天然红豆豆粉的低温烘焙熟及其制作方法

文档序号:514762阅读:932来源:国知局
天然红豆豆粉的低温烘焙熟及其制作方法
【专利摘要】本发明提供一种纯天然低温烘焙熟的红豆豆粉及其制作方法,该生产工艺制作的熟红豆豆粉集红豆与红豆豆芽的营养为一身,水分含量低,杀菌彻底保质期长,是不含任何添加剂的纯天然绿色保健食品。其是将红豆洗净、浸烫、浸泡、脱水、堆放、压片,将压好的红豆豆片用低温烘焙设备加工为熟红豆豆片,将熟红豆豆片杀菌处理后通过粉碎机器研磨成的熟红豆豆粉按照要求分袋包装。这样加工成的熟红豆豆粉、熟红豆豆片保持红豆的营养成分及原来风味,同时也生出许多新的营养素,其颗粒细腻、复水性更好,可直接用开水冲调成红豆豆浆饮用,也可做为食品、饮料的配料使用。
【专利说明】 天然红豆豆粉的低温烘焙熟及其制作方法

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种食品的制备方法,尤其涉及天然红豆豆粉的低温烘焙熟及其制作方法。

【背景技术】
[0002]我国重视传统的饮食治疗慢性病的效果,但近年来保健用品太滥,质量太差严重影响了传统医药的声誉,特别是用于治疗慢性病的食品更是如此,而有些病食治效果大于治疗效果,比如糖尿病就是如此,而治疗糖尿病最好的药食同源的食品就是马齿笕;马齿笕是一种广泛生长在我国的野菜,季节性很强,难以保存,其应用并不广泛。


