用于食品加工用的牛羊屠宰分割线的制作方法

文档序号:31793918发布日期:2022-10-14 16:46阅读:128来源:国知局
用于食品加工用的牛羊屠宰分割线的制作方法

1.本发明中涉及屠宰分割设备结构领域,特别涉及用于食品加工用的牛羊屠宰分割线。


背景技术:

2.肉类食物是人类饮食中最重要的一类食物。
3.现有技术中,在牛羊屠宰过程中,在对牛羊进行开膛去内脏时,一般需要先将剖腹的牛羊悬挂在输送链上,再用专门的器具将牛羊的腹部撑开,以使内脏外露,这样操作较为复杂,使用具有一定的不便,因此我们公开了用于食品加工用的牛羊屠宰分割线来满足人们的需求。


技术实现要素:

4.本技术的目的在于提供用于食品加工用的牛羊屠宰分割线,以解决上述背景技术中提出的在牛羊屠宰过程中,在对牛羊进行剖膛去内脏时,一般需要先将剖腹的牛羊悬挂在输送链上,再用专门的器具将牛羊的腹部撑开,以使内脏外露,这样操作较为复杂,使用具有一定的不便的问题。
5.为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:用于食品加工用的牛羊屠宰分割线,包括输送线体和挂具组件,所述输送线体上安装有输送带,所述挂具组件的顶侧通过快速连接单元安装在所述输送带上,快速连接单元由两个l形转杆组成,所述挂具组件包括吊箱,所述吊箱的底侧与顶侧均开设有竖向滑孔,位于底侧的所述竖向滑孔内滑动安装有下滑杆,所述下滑杆的底端安装有挂钩,所述下滑杆的顶端安装有上滑杆,所述上滑杆与位于顶侧的所述竖向滑孔相滑动匹配,且所述上滑杆的顶端延伸至所述吊箱的顶部外侧,所述吊箱相对应的两侧均开设有横向滑孔,所述横向滑孔内滑动安装有右滑杆和左滑杆,所述上滑杆与所述右滑杆、左滑杆之间安装有反向同步运动单元,所述反向同步运动单元由两个大齿轮和转动轴组成,所述右滑杆和左滑杆的一侧均通过滑动单元滑动安装有移动板,所述滑动单元由t形滑块和t形滑槽组成,两个所述移动板的底侧均通过连接杆安装有弧形排架,两个所述弧形排架相匹配且两个所述弧形排架的外凸侧向互靠近。
6.优选的,所述输送带上开设有t形卡槽,两个所述l形转杆均通过转轴对称转动安装在所述上滑杆的顶端,所述转轴位于所述l形转杆的折弯位置,且所述l形转杆的长边位于下侧位置,两个所述l形转杆的一端均与所述t形卡槽的槽内壁相匹配。
7.优选的,所述转动轴通过固定架转动安装在所述吊箱的内侧壁上,两个所述大齿轮固定套接在所述转动轴的两端,所述右滑杆的底侧和所述左滑杆的顶侧均安装有横向齿条,两个所述大齿轮与所述右滑杆和左滑杆上的所述横向齿条相啮合,所述上滑杆与所述转动轴之间安装有传动单元。
8.优选的,所述传动单元包括小齿轮,所述小齿轮固定套接在所述转动轴上,所述上滑杆的一侧对应安装有竖向齿条,所述小齿轮与所述竖向齿条相匹配。
9.优选的,位于所述右滑杆上的移动板的底端安装有连接横杆,所述连接横杆的底侧与对应所述连接杆的顶端相连接,两个所述弧形排架与所述挂钩在水平方向设有一段距离。
10.优选的,所述t形滑槽开设在所述右滑杆和左滑杆的一侧,所述t形滑块滑动安装在对应所述t形滑槽内,所述移动板的一侧安装在对应所述t形滑块的一侧,所述移动板与所述右滑杆、左滑杆之间安装有锁紧单元。
11.优选的,所述锁紧单元包括插销,所述右滑杆与左滑杆的一侧均开设有多个插孔,所述移动板上开设有滑动孔并滑动安装有l形滑杆,所述插销的一端安装在所述l形滑杆的一侧,另一端与对应所述插孔相匹配,所述l形滑杆上套设有拉簧,所述拉簧的一端安装在所述l形滑杆的一侧,另一端安装在所述移动板的一侧。
