一种即食性食品制作加工工艺的制作方法

1.本发明涉及即食性食品制作加工的技术领域，特别涉及一种即食性食品制作加工工艺。


背景技术：

2.即食性食品是指不需要额外加工处理，打开包装可直接入口食用的一类食品，包括罐头类食品、膨化食品、烘炒食品、烘焙类食品等；其中卤蛋是将鸡蛋煮熟剥壳通过卤制、冷却包装、杀菌等工艺得到的一种即食性食品，由于卤蛋风味独特、方便快捷等特点广泛为人们所接受。
3.由于鸡蛋大小有所不同，故鸡蛋大小品质也有所不同，传统的鸡蛋卤制过程中是将剥壳的鸡蛋统一倒进卤制框中进行卤制,若鸡蛋较大卤制时间需要延长，若鸡蛋较小卤制时间需要缩短，否则卤蛋会出现过咸或者过淡的情况，影响食用口感。
4.鸡蛋卤制过程中由于上层的鸡蛋挤压可能导致下层的鸡蛋发生碎裂，鸡蛋破碎导致卤汁发生污染，影响卤汁后续的使用效果，同时影响卤蛋表面的完整性，降低了卤蛋的品质。


技术实现要素：

5.为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案：一种即食性食品制作加工工艺，该即食性食品制作加工工艺采用了一种蛋类卤制装置，该蛋类卤制装置包括卤制框、回收框以及筛分装置，所述的卤制框上端安装有筛分装置，卤制框右端面上方且位于筛分装置右侧下方安装有回收框。
6.所述的筛分装置包括一号杆、二号杆、晃动部、支撑板、筛分杆以及清洗部，其中所述卤制框左端面设置有支撑凸起，支撑凸起上端面前后对称设置有一号杆，前后两个一号杆上端面共同安装有支撑板，卤制框上端面右侧前后对称设置有二号杆，前后两个二号杆上端面也共同安装有支撑板，两个支撑板上端面之间自前向后均匀设置有多个自左向右倾斜向下的筛分杆，支撑凸起上端面且位于一号杆之间安装有晃动部，左侧的支撑板与支撑凸起之间共同安装有清洗部。
7.所述的卤制框上端面设置有遮挡板，卤制框内部自左向右等间距设置有多个隔间，卤制框前端面开设有与隔间一一对应的出水口，相邻隔间之间通过隔断板隔开，每个隔间内部自上而下均匀滑动设置有多个搁置框，搁置框前后内壁上均开设有让位槽，每个让位槽内部自左向右均匀安装有多个缓冲弹簧杆，缓冲弹簧杆上端面之间共同安装有缓冲板，前后两个缓冲板之间共同安装有放置网。
8.采用上述蛋类卤制装置对鸡蛋卤制的工艺，包括以下步骤：
9.第一步、清洗处理：将煮熟的鸡蛋剥壳后倾倒在筛分杆上，清洗部对筛分杆上的鸡蛋进行清洗处理；
10.第二步、筛分处理：鸡蛋在筛分杆上滚动时，打开遮挡板，筛分杆可以对不同直径
的鸡蛋进行筛分处理，不同直径的鸡蛋掉落进不同隔间内部；
11.第三步、收集处理：不同直径的鸡蛋掉落在不同隔间的放置网，当放置网上的鸡蛋放满时，将上层的放置网通过搁置框卡接在隔间内部，依次对鸡蛋进行承托放置；
12.第四步、卤制处理：当隔间内部所有放置网都摆满鸡蛋后，向卤制框内部灌入卤汁对鸡蛋进行卤制处理。
13.优选的，所述的晃动部包括晃动电机、晃动圆盘、复位弹簧杆以及晃动杆，其中所述的一号杆与二号杆分别滑动设置在支撑凸起上端面与卤制框上端面右侧，晃动电机通过电机座安装支撑凸起上端面，晃动电机输出轴前端面倾斜安装有晃动圆盘，所述的晃动杆安装在前侧的一号杆上，晃动杆远离一号杆的一端贴靠在晃动圆盘上，支撑凸起上设置有与后侧一号杆相配合的固定凸起，固定凸起与后侧的一号杆之间安装有复位弹簧杆。
14.优选的，所述的清洗部包括支撑架、钢丝网、l型架、连接架、储水箱、进水管以及废水箱，其中左侧所述的支撑板上端面安装有前后对称的l型架，两个l型架水平段相对面左侧共同安装有连接架，连接架下端安装有储水箱，储水箱左侧面下方开设有多个自前向后均匀分布的出水口，储水箱左端面后侧安装有与其内部相贯通的进水管，左侧的支撑板且位于两个l型架右侧安装有支撑架，两个支撑架之间且位于筛分杆左侧上方共同安装有钢丝网，支撑凸起上端面且位于钢丝网下方安装有废水箱。
