一种重组糙米方法

1.本发明属于糙米技术领域，具体为一种重组糙米方法。


背景技术：

2.稻米加工会产生大量的副产物，包括稻壳、碎米和米糠，其中碎米和米糠约占15％，廉价的副产物降低了稻米附加价值，现有米糠产品主要是先将米糠通过微波法、红外加热和蒸汽法将米糠稳定化，然后再将米糠在烘焙类食品中使用，但利用方法对设备要求较高，难于工业化生产，为此，我们提出一种重组糙米方法。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种重组糙米方法。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.一种重组糙米方法，包括以下步骤：
6.s1：原料粉碎，分别将碎米和新鲜米糠粉碎至粒径《150μm以上得到细粉；
7.s2：原料配比，将s1得到的碎米粉与米糠粉按照重量计95:5-80:20放入混料器混匀得到混合原料；
8.s3：原料造粒，将s2得到的混合原料送入双螺杆挤压机造粒，设备设定挤出温度为130-160℃，注入14％-20％(按重量计)的80-90℃热水，转速为 140-180转/分，将物料切断成为米粒形状，出口选用椭圆磨具切刀，转速为 500-1500转/分，得到原料颗粒；
9.s4：原料干燥，将s3得到的原料颗粒送入流化床，第一阶段经流化床，温度为35-55℃，干燥时长15-60s，第二阶段经80-120℃烘干至水分含量4-8％得到重组糙米方便食品。
10.优选的，s1中碎米以及新鲜米糠在使用前均需要进行经过除杂机进行去除杂质的工作，采用旋转式磁选机对糙米进行螺旋式磁选，去除碎米以及新鲜米糠中混入的铁质，提高重组糙米方便食品的质量。
11.优选的，s1中碎米以及新鲜米糠粉碎过程中采用粉碎机进行粉碎，粉碎完毕后需要经过过滤筛进行过滤工作，其中碎米碎需要过40-100目过滤筛，米糠碎需要过100-200目。
12.优选的，s3中热水内溶有单甘脂2-5％(按重量计)，海藻酸丙二醇脂1-3％ (按重量计)。
13.优选的，s3中米粒形状的原料长5-9mm、直径1-3mm。
14.优选的，s3中椭圆磨具切刀长轴直径为3-7mm,短轴直径0.8-1.2mm。
15.优选的，s1中所述碎米在粉碎之前经过一道或两道以上碾压。
16.与现有技术相比，本发明提供了一种重组糙米方法，具备以下有益效果：
17.1、本发明所制备的重组糙米，有效的降低了米糠的脂肪酶活度和40℃强化贮藏8周后的酸值，延长了米糠的保质期，本发明所制备的糙米较普通糙米更容易烹煮，食用方便，可溶性膳食纤维和酚类等营养更加丰富；
18.2、本发明对材料与机器要求较低，生产过程中需求较小，工艺简单，步骤简练，生产过程中的较多步骤皆可机械化生产，机械化程度较高，材料要求较低，可以批量化生产，生产成本较低，经济效益较高；
19.3、本发明制备的重组糙米富含稻米的大部分营养，不仅高效利用了稻米加工的副产物碎米和米糠，而且提升了稻米加工的附加值，并减少了米糠资源的浪费，生产过程中绿色无公害，减少对环境的负担，更加绿色环保。
附图说明
20.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
21.在附图中：
22.图1为本发明提出的一种重组糙米方法米糠的脂肪酶活度；
23.图2为本发明提出的一种重组糙米方法米糠40℃强化贮藏8周后的酸值；
24.图3为本发明提出的一种重组糙米方法贮藏过程中米糠的酸值；
25.图4为本发明提出的一种重组糙米方法原料中可溶性膳食纤维含量；
26.图5为本发明提出的一种重组糙米方法的流程图。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.实施例1：
