1.本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种高粱面糯米糕点及其制备方法。
背景技术：
2.高梁面主要是用高梁制作而成的一种面粉。它的营养价值比较高，还有70％左右的淀粉，还有15％左右的蛋白质。除此之外因为高梁本身属于一种杂粮物质，所以说它含有的粗纤维非常丰富。适量的吃一些高梁，可有效的促进肠道蠕动，缓解便秘.
3.糯米是一种有黏性的、柔润的稻米，所产的热量比一般粮谷都高，因此自古被列为营养上品。糯米糯米含钙高，而且富含b族维生素，碳水化合物含量也是谷物中较高的。糯米营养丰富，含有蛋白质、脂肪、糖类、钙、磷、铁、维生素b1、维生素b2、烟酸及多量淀粉等营养成分。每100克糯米的营养成分：能量348千卡，蛋白质7.3克、脂肪1克、碳水化合物78.3克、叶酸18.7微克、膳食纤维0.8克、硫胺素0.11毫克、核黄素0.04毫克、烟酸2.3毫克、维生素e含量为1.29毫克、钙26毫克、磷113毫克、钾137毫克、钠1.5毫克、镁49毫克、铁1.4毫克、锌1.54毫克、硒2.71微克、铜0.25毫克、锰1.54毫克。糯米虽好，但是也有饮食禁忌，如糯米不易消化，老人、小孩不宜多吃。为了健康着想，人们在吃糯米的时候，需要多加注意。
4.现今以高粱面和糯米来制备糯米糕的技术相对成熟，但是对糯米的消化吸收难的问题尚未给出一个好的解决方式。
技术实现要素：
5.本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种高粱面糯米糕点及其制备方法。
6.本发明是通过以下技术方案实现的：
7.一种高粱面糯米糕点的制备方法，包括如下步骤：
8.s1、挤压膨化处理：
9.将糯米粉置于挤压膨化机内进行挤压膨化处理，完成后取出膨化产物备用；
10.s2、超微粉碎处理：
11.将步骤s1中所得的膨化产物置于超微粉碎机内进行粉碎处理，完成后得超微糯米粉备用；
12.s3、原料称取：
13.称取相应重量份的超微糯米粉20～30份、水磨高粱面30～40份、木薯粉10～15份、白砂糖8～12份、麦芽糖3～6份、米酒4～8份、面粉18～24份备用；
14.s4、微射流高压均质处理：
15.将步骤s3中称取的原料置于微射流高压均质机内进行高压均质处理，完成后得均质产物备用；
16.s5、揉面、发酵：
17.向均质产物内加入发酵粉和水揉面，然后发酵；
18.s6、蒸制：
19.发酵完成后切断置于蒸锅内蒸熟即可。
20.进一步地，步骤s1中所述的挤压膨化处理时控制挤压温度为160～180℃，物料含水率为16～20％，螺杆转速为120～200rpm。
21.进一步地，步骤s2中所述的超微粉碎处理时控制粉碎机的转速为18000～20000rpm，粉碎处理8～10min。
22.通过采用上述技术方案，通过压延效应和吸收机筒外部所加热量，以及物料在螺杆与套筒间的强烈搅拌、混合、剪切等作用而产生的高温、高压，使物料在挤压腔内成熔融状态，糯米中排列紧密的胶束被破坏，致使内部爆裂出很对微孔，体积瞬间膨化，形成质构疏松的膨化产物，再经过超微粉碎机的处理，得到粒径分布均匀的超细粉，同时很大程度上增加了微粉的比表面积，使吸附性、溶解性等亦相应增大，不仅有助于糯米粉的消化吸收，还能改善其加工特性。
23.进一步地，步骤s4中所述的高压均质处理时控制工作压力为80～90mpa，均质处理的时间为15～20min。
24.通过采用上述技术方案，将原料按照合适的比例进行微射流高压均质处理，由于原料的粒径、密度的差异，在均质处理的过程中，能够保持适当的孔隙，有助于提高均质体的堆积密度。
25.进一步地，步骤s5中所述的发酵时进行超声波-紫外耦合处理。
26.进一步地，所述的超声波-紫外耦合处理时控制超声波的频率为20～30khz，功率为300～500w，距离紫外灯的距离为60～80cm。