12.优选的,所述右滑杆和左滑杆的一侧刻设有位置标识,所述位置标识与多个所述插孔的位置相对应。
13.优选的,所述下滑杆上套设有弹簧,所述弹簧的底端与所述吊箱的底侧内壁相连接,顶端与所述上滑杆的底端相连接。
14.优选的,所述上滑杆上安装有上限位块,所述下滑杆上安装有下限位块,所述上限位块的底侧与所述下限位块的顶侧均安装有缓冲垫,所述缓冲垫的一侧与所述吊箱的顶侧或底侧相匹配。
15.综上,本发明的技术效果和优点:
16.1、本发明中,开膛的牛羊可以通过挂钩悬挂,在牛羊挂在挂钩的同时,两个弧形排架的一侧伸入开膛的牛羊的腹部,并与两侧接触,由于牛羊的重量使上滑杆和下滑杆沿吊箱向下滑动,在滑动过程中通过反向同步元单元使右滑杆和左滑杆做反向同步移动,右滑杆和左滑杆在做反向同步移动过程中,两个移动板相互远离,并带动两个弧形排架相互远离,顺势将开膛的牛羊的腹部两侧撑开,使内脏外露,便于操作。
17.2、本发明中,通过两个l形转杆的设置,在自然状态下,两个l形转杆在自身重力作用下,由于重心不稳,两个l形转杆的底端相互靠近,向上移动上滑杆将两个l形转杆插入t形卡槽内并与t形卡槽的槽内壁相接触,挂具组件的自身重量使两个l形转杆沿转轴转动,两个l形转杆的底端相远离直至上端相抵触,使两个l形转杆的底端与t形卡槽相卡接。
18.3、本发明中,通过移动板的设置,移动板可以通过t形滑块沿t形滑槽滑动,从而可以调整两个移动板之间的起始距离,便于适宜不同腹部宽度的牛羊,通过位置标识的设置,可以快速判断移动板当前所处的位置,增加适应便利性,通过上限位块和下限位块的设置,可以将上滑杆和下滑杆限定在一定范围内滑动,缓冲垫的设置,可以减小碰撞异响。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本发明牛羊屠宰分割线的立体结构示意图;
21.图2为本发明中输送带局部剖切结构示意图;
22.图3为本发明中挂具组件立体结构示意图
23.图4为本发明中吊箱区域局部剖切结构示意图;
24.图5为本发明中大齿轮区域局部立体结构示意图;
25.图6为本发明中t型滑槽区域局部立体结构示意图;
26.图7为本发明中l形滑杆区域局部剖切结构示意图。
27.图中:1、输送线体;2、输送带;3、吊箱;4、弧形排架;5、上滑杆;6、l形转杆;7、转轴;8、上限位块;9、缓冲垫;10、连接杆;11、连接横杆;12、下滑杆;13、移动板;15、大齿轮;16、右滑杆;17、左滑杆;20、横向齿条;21、插孔;22、小齿轮;23、固定架;24、转动轴;25、弹簧;26、竖向齿条;27、挂钩;28、下限位块;29、t形滑槽;30、l形滑杆;31、位置标识;32、拉簧;33、插销;34、t形滑块。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
29.实施例:参考图1-7所示的用于食品加工用的牛羊屠宰分割线,包括输送线体1和挂具组件,所述输送线体1上安装有输送带2,所述挂具组件的顶侧通过快速连接单元安装在所述输送带2上,快速连接单元由两个l形转杆6组成,输送线体1通过输送带2输送挂具组件到各个工位,挂具组件通过快速连接单元可以快速安装到输送带2上或快速从输送带2上取下,增加操作方便性;