15.优选的，所述的筛分杆左右两端安装有固定板，两个支撑板上端面均开设有多个自前向后分布的固定孔，固定板上卡接有与固定孔相配合的限位杆，筛分杆通过固定板与限位板相互配合可以改变筛分杆之间的间距，进而筛分杆间距的改变可以改变筛分杆的筛分标准，提高筛分杆的筛分范围，适用性更广。
16.优选的，所述的卤制框左端面安装有上下对称的换液管，且两个换液管均与卤制框贯通连接，由于卤汁在对鸡蛋卤制过程中其内部的卤料可能会发生沉积，故在鸡蛋卤制过程中将上下两个换液管分别与现有水泵的出口与进口相连接，故可以对卤制框内部上下层的卤汁进行交换出来，保证卤制框内部的卤汁上下浓度基本一致，避免上层卤蛋口味过淡、下层卤蛋口味过咸的问题，提高卤蛋的口感。
17.优选的，所述的储水箱下端面安装有清洁毛刷，可以在冲洗过程中对鸡蛋表面较难处理的蛋壳进行洗刷处理，进一步对鸡蛋表面的蛋壳进行清洁处理，提高鸡蛋表面的整洁性。
18.优选的，所述的回收框上端面右侧安装有向内倾斜的限位板，避免落入回收框中的鸡蛋由于弹性弹落至回收框外部，对掉落的鸡蛋起限位作用。
19.优选的，所述的搁置框前侧安装有与卤制框相配合的环形密封垫，提高搁置框与卤制框之间的密封性，避免卤制从搁置框与卤制框之间的间隙流出。
20.优选的，两个最外侧的筛分杆上端面均安装有隔板，两个隔板左侧均安装有倾斜向外的导向板，隔板可以对倾倒在筛分杆上的鸡蛋进行隔挡，避免鸡蛋有弹性弹落至筛分杆外侧，其中导向板可以对鸡蛋进行限位作用，避免鸡蛋在钢丝网上滚动时滚动制钢丝网外侧，提高鸡蛋的落料效率。
21.本发明有益效果在于：1.本发明设计的筛分装置中，筛分杆在鸡蛋自左向右滚动过程中可以对不同直径的鸡蛋进行筛分处理，筛分后的鸡蛋分别掉进不同的隔间内部，故根据鸡蛋大小改变鸡蛋的卤制时间，使得鸡蛋入味的同时保证鸡蛋不会过咸或者过淡，提
高卤蛋的食用口感；在卤制框中，自上而下设置的搁置框与放置网相互配合可以对鸡蛋进行分层处理，使得放置网上只放置一层鸡蛋，避免上下层鸡蛋相互挤压，减少鸡蛋表面的损伤，提高鸡蛋卤制后的品质。
22.2.本发明设计的清洗部中，储水箱内部的水通过喷水口流出可以对鸡蛋表面残余的蛋壳进行清洗，避免蛋壳随着鸡蛋进入卤制框中，残余的蛋壳在鸡蛋卤制结束后随着卤蛋进入包装袋中，影响卤蛋的品质与食用口感。
23.3.本发明设计的筛分杆通过固定板与限位板相互配合可以改变筛分杆之间的间距，进而筛分杆间距的改变可以改变筛分杆的筛分标准，提高筛分杆的筛分范围，适用性更广。
附图说明
24.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
25.图1是本发明即食性食品制作加工工艺图。
26.图2是本发明主体结构示意图。
27.图3是本发明图2的a处局部放大图。
28.图4是本发明主视图。
29.图5是本发明晃动部、支撑凸起以及一号杆之间安装立体结构示意图。
30.图6是本发明支撑板与清洗部之间安装立体结构示意图。
31.图7是本发明卤制框立体结构结构示意图。
32.图8是本发明卤制框内部结构示意图。
33.图9是本发明图8的b处局部放大图。
34.图10是搁置框立体结构示意图。
35.图中：1、卤制框；11、支撑凸起；12、遮挡板；13、隔间；14、出水口；15、隔断板；16、搁置框；161、环形密封垫17、让位槽；18、缓冲弹簧杆；19、缓冲板；10、放置网；111、换液管；2、回收框；21、限位板；3、筛分装置；31、一号杆；32、二号杆；33、晃动部；331、晃动电机；332、晃动圆盘；333、复位弹簧杆；334、晃动杆；34、支撑板；35、筛分杆；351、固定板；352、固定孔；353、限位杆；354、隔板；355、导向板；36、清洗部；361、支撑架；362、钢丝网；363、l型架；364、连接架；365、储水箱；3651、清洁毛刷；3652、喷水口；366、进水管；367、废水箱。
具体实施方式