29.请参阅图1-5，一种重组糙米方法，包括以下步骤：
30.s1：原料粉碎，分别将碎米和新鲜米糠粉碎至粒径《150μm以上得到细粉，碎米在粉碎之前经过一道或两道以上碾压，碎米以及新鲜米糠在使用前均需要进行经过除杂机进行去除杂质的工作，采用旋转式磁选机对糙米进行螺旋式磁选，去除碎米以及新鲜米糠中混入的铁质，提高重组糙米方便食品的质量，碎米以及新鲜米糠粉碎过程中采用粉碎机进行粉碎，粉碎完毕后需要经过过滤筛进行过滤工作，其中碎米粉需要过80目过滤筛，米糠粉需要过110 目；
31.s2：原料配比，将s1得到的碎米粉与米糠粉按照重量计90:10放入混料器混匀得到混合原料；
32.s3：原料造粒，将s2得到的混合原料送入双螺杆挤压机造粒，设备设定挤出温度为150℃，注入16％(按重量计)的85℃热水，转速为140转/分，将物料切断成为米粒形状，米粒形状的原料长8mm、直径2mm，出口选用椭圆磨具切刀，椭圆磨具切刀长轴直径为5m,短轴直径1mm，转速为1000转/分，得到原料颗粒，热水内溶有单甘脂3.5％(按重量计)，海藻酸丙二醇脂2％(按重量计)；
33.s4：原料干燥，将s3得到的原料颗粒送入流化床，第一阶段经流化床，温度为50℃，干燥时长40s，第二阶段经100℃烘干至水分含量5％得到重组糙米方便食品。
34.实施例2：
35.请参阅图1-5，一种重组糙米方法，包括以下步骤：
36.s1：原料粉碎，将碎米和新鲜米糠粉碎至粒径《150μm以上得到细粉，碎米在粉碎之前经过一道或两道以上碾压，碎米以及新鲜米糠在使用前均需要进行经过除杂机进行去除杂质的工作，采用旋转式磁选机对糙米进行螺旋式磁选，去除碎米以及新鲜米糠中混入的铁质，提高重组糙米方便食品的质量，碎米以及新鲜米糠粉碎过程中采用粉碎机进行粉碎，粉碎完毕后需要经过过滤筛进行过滤工作，其中碎米碎需要过60目过滤筛，米糠碎需要过150目；
37.s2：原料配比，将s1得到的碎米粉与米糠粉按照重量计88:12放入混料器混匀得到混合原料；
38.s3：原料造粒，将s2得到的混合原料送入双螺杆挤压机造粒，设备设定挤出温度为150℃，注入14％-20％(按重量计)的88℃热水，转速为160转/ 分，将物料切断成为米粒形状，米粒形状的原料长6mm、直径2mm，出口选用椭圆磨具切刀，椭圆磨具切刀长轴直径为5mm,短轴直径1mm，转速为850转/ 分，得到原料颗粒，热水内溶有单甘脂3％(按重量计)，海藻酸丙二醇脂2％ (按重量计)；
39.s4：原料干燥，将s3得到的原料颗粒送入流化床，第一阶段经流化床，温度为45℃，干燥时长45s，第二阶段经100℃烘干至水分含量6％得到重组糙米方便食品。
40.实施例3：
41.请参阅图1-5，一种重组糙米方法，包括以下步骤：
42.s1：原料粉碎，将碎米粉碎至碎米碎，将新鲜米糠粉碎至粒径《150μm以上得到米糠碎，碎米在粉碎之前经过一道或两道以上碾压，碎米以及新鲜米糠在使用前均需要进行经过除杂机进行去除杂质的工作，采用旋转式磁选机对糙米进行螺旋式磁选，去除碎米以及新鲜米糠中混入的铁质，提高重组糙米方便食品的质量，碎米以及新鲜米糠粉碎过程中采用粉碎机进行粉碎，粉碎完毕后需要经过过滤筛进行过滤工作，其中碎米粉需要过70目过滤筛，米糠粉需要过150目；
43.s2：原料配比，将s1得到的碎米粉与米糠粉按照重量计80:20放入混料器混匀得到混合原料；
44.s3：原料造粒，将s2得到的混合原料送入双螺杆挤压机造粒，设备设定挤出温度为140℃，注入17％(按重量计)的86℃热水，转速为160转/分，将物料切断成为米粒形状，米粒形状的原料长6mm、直径5mm，出口选用椭圆磨具切刀，椭圆磨具切刀长轴直径为4.5mm,短轴直径1.1mm，转速为900转/ 分，得到原料颗粒，热水内溶有单甘脂4％(按重量计)，海藻酸丙二醇脂2％ (按重量计)；