30.所述挂具组件包括吊箱3,所述吊箱3的底侧与顶侧均开设有竖向滑孔,位于底侧的所述竖向滑孔内滑动安装有下滑杆12,所述下滑杆12的底端安装有挂钩27,所述下滑杆12的顶端安装有上滑杆5,所述上滑杆5与位于顶侧的所述竖向滑孔相滑动匹配,且所述上滑杆5的顶端延伸至所述吊箱3的顶部外侧,通过吊箱3的设置,下滑杆12与上滑杆5形成一个整体并可以沿吊箱3上下滑动,上滑杆5的顶端通过快速连接单元安装到输送带2上,开膛的牛羊可以通过挂钩27悬挂;
31.所述吊箱3相对应的两侧均开设有横向滑孔,所述横向滑孔内滑动安装有右滑杆16和左滑杆17,所述上滑杆5与所述右滑杆16、左滑杆17之间安装有反向同步运动单元,所述反向同步运动单元由两个大齿轮15和转动轴24组成,在牛羊挂在挂钩27的同时,由于牛羊的重量使上滑杆5和下滑杆12沿吊箱3向下滑动,在滑动过程中通过反向同步元单元使右滑杆16和左滑杆17做反向同步移动;
32.所述右滑杆16和左滑杆17的一侧均通过滑动单元滑动安装有移动板13,所述滑动单元由t形滑块34和t形滑槽29组成,两个所述移动板13的底侧均通过连接杆10安装有弧形排架4,两个所述弧形排架4相匹配且两个所述弧形排架4的外凸侧向互靠近,两个弧形排架4的一侧伸入开膛的牛羊的腹部,并与两侧接触,右滑杆16和左滑杆17在做反向同步移动过程中,两个移动板13相互远离,并带动两个弧形排架4相互远离,顺势将开膛的牛羊的腹部两侧撑开,使内脏外露,便于操作。
33.如图2所述,所述输送带2上开设有t形卡槽,两个所述l形转杆6均通过转轴7对称
转动安装在所述上滑杆5的顶端,所述转轴7位于所述l形转杆6的折弯位置,且所述l形转杆6的长边位于下侧位置,两个所述l形转杆6的一端均与所述t形卡槽的槽内壁相匹配,通过两个l形转杆6的设置,在自然状态下,两个l形转杆6在自身重力作用下,由于重心不稳,两个l形转杆6的底端相互靠近,向上移动上滑杆5将两个l形转杆6插入t形卡槽内并与t形卡槽的槽内壁相接触,挂具组件的自身重量使两个l形转杆6沿转轴7转动,两个l形转杆6的底端相远离直至上端相抵触,使两个l形转杆6的底端与t形卡槽相卡接。
34.如图3-5所示,所述转动轴24通过固定架23转动安装在所述吊箱3的内侧壁上,两个所述大齿轮15固定套接在所述转动轴24的两端,所述右滑杆16的底侧和所述左滑杆17的顶侧均安装有横向齿条20,两个所述大齿轮15与所述右滑杆16和左滑杆17上的所述横向齿条20相啮合,所述上滑杆5与所述转动轴24之间安装有传动单元,上滑杆5在上下滑动过程中,通过传动单元使转动轴24和两个大齿轮15转动,在两个大齿轮15转动过程中,右滑杆16和左滑杆17在啮合作用下沿吊箱3做同步反向滑动,使两个弧形排架4相互远离或靠近。
35.如图5所示,所述传动单元包括小齿轮22,所述小齿轮22固定套接在所述转动轴24上,所述上滑杆5的一侧对应安装有竖向齿条26,所述小齿轮22与所述竖向齿条26相匹配,通过小齿轮22的设置,上滑杆5在上下滑动过程中,使小齿轮22转动,从而使大齿轮15转动,同时小齿轮22与大齿轮15具有较大的齿数比,使得右滑杆16和左滑杆17的滑动距离与上滑杆5的滑动距离呈等比例放大,利于弧形排架4将牛羊腹部撑开。
