支撑板-15、传热器-16、引导结构-131、旋转板-132、传热结构-133、弹力板-a1、连接板-a2、磁块-a3、弹簧-a4、活动结构-a5、固定块-a6、受力板-a51、活动板-a52、加热板-w1、引流结构-w2、流通孔-w3、固定板-w4、连接块-w21、空心板-w22、引流板-w23。
具体实施方式
19.以下结合附图对本发明做进一步描述:实施例1:如附图1至附图5所示:本发明一种基于大数据控制的茶叶加工设备,其结构包括搅拌机构1、支撑架2、加热器3、电机4、鼓风机5、入料口6,所述入料口6嵌固在支撑架2上端左侧,所述入料口6下端右侧位于搅拌机构1左侧内部,所述加热器3安装于电机4上端,所述搅拌机构1下端卡合在加热器3上端,所述电机4安装于支撑架2下端左侧,所述电机4与加热器3内部进行电连接,所述鼓风机5嵌固在搅拌机构1上端,所述搅拌机构1设有出料板11、转动杆12、旋转结构13、排气管14、支撑板15、传热器16,所述出料板11上端与旋转结构13外侧进行螺纹配合,所述转动杆12下端嵌固在支撑板15内部下端,所述转动杆12上端与旋转结构13左右两端外侧进行螺纹配合,所述排气管14位于旋转结构13中间左侧,所述排气管14上端贯穿于支撑板15上端内部,所述出料板11安装于支撑板15下端右侧,所述出料板11位于旋转结构13右侧下端,所述传热器16上端位于旋转结构13下端外侧,所述支撑板15下端卡合在加热器3上端,所述传热器16下端与加热器3内部相连接,所述鼓风机5嵌固在支撑板15上端,所述旋转结构13为从左到右直径变大的开口结构,所述出料板11为水平倾斜15度状态,所述传热器16产生热气流通到旋转结构13内部,继而在转动杆12的活动下使旋转结构13产生旋转,对从入料口6进入旋转结构13内侧的茶叶进行杀青,同时产生的热气通过鼓风机5连接的排气管14进行排放,避免旋转结构13内部水汽过多。
20.其中,所述旋转结构13设有引导结构131、旋转板132、传热结构133,所述引导结构131嵌固在传热结构133内侧,所述传热结构133安装于旋转板132内侧,所述旋转板132外侧与转动杆12上端进行螺纹配合,所述引导结构131为弧形结构,所述旋转板132与传热结构133存在间隙,具有使热气均匀分布的效果,通过转动杆12带动旋转板132进行旋转,从而使传热结构133内侧的引导结构131对茶叶产生引导,同时具有减小茶叶与传热结构133内侧接触时长的效果,防止茶叶产生焦黑的问题。
21.其中,所述引导结构131设有弹力板a1、连接板a2、磁块a3、弹簧a4、活动结构a5,所述弹力板a1嵌固在连接板a2内侧,所述弹簧a4安装于连接板a2外侧,所述弹簧a4外侧卡合在活动结构a5内侧,所述活动结构a5左右两端安装于连接板a2外侧,所述磁块a3卡合在连接板a2内侧,所述连接板a2右侧焊接在固定块a6左侧,所述固定块a6右侧嵌固在传热结构133内侧,所述磁块a3设有两个,呈垂直状态分布,且磁块a3为磁性相同的磁铁,具有相互排斥的效果,茶叶杀青时在活动结构a5外侧上引导,从而旋转力打破磁块a3相斥的平衡,增大连接板a2的摇晃程度,并且在弹簧a4的弹性力下对活动结构a5外侧的茶叶产生颠簸,增强茶叶的引导效果,避免茶叶水分过多时容易粘合在活动结构a5外侧。
22.其中,所述活动结构a5设有受力板a51、活动板a52,所述受力板a51安装于活动板