27.通过采用上述技术方案，在超声波-紫外的耦合作用下进行发酵，超声波的空化效应、声流效应、热效应等与紫外进行耦合，提高发酵的效率。
28.本发明相比现有技术具有以下优点：
29.本技术提供了一种高粱面糯米糕点的制备方法，将糯米粉进行了特殊的处理之后再与高粱面、木薯粉等进行加工，制成一种口感细腻的糯米糕点，并且此糕点易于消化吸收，从而有效的提高了食品原料的生物利用度。
具体实施方式
30.实施例1：
31.一种高粱面糯米糕点的制备方法，包括如下步骤：
32.s1、挤压膨化处理：
33.将糯米粉置于挤压膨化机内进行挤压膨化处理，控制挤压温度为160℃，物料含水率为16％，螺杆转速为120rpm，完成后取出膨化产物备用；
34.s2、超微粉碎处理：
35.将步骤s1中所得的膨化产物置于超微粉碎机内进行粉碎处理，控制粉碎机的转速为18000rpm，粉碎处理8min后得超微糯米粉备用；
36.s3、原料称取：
37.称取相应重量份的超微糯米粉20份、水磨高粱面30份、木薯粉10份、白砂糖8份、麦芽糖3份、米酒4份、面粉18份备用；
38.s4、微射流高压均质处理：
39.将步骤s3中称取的原料置于微射流高压均质机内进行高压均质处理，控制工作压力为80mpa，均质处理15min后得均质产物备用；
40.s5、揉面、发酵：
41.向均质产物内加入发酵粉和水揉面，然后发酵，发酵时进行超声波-紫外耦合处理，控制超声波的频率为20khz，功率为300w，距离紫外灯的距离为60cm；
42.s6、蒸制：
43.发酵完成后切断置于蒸锅内蒸熟即可。
44.实施例2：
45.一种高粱面糯米糕点的制备方法，包括如下步骤：
46.s1、挤压膨化处理：
47.将糯米粉置于挤压膨化机内进行挤压膨化处理，控制挤压温度为170℃，物料含水率为18％，螺杆转速为160rpm，完成后取出膨化产物备用；
48.s2、超微粉碎处理：
49.将步骤s1中所得的膨化产物置于超微粉碎机内进行粉碎处理，控制粉碎机的转速为19000rpm，粉碎处理9min后得超微糯米粉备用；
50.s3、原料称取：
51.称取相应重量份的超微糯米粉25份、水磨高粱面35份、木薯粉12.5份、白砂糖10份、麦芽糖4.5份、米酒6份、面粉21份备用；
52.s4、微射流高压均质处理：
53.将步骤s3中称取的原料置于微射流高压均质机内进行高压均质处理，控制工作压力为85mpa，均质处理17.5min后得均质产物备用；
54.s5、揉面、发酵：
55.向均质产物内加入发酵粉和水揉面，然后发酵，发酵时进行超声波-紫外耦合处理，控制超声波的频率为25khz，功率为400w，距离紫外灯的距离为70cm；
56.s6、蒸制：
57.发酵完成后切断置于蒸锅内蒸熟即可。
58.实施例3：
59.一种高粱面糯米糕点的制备方法，包括如下步骤：
60.s1、挤压膨化处理：
61.将糯米粉置于挤压膨化机内进行挤压膨化处理，控制挤压温度为180℃，物料含水率为20％，螺杆转速为200rpm，完成后取出膨化产物备用；
62.s2、超微粉碎处理：
63.将步骤s1中所得的膨化产物置于超微粉碎机内进行粉碎处理，控制粉碎机的转速为20000rpm，粉碎处理10min后得超微糯米粉备用；
64.s3、原料称取：
65.称取相应重量份的超微糯米粉30份、水磨高粱面40份、木薯粉15份、白砂糖12份、麦芽糖6份、米酒8份、面粉24份备用；
66.s4、微射流高压均质处理：
67.将步骤s3中称取的原料置于微射流高压均质机内进行高压均质处理，控制工作压
力为90mpa，均质处理20min后得均质产物备用；
68.s5、揉面、发酵：
69.向均质产物内加入发酵粉和水揉面，然后发酵，发酵时进行超声波-紫外耦合处理，控制超声波的频率为30khz，功率为500w，距离紫外灯的距离为80cm；
70.s6、蒸制：
71.发酵完成后切断置于蒸锅内蒸熟即可。
72.为了对本发明做更进一步的解释，下面结合下述具体实施例进行阐述。
73.对比例1：
74.一种高粱面糯米糕点的制备方法，包括如下步骤：
