茶叶多层加热低温负压烘干烘焙设备的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及一种茶叶多层加热低温负压烘干烘焙设备。

背景技术：
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茶叶在制作过程中需要进行烘干处理，目前的烘干设备有多种多样，但都存在烘干热量不均匀的问题，由于烘干热量不均匀容易影响茶叶的品质。

技术实现要素：
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本实用新型提供一种茶叶多层加热低温负压烘干烘焙设备，该茶叶多层加热低温负压烘干烘焙设备结构简单、设计合理，有利于保证茶叶的烘干品质。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型茶叶多层加热低温负压烘干烘焙设备，其特征在于：包括多组并排的茶叶烘干箱，所述茶叶烘干箱内设有导热板，所述导热板与设在茶叶烘干箱外的导热流体加热罐连通，所述茶叶烘干箱内腔与设在茶叶烘干箱外的真空泵连通。

进一步的，上述茶叶烘干箱包括箱体和设在箱体内多层间隔设置的导热板，所述箱体的侧壁面、后壁面、顶壁面和底壁面上均设有壁面导热板，所述导热板内设有可循环流动导热流体的腔室，所述腔室与箱体外导热流体加热罐连通。

进一步的，上述导热流体为高温加热油或高温加热蒸汽。

进一步的，上述真空泵依次与第一控制阀、储罐、分压器和各分压阀连接，所述各分压阀分别与各箱体内腔连通。

进一步的，上述导热流体加热罐依次连接泵体、流体阀和各箱体的腔室，各箱体的腔室与导热流体加热罐回流口连接。

进一步的，上述导热板为矩形板体，其长度和宽度均小于箱体内腔，导热板的一边连接在箱体的后壁面上，其余三个边均悬空设置；在箱体内设有盛放茶叶的推车，所述推车具有多层呈矩形的隔板，每层隔板上放置有待烘干茶叶，隔板远离箱体后壁面的边连接在竖立板上，隔板侧边设有竖立支撑柱，所述竖立支撑柱即设在导热板两侧边的悬空部；在推车的最下一层隔板下方设有脚轮。

本实用新型茶叶多层加热低温负压烘干烘焙设备的工作原理，通过加热罐给导热板进行循环导热，使茶叶烘干箱内腔保持一致温度，通过真空泵抽吸茶叶烘干箱内腔的气体，使茶叶烘干箱内腔处于负压状态。

本实用新型茶叶多层加热低温负压烘干烘焙设备结构简单、设计合理，有利于保证茶叶烘干箱内腔温度的一致性。

附图说明：

图1是本实用新型真空连接构造示意图；

图2是本实用新型导热流体连接构造示意图；

图3是茶叶烘干箱的构造示意图；

图4是图3的俯视剖面构造示意图；

图5是推车的构造示意图；

图6是导热板的俯视构造示意图；

图7是图6的左侧示意图；

图8是茶叶烘干箱使用状态的构造示意图。

具体实施方式：

本实用新型茶叶多层加热低温负压烘干烘焙设备包括多组并排的茶叶烘干箱1，所述茶叶烘干箱内设有导热板2，所述导热板2与设在茶叶烘干箱外的导热流体加热罐3连通，所述茶叶烘干箱内腔4与设在茶叶烘干箱外的真空泵5连通。

本实用新型茶叶多层加热低温负压烘干烘焙设备的工作原理，通过加热罐给导热板进行循环导热，使茶叶烘干箱内腔保持一致温度，通过真空泵抽吸茶叶烘干箱内腔的气体，使茶叶烘干箱内腔处于负压状态（负压值为-0.05mpa，设当地大气压为0.1mpa)）。

本实用新型茶叶多层加热低温负压烘干烘焙设备结构简单、设计合理，有利于保证茶叶烘干箱内腔温度的一致性。

为了进一步保证茶叶烘干箱内腔温度的一致性，上述茶叶烘干箱1包括箱体和设在箱体内多层间隔设置的导热板2，所述箱体的侧壁面、后壁面、顶壁面和底壁面上均设有壁面导热板，所述导热板2内设有可循环流动导热流体的腔室a3，所述腔室a3与箱体外导热流体加热罐3连通。壁面导热板的结构与导热板2结构基本类似，可以实现热导循环，但尺寸不一致。

导热板2具体结构：导热板为矩形板体，其长度和宽度均小于箱体内腔，导热板的一边连接在箱体的后壁面上，其余三个边均悬空设置；在箱体内设有盛放茶叶的推车a5，所述推车具有多层呈矩形的隔板a6，每层隔板上放置有待烘干茶叶，隔板远离箱体后壁面的边连接在竖立板a7上，隔板侧边设有竖立支撑柱a8，所述竖立支撑柱a8即设在导热板两侧边的悬空部；在推车的最下一层隔板下方设有脚轮a9，为了烘干不同品质茶叶，需要调节隔板与导热板的间距，在箱体底部可垫上垫层块a10。