【发明内容】

[0003]为此本发明就是为了解决马齿笕的食用方便问题和长期存放问题。
[0004]一种天然红豆豆粉的低温烘焙熟及其制作方法,包括如下步骤:将刚采收的红豆去杂质后凉干,烘烤熟制成粉,烘焙是在低温下进行,烘焙小于150度C温度下进行。
[0005]其效果是既保证了马齿笕的营养成份和纤维素,又不至于烤糊。
[0006]本发明通过下述技术方案实现的:其主要组成设备包括:设备支架、真空罐、电器控制盘、真空泵设施、传动系统设备、盖子。
[0007]所述的旋转搅拌式的低温烘焙设备的真空罐被两个设备支架支撑,真空罐并能够旋转;设备支架安装有电器控制盘、真空泵设施、支撑滚轮、电机、变速箱、运动轮。
[0008]1、支撑真空罐后端的设备支架上面安装有电器控制盘、真空泵设施;真空罐与设备支架有密封连接的装置连接支撑;
2、支撑真空罐前端的设备支架上面安装有支撑滚轮、电机、变速箱、运动轮;真空罐由设备支架上面的两个支撑滚轮来支撑;电机通过变速箱来带动运动轮,运动轮贴合真空罐上面的环形轨道运转,使真空罐旋转起来;
所述的旋转搅拌式的低温烘焙设备的真空罐内有发热源装置、导管、传感器、旋转密封装置、真空压力管、盖子组成。
[0009]1、真空罐采用优质冷轧不锈钢板加工成形,不生锈滚筒外采取超厚食品级硅酸铝保温层,也可以采取其他保温材料设施来保温,这样可以使温度集中在筒内不易散失;环形辊道的部位没有保温层,可以加垫橡胶等隔热。
[0010]2、真空罐的内壁上设有一定高度的螺旋叶片,正转时螺旋叶片可以对物料进行烘焙搅拌翻炒,反转时螺旋叶片可以将物料在叶片出料口进行自动出料;螺旋叶片的高度为5—30厘米。
[0011]3、发热源装置、传感器、真空压力管安装在导管上面,发热源装置、传感器、真空压力管与导管的连接是密封的;导管由旋转密封装置中间延伸出到真空罐的外面,旋转密封装置包裹、密封着导管延伸与真空罐相交的部位;导管是固定不动的,旋转密封装置随着真空罐进行旋转;(I)、发热源装置、传感器、真空压力管的电源线、传输管安装在导管的管内部,随着导管而延伸到电器控制盘、真空泵设施;(2)、发热源装置可以才取电、微波、蒸汽等发热源来发热增温;(3)、传感器通过导管连接到电器控制盘上的可编程序控制器,用于控制有发热源装置的工作使用;(4)、真空压力管的一端有空气过滤器用于吸气,另一端通过导管连接到真空泵设施,真空泵设施的操作系统连接到电器控制盘上的可编程序控制器;可编程序控制器控制真空泵设施的操作系统的抽真空、排湿的工作使用。
[0012]4、盖子有密封连接的装置和真空罐连接,盖子上面的进气阀门可以在烘焙工作完成后,打开进气阀门进气,使真空罐的里外气压一致后,便于打开取下盖子。
[0013]所述的旋转搅拌式的低温烘焙设备的传动系统设备有:电机、变速箱、运动轮。1、电机、变速箱固定在设备支架的上面,电机的动能传输到变速箱,变速箱将输入给运动轮,动运动轮贴合真空罐上面的环形轨道运转,使真空罐旋转起来;2、电机的电源连接到电器控制盘上的可编程序控制器,可编程序控制器控制电机的正转、翻转的工作。
[0014]所述的旋转搅拌式的低温烘焙设备的电器控制盘上面有可编程序控制器,可编程序控制器的程序编程根据需要可以调节、设置,可编程序控制器可调控制箱内气体、湿度的排放;
1、可编程序控制器与真空泵设施、传动系统设备相连接;
2、可编程序控制器设定温度后,仪表自行判断加热所需功率,并显示加热状态,控温精确稳定;
3、可编程序控制器设定烘焙时间后,自行判断真空罐的正转、反转;正转可以对物料进行烘焙翻炒,反转可以对物料进行自动出料。
[0015]本发明与现有技术相比有如下有益效果:能够有效做到食品加热均匀,烘干、烘焙物料成熟一致、含水量低,加热时间短,放、取物料容易,采用新颖独特的滚筒中心内悬挂式加热的方式进行低温烘焙加热,真空罐旋转自动搅拌翻炒,物料均匀搅拌翻搅,空气加热温度均匀,物料不糊不生口感好,温度控制仪自动控制炒制温度,正转翻炒,反转出料;使用操作简单方便;全不锈钢真空罐滚筒式设计,真空罐滚筒外采取不同材料的保温材料做保温层,温度集中在筒内不易散失,中心空气加热方式可以有效节省能源,大大降低加工成本。
[0016]【具体实施方式】:
一种真空低温焙烤的红豆豆粉及制作方法,包括如下步骤:将刚采收的红豆去杂质后凉干,在专门的烘烤炉中进行烘烤,烘焙是在低温下进行,温度应控制在摄氏150度以下,并保证红豆能够烤熟,然后制成粉备用。
[0017]本发明通过下述技术方案实现的:其主要组成设备包括:设备支架、真空罐、电器控制盘、真空泵设施、传动系统设备、盖子。
[0018]所述的旋转搅拌式的低温烘焙设备的真空罐被两个设备支架支撑,真空罐并能够旋转;设备支架安装有电器控制盘、真空泵设施、支撑滚轮、电机、变速箱、运动轮。
[0019]1、支撑真空罐后端的设备支架上面安装有电器控制盘、真空泵设施;真空罐与设备支架有密封连接的装置连接支撑;