75.s1、超微粉碎处理：
76.将糯米粉置于超微粉碎机内进行粉碎处理，控制粉碎机的转速为19000rpm，粉碎处理9min后得超微糯米粉备用；
77.s2、原料称取：
78.称取相应重量份的超微糯米粉25份、水磨高粱面35份、木薯粉12.5份、白砂糖10份、麦芽糖4.5份、米酒6份、面粉21份备用；
79.s3、微射流高压均质处理：
80.将步骤s2中称取的原料置于微射流高压均质机内进行高压均质处理，控制工作压力为85mpa，均质处理17.5min后得均质产物备用；
81.s4、揉面、发酵：
82.向均质产物内加入发酵粉和水揉面，然后发酵，发酵时进行超声波-紫外耦合处理，控制超声波的频率为25khz，功率为400w，距离紫外灯的距离为70cm；
83.s5、蒸制：
84.发酵完成后切断置于蒸锅内蒸熟即可。
85.对比例2：
86.一种高粱面糯米糕点的制备方法，包括如下步骤：
87.s1、挤压膨化处理：
88.将糯米粉置于挤压膨化机内进行挤压膨化处理，控制挤压温度为170℃，物料含水率为18％，螺杆转速为160rpm，完成后取出膨化产物备用；
89.s2、粉碎处理：
90.将步骤s1中所得的膨化产物置于粉碎机内进行粉碎处理，粉碎处理9min后得超微糯米粉备用；
91.s3、原料称取：
92.称取相应重量份的超微糯米粉25份、水磨高粱面35份、木薯粉12.5份、白砂糖10份、麦芽糖4.5份、米酒6份、面粉21份备用；
93.s4、微射流高压均质处理：
94.将步骤s3中称取的原料置于微射流高压均质机内进行高压均质处理，控制工作压力为85mpa，均质处理17.5min后得均质产物备用；
95.s5、揉面、发酵：
96.向均质产物内加入发酵粉和水揉面，然后发酵，发酵时进行超声波-紫外耦合处
理，控制超声波的频率为25khz，功率为400w，距离紫外灯的距离为70cm；
97.s6、蒸制：
98.发酵完成后切断置于蒸锅内蒸熟即可。
99.对比例3：
100.一种高粱面糯米糕点的制备方法，包括如下步骤：
101.s1、原料称取：
102.称取相应重量份的糯米粉25份、水磨高粱面35份、木薯粉12.5份、白砂糖10份、麦芽糖4.5份、米酒6份、面粉21份备用；
103.s2、微射流高压均质处理：
104.将步骤s1中称取的原料置于微射流高压均质机内进行高压均质处理，控制工作压力为85mpa，均质处理17.5min后得均质产物备用；
105.s3、揉面、发酵：
106.向均质产物内加入发酵粉和水揉面，然后发酵，发酵时进行超声波-紫外耦合处理，控制超声波的频率为25khz，功率为400w，距离紫外灯的距离为70cm；
107.s6、蒸制：
108.发酵完成后切断置于蒸锅内蒸熟即可。
109.对比例4：
110.一种高粱面糯米糕点的制备方法，包括如下步骤：
111.s1、挤压膨化处理：
112.将糯米粉置于挤压膨化机内进行挤压膨化处理，控制挤压温度为170℃，物料含水率为18％，螺杆转速为160rpm，完成后取出膨化产物备用；
113.s2、超微粉碎处理：
114.将步骤s1中所得的膨化产物置于超微粉碎机内进行粉碎处理，控制粉碎机的转速为19000rpm，粉碎处理9min后得超微糯米粉备用；
115.s3、原料称取：
116.称取相应重量份的超微糯米粉25份、水磨高粱面35份、木薯粉12.5份、白砂糖10份、麦芽糖4.5份、米酒6份、面粉21份备用；
117.s4、搅拌混匀处理：
118.将步骤s3中称取的原料搅拌混匀得混合物备用；
119.s5、揉面、发酵：
120.向混合物内加入发酵粉和水揉面，然后发酵，发酵时进行超声波-紫外耦合处理，控制超声波的频率为25khz，功率为400w，距离紫外灯的距离为70cm；
121.s6、蒸制：
122.发酵完成后切断置于蒸锅内蒸熟即可。
123.对比例5：
124.一种高粱面糯米糕点的制备方法，包括如下步骤：
125.s1、挤压膨化处理：