45.s4：原料干燥，将s3得到的原料颗粒送入流化床，第一阶段经流化床，温度为44℃，干燥时长45s，第二阶段经110℃烘干至水分含量6％得到重组糙米方便食品。
46.实施例4：
47.请参阅图1-5，一种重组糙米方法，包括以下步骤：
48.s1：原料粉碎，将碎米和新鲜米糠粉碎至粒径《150μm以上得到细粉，碎米在粉碎之前经过一道或两道以上碾压，碎米以及新鲜米糠在使用前均需要进行经过除杂机进行去除杂质的工作，采用旋转式磁选机对糙米进行螺旋式磁选，去除碎米以及新鲜米糠中混入的
铁质，提高重组糙米方便食品的质量，碎米以及新鲜米糠粉碎过程中采用粉碎机进行粉碎，粉碎完毕后需要经过过滤筛进行过滤工作，其中碎米粉需要过70目过滤筛，米糠粉需要过130目；
49.s2：原料配比，将s1得到的碎米粉与米糠粉按照重量计90:10放入混料器混匀得到混合原料；
50.s3：原料造粒，将s2得到的混合原料送入双螺杆挤压机造粒，设备设定挤出温度为150℃，注入17％(按重量计)的85℃热水，转速为170转/分，将物料切断成为米粒形状，米粒形状的原料长7mm、直径2mm，出口选用椭圆磨具切刀，椭圆磨具切刀长轴直径为5mm,短轴直径1mm，转速为1100转/分，得到原料颗粒，热水内溶有单甘脂4％(按重量计)，海藻酸丙二醇脂2％(按重量计)；
51.s4：原料干燥，将s3得到的原料颗粒送入流化床，第一阶段经流化床，温度为45℃，干燥时长45s，第二阶段经110℃烘干至水分含量6％得到重组糙米方便食品。
52.经过实施例1、实施例2、实施例3和实施例4生产的重组糙米方便食品，在食用时按照重量加水1.2倍，常压蒸煮8-12分钟即可食用，除蒸煮外，本重组糙米方便食品可加热烤熟食用，米香味更加浓郁。
53.米糠含有大量营养物质，约占稻谷全部营养的80％，其中包括16％—20％的脂肪、15％左右的蛋白质、40％的膳食纤维，和许多其它天然营养物质(谷维素2—3％，维生素90—163毫克/100克，谷甾醇及其它植物甾醇3.0—3.5％)，米糠活性成分可降低血清胆固醇，加速血液循环，防治心血管疾病的作用和神经系统疾病。
54.米糠如果能够得到大规模利用，不仅有益于人民健康，而且避免了资源浪费，米糠中含有高活性脂肪酶，导致米糠中的油脂变化，导致其食味品质下降，另外，米糠粗纤维含量，口感粗糙，难以下咽，因此，发展稻米副产物加工技术途广阔，延伸了稻谷加工产业链，并使其得到更有效和广泛的利用。
[0055][0056]
米糠含有大量营养物质，约占稻谷全部营养的80％，其中包括16％—20％的脂肪、15％左右的蛋白质、40％的膳食纤维，和许多其它天然营养物质(谷维素2—3％，维生素90—163毫克/100克，谷甾醇及其它植物甾醇3.0—3.5％)，米糠活性成分可降低血清胆固醇，加速血液循环，防治心血管疾病的作用和神经系统疾病。
[0057]
米糠如果能够得到大规模利用，不仅有益于人民健康，而且避免了资源浪费。
[0058]
本发明所制备的重组糙米，有效的降低了米糠的脂肪酶活度(图1)和 40℃强化贮藏8周后的酸值(图2)，延长了米糠的保质期(图3)。
[0059]
本发明所制备的糙米较普通糙米更容易烹煮，食用方便，可溶性膳食纤维和酚类等营养更加丰富(图4)。
[0060]
本发明制备的重组糙米富含稻米的大部分营养，不仅高效利用了稻米加工的副产物碎米和米糠，而且提升了稻米加工的附加值，并减少了米糠资源的浪费。
[0061]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0062]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。