a52外侧,所述活动板a52左右两端安装于连接板a2外侧,所述弹簧a4外侧卡合在活动板a52右侧,所述受力板a51与活动板a52接触的形状为圆形结构,且其外侧具有一定弧度,并且受力板a51表面设有光滑的凸型结构,避免茶叶与活动板a52表面接触时过于平整而产生贴合力。
23.本实施例的具体使用方式与作用:本发明中,茶叶从入料口6进入搅拌机构1内部,在旋转结构13内侧进行搅拌杀青,继而通过加热器3内部上端的传热器16产生热气流通到搅拌机构1中的旋转结构13内部,通过转动杆12带动旋转结构13中的旋转板132进行旋转,从而使传热结构133内侧的引导结构131对茶叶产生引导杀青,产生的热气通过鼓风机5连接的排气管14进行排放,避免旋转结构13内部水汽过多,同时通过鼓风机5连接的排气管14对含有水分的热气进行抽离,同时搅拌的旋转力打破引导结构131内磁块a3相斥的平衡,增大连接板a2的摇晃程度,并且在弹簧a4的弹性力下对活动结构a5外侧的茶叶产生颠簸,并且通过活动结构a5外侧受力板a51表面的凸型结构,避免茶叶与活动板a52表面接触时过于平整而产生贴合力,在活动结构a5颠簸中增强引导结构131对茶叶的引导效果,避免茶叶水分过多时容易粘合在活动结构a5外侧,防止茶叶与传热结构133内侧接触时间过长,避免茶叶产生焦黑的问题,实施例2:如附图6至附图7所示:其中,所述传热结构133设有加热板w1、引流结构w2、流通孔w3、固定板w4,所述流通孔w3位于加热板w1内部,所述引流结构w2嵌固在固定板w4右端内侧,所述加热板w1右侧贴合在固定板w4左侧,所述流通孔w3位于引流结构w2左侧,所述固定板w4安装于旋转板132内侧,所述流通孔w3为开口结构,且与加热板w1的接触端开口较小,所述固定板w4为铝合金材料,具有导热较快的特性,热风通过旋转板132进入固定板w4右侧的间隙中,在固定板w4的传导下热量进入加热板w1表面,同时在搅拌旋转力下,部分热气活动后从引流结构w2中往流通孔w3进行冲出,对粘合在加热板w1表面的茶叶进行脱离,同时避免水汽凝结成水留在底部。
24.其中,所述引流结构w2设有连接块w21、空心板w22、引流板w23,所述引流板w23侧面安装于空心板w22左右两侧,所述引流板w23嵌固在连接块w21内侧,所述连接块w21左侧嵌固在固定板w4右端内侧,所述流通孔w3位于引流结构w2左侧,所述引流板w23为连续弯曲的机构,具有引导效果,所述空心板w22设有圆孔,具有流通效果,所述引流板w23对热风进行引导,从而引流板w23受到阻力产生晃动,在热风作用下引流板w23对空心板w22内部进行挤压,带动空心板w22与引流板w23进行摇晃,从而增强热风的引导力,并且使热气中的残留水分停留在空心板w22内部,避免水分停留在加热板w1表面。
25.本实施例的具体使用方式与作用:本发明中,热风通过旋转板132进入固定板w4右侧的间隙中,在固定板w4的传导下热量进入加热板w1表面,同时在搅拌旋转力与热风流动情况下,引流结构w2对热风进行引导,使得引流板w23对空心板w22内部进行挤压,带动空心板w22与引流板w23进行摇晃,从而增强热风的引导力,同时控制热风进行间歇性的增强,使加热板w1底部的水分通过流通孔w3进入引流结构w2中的空心板w22内部,避免水分停留在加热板w1表面,并且部分热气活动后从引流结构w2中往流通孔w3进行冲出,从而引流板w23受到阻力产生晃动,同时热气从流
通孔w3冲出时对粘合在加热板w1表面的茶叶进行脱离,防止茶叶与加热板w1表面接触时间过长。
26.利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。