126.将糯米粉置于挤压膨化机内进行挤压膨化处理，控制挤压温度为170℃，物料含水率为18％，螺杆转速为160rpm，完成后取出膨化产物备用；
127.s2、超微粉碎处理：
128.将步骤s1中所得的膨化产物置于超微粉碎机内进行粉碎处理，控制粉碎机的转速为19000rpm，粉碎处理9min后得超微糯米粉备用；
129.s3、原料称取：
130.称取相应重量份的超微糯米粉25份、水磨高粱面35份、木薯粉12.5份、白砂糖10份、麦芽糖4.5份、米酒6份、面粉21份备用；
131.s4、微射流高压均质处理：
132.将步骤s3中称取的原料置于微射流高压均质机内进行高压均质处理，控制工作压力为85mpa，均质处理17.5min后得均质产物备用；
133.s5、揉面、发酵：
134.向均质产物内加入发酵粉和水揉面，然后发酵，发酵时进行超声波处理，
135.控制超声波的频率为25khz，功率为400w；
136.s6、蒸制：
137.发酵完成后切断置于蒸锅内蒸熟即可。
138.对比例6：
139.一种高粱面糯米糕点的制备方法，包括如下步骤：
140.s1、挤压膨化处理：
141.将糯米粉置于挤压膨化机内进行挤压膨化处理，控制挤压温度为170℃，物料含水率为18％，螺杆转速为160rpm，完成后取出膨化产物备用；
142.s2、超微粉碎处理：
143.将步骤s1中所得的膨化产物置于超微粉碎机内进行粉碎处理，控制粉碎机的转速为19000rpm，粉碎处理9min后得超微糯米粉备用；
144.s3、原料称取：
145.称取相应重量份的超微糯米粉25份、水磨高粱面35份、木薯粉12.5份、白砂糖10份、麦芽糖4.5份、米酒6份、面粉21份备用；
146.s4、微射流高压均质处理：
147.将步骤s3中称取的原料置于微射流高压均质机内进行高压均质处理，控制工作压力为85mpa，均质处理17.5min后得均质产物备用；
148.s5、揉面、发酵：
149.向均质产物内加入发酵粉和水揉面，然后发酵，发酵时进行紫外处理，距离紫外灯的距离为70cm；
150.s6、蒸制：
151.发酵完成后切断置于蒸锅内蒸熟即可。
152.对比例7：
153.一种高粱面糯米糕点的制备方法，包括如下步骤：
154.s1、挤压膨化处理：
155.将糯米粉置于挤压膨化机内进行挤压膨化处理，控制挤压温度为170℃，物料含水率为18％，螺杆转速为160rpm，完成后取出膨化产物备用；
156.s2、超微粉碎处理：
157.将步骤s1中所得的膨化产物置于超微粉碎机内进行粉碎处理，控制粉碎机的转速为19000rpm，粉碎处理9min后得超微糯米粉备用；
158.s3、原料称取：
159.称取相应重量份的超微糯米粉25份、水磨高粱面35份、木薯粉12.5份、白砂糖10份、麦芽糖4.5份、米酒6份、面粉21份备用；
160.s4、微射流高压均质处理：
161.将步骤s3中称取的原料置于微射流高压均质机内进行高压均质处理，控制工作压力为85mpa，均质处理17.5min后得均质产物备用；
162.s5、揉面、发酵：
163.向均质产物内加入发酵粉和水揉面，然后发酵；
164.s6、蒸制：
165.发酵完成后切断置于蒸锅内蒸熟即可。
166.为了对比本技术技术效果，分别用上述实施例2、对比例1～7的方法对应制备糯米糕点，然后进行小鼠实验。
167.实验小鼠：从武汉大学动物实验中心购买的2月龄的spf级小鼠。
168.然后分别测试各组糯米糕点的消化率，具体实验对比数据如下表1所示：
169.表1
[0170] 消化率(％)实施例293.6对比例176.2对比例282.0对比例360.2对比例478.6对比例581.3对比例686.9对比例778.8
[0171]
由上表1可以看出，本技术提供了一种高粱面糯米糕点的制备方法，将糯米粉进行了特殊的处理之后再与高粱面、木薯粉等进行加工，制成一种口感细腻的糯米糕点，并且此糕点易于消化吸收，从而有效的提高了食品原料的生物利用度。