36.如图3和5所示,位于所述右滑杆16上的移动板13的底端安装有连接横杆11,所述连接横杆11的底侧与对应所述连接杆10的顶端相连接,两个所述弧形排架4与所述挂钩27在水平方向设有一段距离,通过连接横杆11的设置,可以使两个弧形排架4与吊箱3的一侧保持相同距离,从而便于使两个弧形排架4同时插入牛羊腹部并顺利将牛羊腹部撑开。
37.如图5和6所示,所述t形滑槽29开设在所述右滑杆16和左滑杆17的一侧,所述t形滑块34滑动安装在对应所述t形滑槽29内,所述移动板13的一侧安装在对应所述t形滑块34的一侧,所述移动板13与所述右滑杆16、左滑杆17之间安装有锁紧单元,通过移动板13的设置,移动板13可以通过t形滑块34沿t形滑槽29滑动,从而可以调整两个移动板13之间的起始距离,便于适宜不同腹部宽度的牛羊。
38.如图6和7所示,所述锁紧单元包括插销33,所述右滑杆16与左滑杆17的一侧均开设有多个插孔21,所述移动板13上开设有滑动孔并滑动安装有l形滑杆30,所述插销33的一端安装在所述l形滑杆30的一侧,另一端与对应所述插孔21相匹配,所述l形滑杆30上套设有拉簧32,所述拉簧32的一端安装在所述l形滑杆30的一侧,另一端安装在所述移动板13的一侧,通过插销33的设置,滑动l形滑杆30可以使插销33滑入或滑出对应的插孔21,通过插销33限制右滑杆16与左滑杆17和对应移动板13之间的相对移动,实现锁紧功能,拉簧32可以拉动l形滑杆30使插销33始终插在插孔21内,增加稳定性。
39.如图6所示,所述右滑杆16和左滑杆17的一侧刻设有位置标识31,所述位置标识31与多个所述插孔21的位置相对应,通过位置标识31的设置,可以快速判断移动板13当前所处的位置,增加适应便利性。
40.如图4所示,所述下滑杆12上套设有弹簧25,所述弹簧25的底端与所述吊箱3的底侧内壁相连接,顶端与所述上滑杆5的底端相连接,通过弹簧25的设置,在取下牛羊后,弹簧25可以推动上滑杆5和下滑杆12向上滑动,两个移动板13随右滑杆16和左滑杆17滑动并相
互靠近,减小挂具组件的宽度,减小占用空间。
41.如图2和4所示,所述上滑杆5上安装有上限位块8,所述下滑杆12上安装有下限位块28,所述上限位块8的底侧与所述下限位块28的顶侧均安装有缓冲垫9,所述缓冲垫9的一侧与所述吊箱3的顶侧或底侧相匹配,通过上限位块8和下限位块28的设置,可以将上滑杆5和下滑杆12限定在一定范围内滑动,缓冲垫9的设置,可以减小碰撞异响。
42.本发明工作原理:
43.输送线体1通过输送带2输送挂具组件到各个工位,挂具组件通过快速连接单元可以快速安装到输送带2上或快速从输送带2上取下,增加操作方便性,通过吊箱3的设置,下滑杆12与上滑杆5形成一个整体并可以沿吊箱3上下滑动,上滑杆5的顶端通过快速连接单元安装到输送带2上,开膛的牛羊可以通过挂钩27悬挂,在牛羊挂在挂钩27的同时,两个弧形排架4的一侧伸入开膛的牛羊的腹部,并与两侧接触,由于牛羊的重量使上滑杆5和下滑杆12沿吊箱3向下滑动,在滑动过程中通过反向同步元单元使右滑杆16和左滑杆17做反向同步移动,右滑杆16和左滑杆17在做反向同步移动过程中,两个移动板13相互远离,并带动两个弧形排架4相互远离,顺势将开膛的牛羊的腹部两侧撑开,使内脏外露,便于操作。
44.最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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