2、支撑真空罐前端的设备支架上面安装有支撑滚轮、电机、变速箱、运动轮;真空罐由设备支架上面的两个支撑滚轮来支撑;电机通过变速箱来带动运动轮,运动轮贴合真空罐上面的环形轨道运转,使真空罐旋转起来;
所述的旋转搅拌式的低温烘焙设备的真空罐内有发热源装置、导管、传感器、旋转密封装置、真空压力管、盖子组成。
[0020]1、真空罐采用优质冷轧不锈钢板加工成形,不生锈滚筒外采取超厚食品级硅酸铝保温层,也可以采取其他保温材料设施来保温,这样可以使温度集中在筒内不易散失;环形辊道的部位没有保温层,可以加垫橡胶等隔热。
[0021]2、真空罐的内壁上设有一定高度的螺旋叶片,正转时螺旋叶片可以对物料进行烘焙搅拌翻炒,反转时螺旋叶片可以将物料在叶片出料口进行自动出料;螺旋叶片的高度为5—30厘米。
[0022]3、发热源装置、传感器、真空压力管安装在导管上面,发热源装置、传感器、真空压力管与导管的连接是密封的;导管由旋转密封装置中间延伸出到真空罐的外面,旋转密封装置包裹、密封着导管延伸与真空罐相交的部位;导管是固定不动的,旋转密封装置随着真空罐进行旋转;(I)、发热源装置、传感器、真空压力管的电源线、传输管安装在导管的管内部,随着导管而延伸到电器控制盘、真空泵设施;(2)、发热源装置可以才取电、微波、蒸汽等发热源来发热增温;(3)、传感器通过导管连接到电器控制盘上的可编程序控制器,用于控制有发热源装置的工作使用;(4)、真空压力管的一端有空气过滤器用于吸气,另一端通过导管连接到真空泵设施,真空泵设施的操作系统连接到电器控制盘上的可编程序控制器;可编程序控制器控制真空泵设施的操作系统的抽真空、排湿的工作使用。
[0023]4、盖子有密封连接的装置和真空罐连接,盖子上面的进气阀门可以在烘焙工作完成后,打开进气阀门进气,使真空罐的里外气压一致后,便于打开取下盖子。
[0024]所述的旋转搅拌式的低温烘焙设备的传动系统设备有:电机、变速箱、运动轮。1、电机、变速箱固定在设备支架的上面,电机的动能传输到变速箱,变速箱将输入给运动轮,动运动轮贴合真空罐上面的环形轨道运转,使真空罐旋转起来;2、电机的电源连接到电器控制盘上的可编程序控制器,可编程序控制器控制电机的正转、翻转的工作。
[0025]所述的旋转搅拌式的低温烘焙设备的电器控制盘上面有可编程序控制器,可编程序控制器的程序编程根据需要可以调节、设置,可编程序控制器可调控制箱内气体、湿度的排放;
1、可编程序控制器与真空泵设施、传动系统设备相连接;
2、可编程序控制器设定温度后,仪表自行判断加热所需功率,并显示加热状态,控温精确稳定;
3、可编程序控制器设定烘焙时间后,自行判断真空罐的正转、反转;正转可以对物料进行烘焙翻炒,反转可以对物料进行自动出料。
[0026]本发明与现有技术相比有如下有益效果:能够有效做到食品加热均匀,烘干、烘焙物料成熟一致、含水量低,加热时间短,放、取物料容易,采用新颖独特的滚筒中心内悬挂式加热的方式进行低温烘焙加热,真空罐旋转自动搅拌翻炒,物料均匀搅拌翻搅,空气加热温度均匀,物料不糊不生口感好,温度控制仪自动控制炒制温度,正转翻炒,反转出料;使用操作简单方便;全不锈钢真空罐滚筒式设计,真空罐滚筒外采取不同材料的保温材料做保温层,温度集中在筒内不易散失,中心空气加热方式可以有效节省能源,大大降低加工成本。
【权利要求】
1.一种低温烘焙烤熟的天然红豆豆粉的制作方法,包括如下步骤:将刚采收的天然红豆去杂质后凉干,烘烤熟制成粉,其特征是:烘焙是在低温下进行。
2.如权利要求1所述的低温烘焙烤熟的天然红豆豆粉的制作方法,其特征是:烘焙小于150度C温度下进行。
3.如权利要求2所述的真空低温焙烤的天然红豆豆粉及制作方法,其特征是:所述马齿笕粉烘焙的优选温度是100度。
4.如权利要求1或2所述的真空低温焙烤的天然红豆豆粉及制作方法,其特征是:烘焙是在真空状态下进行。
5.如权利要求1或2所述的真空低温焙烤的天然红豆豆粉及制作方法,其特征是:烘焙是在真空度一 101.325KPa ?101.325KPa。
6..如权利要求5所述的真空低温焙烤的天然红豆豆粉及制作方法,其特征是:烘焙是在真空度优选负101.325KPa。
7.如权利要求1或2所述的真空低温焙烤的天然红豆豆粉及制作方法,其特征是:所述的天然红豆豆粉的目数为150至500目。
8.如权利要求7所述的真空低温焙烤的天然红豆豆粉及制作方法,其特征是:所述的天然红豆豆粉的优选目数为200目。
【文档编号】A21B5/00GK104336519SQ201310321946
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2013年7月29日 优先权日:2013年7月29日
【发明者】周童 申请人:周童
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