一种用于茶叶烘焙的加热层板的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶加工技术领域，特别是涉及一种用于茶叶烘焙的加热层板。


背景技术：

2.茶叶烘焙是一种传统制茶技术，是为了进一步去除茶叶中的水分，以便更好地保藏贮存，通过烘焙工艺，茶汤口感独特，火香浓郁，市场上采用烘箱或烘焙干燥机多采用热风传导热量，将茶叶放置到烤盘上，然后通过热风方式进行加热烘焙，温度不均匀性差，容易造成品质不良。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种用于茶叶烘焙的加热层板，以解决上述现有技术存在的问题，具有结构简单、造价低的特点，适用于低投入产品用户。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种用于茶叶烘焙的上层板，包括：
5.上层板，待烘焙的茶叶放置在所述上层板的上表面，所述上层板的下表面焊接有多条导流条；以及
6.底板，所述底板上与所述导流条对应的位置切割有焊缝；以及
7.导流方钢，所述导流方钢焊接于所述上层板和底板之间，所述导流方钢的上端面与所述导流条相焊接，所述导流方钢的下端面焊接于所述焊缝内；相邻两导流方钢之前为一个导流分支，各导流分支之间呈蛇形首尾相连组成导流通道；以及
8.挡板，所述上层板和底板之间的外侧边缘处焊接有所述挡板；位于所述上层板两侧的所述挡板上分别开设有热介质进口和热介质出口，所述热介质进口位于所述导流通道的首端，所述热介质出口位于所述导流通道的末端，所述导流通道用于盛放热介质。
9.在其中一个实施例中，多条所述导流条平行且均匀地分布在所述上层板的下表面。
10.在其中一个实施例中，所述导流条包括第一端和第二端，相邻两条所述导流条的第一端和第二端均错位设置，且第一端和第二端的错位距离相等；相间隔的两条所述导流条的第一端和第二端的位置对应设置。
11.在其中一个实施例中，所述底板和上层板均为矩形结构。
12.在其中一个实施例中，所述底板的四条边与所述挡板上靠近所述挡板边缘位置内外满焊。
13.在其中一个实施例中，所述上层板的四条边与所述挡板的顶边采用外满焊方式焊接。
14.在其中一个实施例中，所述上层板的下表面处导流条与所述导流方钢采用激光塞焊方式连接。
15.在其中一个实施例中，所述底板上的焊缝为激光切割机切割焊缝。
16.在其中一个实施例中，所述热介质为热水。
17.本实用新型相对于现有技术取得了以下有益技术效果：
18.本实用新型中的用于茶叶烘焙的加热层板，包括上层板、底板、导流方钢和挡板，上层板底部设有导流条，导流方钢与导流条相焊接，底板上开设焊缝，导流方钢的底端焊接在焊缝处，再通过挡板将整个加热层板进行封闭，加热介质在导流通道内流动，上层板、底板和底板均为与导流方钢相同的材质，茶叶放置在上层板的顶面，流动的热介质使得上层板达到一定的烘焙温度，从而对茶叶进行烘焙。本实用新型中的用于茶叶烘焙的加热层板，结构简单，造价低，适用于低投入的农户或个体进行使用，避免了大量资金的投入，同时还能够完成茶叶烘焙的效果。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型实施例中上层板的结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例中底板的结构示意图；
22.其中，1上层板；11导流条；12热介质进口；13热介质出口；2底板；21焊缝。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型的目的是提供一种用于茶叶烘焙的加热层板，以解决上述现有技术存在的问题，具有结构简单、造价低的特点，适用于低投入产品用户。
25.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
26.如图1-图2所示，本实用新型提供一种用于茶叶烘焙的上层板，包括
27.上层板1，待烘焙的茶叶放置在上层板1的上表面，上层板1的下表面焊接有多条导流条11；以及
28.底板2，底板2上与导流条11对应的位置切割有焊缝21；以及
29.导流方钢，导流方钢焊接于上层板1和底板2之间，导流方钢的上端面与导流条11相焊接，导流方钢的下端面焊接于焊缝21内；相邻两导流方钢之前为一个导流分支，各导流分支之间呈蛇形首尾相连组成导流通道；以及
30.挡板，上层板1和底板2之间的外侧边缘处焊接有挡板；位于上层板1两侧的挡板上分别开设有热介质进口12和热介质出口13，热介质进口12位于导流通道的首端，热介质出口13位于导流通道的末端，导流通道用于盛放热介质。
31.上层板1、底板2、导流方钢和挡板均可选用铝型材板或者304不锈钢材质，在加热
层板中通入热水达到加热层板上对茶叶进行加热烘焙，加热层板有上下二层组成，上层板1背面焊接导流条11，热水或其他热介质从入口流入层板，在到导流条11的作用下均匀导热，底板2上用激光切割机切割多条用于焊接的缝隙，以便将底板2对准导流条焊接，焊接点必须保证气密并承受一定的压力。
32.在其中一个实施例中，多条导流条11平行且均匀地分布在上层板1的下表面。
33.在其中一个实施例中，如图1所示，导流条11包括第一端和第二端，相邻两条导流条11的第一端和第二端均错位设置，且第一端和第二端的错位距离相等；相间隔的两条导流条11的第一端和第二端的位置对应设置。
34.在其中一个实施例中，底板2和上层板1均为矩形结构，在上层板1和底板2的外侧对应位置还设置有支撑方钢，支撑方钢用于将加热层板架设或者放置到合适的位置。支撑方钢与加热层板满焊焊接，保证连接牢固可靠。
35.在其中一个实施例中，底板2的四条边与挡板上靠近挡板边缘2mm的位置内外满焊，无虚焊、无缺陷，保证气密；底板2上开3mm的焊缝21，底板2和导流条11焊接处的深度和宽度均为2mm。
36.在其中一个实施例中，上层板1的四条边与挡板的顶边采用外满焊方式焊接，无虚焊、无缺陷、无夹渣，保证气密。
37.在其中一个实施例中，上层板1的下表面处导流条11与导流方钢采用激光塞焊方式连接。
38.在其中一个实施例中，底板2上的焊缝为激光切割机切割焊缝21，如图2所示，每一条焊缝21可以由多段等长且等间距分布的缝隙组成。
39.在其中一个实施例中，热介质采用热水，方便使用，成本低廉。
40.需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
41.本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。