推车a5推入茶叶烘干箱内腔后，推车上的竖立支撑柱a8从导热板侧边与箱体侧壁面的间距位置进入，推车上盛装茶叶的隔板a6位于上、下相邻导热板2之间，从而由导热板2传导的热可以较为直接的作用于茶叶，上述结构，一方面由于热传导距离缩短，可以提高热量的利用率；另一方面，作为茶叶烘干的热源-导热板2更加匀称及接近茶叶，使茶叶烘干更为均匀，确保茶叶烘干的统一品质，改善以往茶叶烘干不一致的问题。

隔板a6的下表面与导热板2上表面的距离为1厘米，为提高散热效果，导热板2上表面密布有多条波浪形凹筋条13，而导热板2下表面为平面；该凹筋条13可集中热量，针对隔板a6，可提高3-8%的热效率。

进一步的，上述导热流体为高温加热油或高温加热蒸汽，高温加热油或高温加热蒸汽温度在120-180摄氏度。

进一步的，上述真空泵5依次与第一控制阀6、储罐7、分压器8和各分压阀9连接，所述各分压阀9分别与各箱体内腔4连通。第一控制阀6为总控制阀，分压器8和各分压阀9用于分配负压。

进一步的，上述导热流体加热罐3依次连接泵体10、流体阀11和各箱体的腔室4，各箱体的腔室4与导热流体加热罐回流口12连接。导热流体加热罐3用于储存导热流体，各箱体的腔室4具有回流口12和出口，通过回流口12、出口与导热流体加热罐3连通。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

技术特征：

1.一种茶叶多层加热低温负压烘干烘焙设备，其特征在于：包括多组并排的茶叶烘干箱，所述茶叶烘干箱内设有导热板，所述导热板与设在茶叶烘干箱外的导热流体加热罐连通，所述茶叶烘干箱内腔与设在茶叶烘干箱外的真空泵连通；所述茶叶烘干箱包括箱体和设在箱体内多层间隔设置的导热板，所述箱体的侧壁面、后壁面、顶壁面和底壁面上均设有壁面导热板，所述导热板内设有可循环流动导热流体的腔室，所述腔室与箱体外导热流体加热罐连通。

2.根据权利要求1所述的茶叶多层加热低温负压烘干烘焙设备，其特征在于：所述导热流体为高温加热油或高温加热蒸汽。

3.根据权利要求1所述的茶叶多层加热低温负压烘干烘焙设备，其特征在于：所述真空泵依次与第一控制阀、储罐、分压器和各分压阀连接，所述各分压阀分别与各箱体内腔连通。

4.根据权利要求1所述的茶叶多层加热低温负压烘干烘焙设备，其特征在于：所述导热流体加热罐依次连接泵体、流体阀和各箱体的腔室，各箱体的腔室与导热流体加热罐回流口连接。

5.根据权利要求1所述的茶叶多层加热低温负压烘干烘焙设备，其特征在于：所述导热板为矩形板体，其长度和宽度均小于箱体内腔，导热板的一边连接在箱体的后壁面上，其余三个边均悬空设置；在箱体内设有盛放茶叶的推车，所述推车具有多层呈矩形的隔板，每层隔板上放置有待烘干茶叶，隔板远离箱体后壁面的边连接在竖立板上，隔板侧边设有竖立支撑柱，所述竖立支撑柱即设在导热板两侧边的悬空部；在推车的最下一层隔板下方设有脚轮。

技术总结
本实用新型涉及一种茶叶多层加热低温负压烘干烘焙设备，其特征在于：包括多组并排的茶叶烘干箱，所述茶叶烘干箱内设有导热板，所述导热板与设在茶叶烘干箱外的导热流体加热罐连通，所述茶叶烘干箱内腔与设在茶叶烘干箱外的真空泵连通。本实用新型茶叶多层加热低温负压烘干烘焙设备的工作原理，通过加热罐给导热板进行循环导热，使茶叶烘干箱内腔保持一致温度，通过真空泵抽吸茶叶烘干箱内腔的气体，使茶叶烘干箱内腔处于负压状态。本实用新型茶叶多层加热低温负压烘干烘焙设备结构简单、设计合理，有利于保证茶叶烘干箱内腔温度的一致性。

技术研发人员：杨大可;孙玮
受保护的技术使用者：武夷学院;武夷山市美华实业有限公司
技术研发日：2018.06.15
技术公布日：2020.05.26