36.以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
37.参阅图1，一种即食性食品制作加工工艺，该即食性食品制作加工工艺采用了一种蛋类卤制装置，该蛋类卤制装置包括卤制框1、回收框2以及筛分装置3，所述的卤制框1上端安装有筛分装置3，卤制框1右端面上方且位于筛分装置3右侧下方安装有回收框2。
38.参阅图7，所述的卤制框1左端面安装有上下对称的换液管111，且两个换液管111均与卤制框1贯通连接，由于卤汁在对鸡蛋卤制过程中其内部的卤料可能会发生沉积，故在鸡蛋卤制过程中将上下两个换液管111分别与现有水泵的出口与进口相连接，故可以对卤制框1内部上下层的卤汁进行交换，保证卤制框1内部的卤汁上下浓度基本一致，避免上层
卤蛋口味过淡、下层卤蛋口味过咸的问题，提高卤蛋的口感。
39.参阅图2，所述的回收框2上端面右侧安装有向内倾斜的限位板21，避免落入回收框2中的鸡蛋由于弹性弹落至回收框2外部，对掉落的鸡蛋起限位作用。
40.参阅图2、图3以及图4，所述的筛分装置3包括一号杆31、二号杆32、晃动部33、支撑板34、筛分杆35以及清洗部36，其中所述卤制框1左端面设置有支撑凸起11，支撑凸起11上端面前后对称设置有一号杆31，前后两个一号杆31上端面共同安装有支撑板34，卤制框1上端面右侧前后对称设置有二号杆32，前后两个二号杆32上端面也共同安装有支撑板34，两个支撑板34上端面之间自前向后均匀设置有多个自左向右倾斜向下的筛分杆35，支撑凸起11上端面且位于一号杆31之间安装有晃动部33，左侧的支撑板34与支撑凸起11之间共同安装有清洗部36。
41.参阅图5，所述的晃动部33包括晃动电机331、晃动圆盘332、复位弹簧杆333以及晃动杆334，其中所述的一号杆31与二号杆32分别滑动设置在支撑凸起11上端面与卤制框1上端面右侧，晃动电机331通过电机座安装支撑凸起11上端面，晃动电机331输出轴前端面倾斜安装有晃动圆盘332，所述的晃动杆334安装在前侧的一号杆31上，晃动杆334远离一号杆31的一端贴靠在晃动圆盘332上，支撑凸起11上设置有与后侧一号杆31相配合的固定凸起，固定凸起与后侧的一号杆31之间安装有复位弹簧杆333。
42.参阅图2、图4、图7、图8以及图9，所述的卤制框1上端面设置有遮挡板12，卤制框1内部自左向右等间距设置有多个隔间13，卤制框1前端面开设有与隔间13一一对应的出水口14，相邻隔间13之间通过隔断板15隔开，每个隔间13内部自上而下均匀滑动设置有多个搁置框16，搁置框16前后内壁上均开设有让位槽17，每个让位槽17内部自左向右均匀安装有多个缓冲弹簧杆18，缓冲弹簧杆18上端面之间共同安装有缓冲板19，前后两个缓冲板19之间共同安装有放置网10。
43.参阅图10，所述的搁置框16前侧安装有与卤制框1相配合的环形密封垫161，提高搁置框16与卤制框1之间的密封性，避免卤制从搁置框16与卤制框1之间的间隙流出。
44.具体工作时，在装置使用前，所述的搁置框16均位于卤制框1外部，当需要对鸡蛋进行筛分时，首先将最下层的搁置框16推至卤制框1内部，再将煮熟且剥壳的鸡蛋倾倒在筛分杆35上，筛分杆35在鸡蛋自左向右滚动过程中可以对不同直径的鸡蛋进行筛分处理，筛分后的鸡蛋分别掉进不同的隔间13内部，故根据鸡蛋大小改变鸡蛋的卤制时间，使得鸡蛋入味的同时保证鸡蛋不会过咸或者过淡，提高卤蛋的食用口感，鸡蛋在筛分过程中晃动电机331启动带动倾斜安装的晃动圆盘332转动，晃动圆盘332转动过程中通过晃动杆334带动一号杆31前后往复晃动，进而一号杆31与二号杆32通过支撑板34带动筛分杆35前后往复晃动，从而晃动过程中的筛分杆35可以使得鸡蛋顺次在相邻的筛分杆35之间滑动，提高鸡蛋分布的均匀性，直径较大的鸡蛋不能从筛分杆35之间掉落时，直接落进回收框2内部，当最下层的放置网10上鸡蛋摆满时，推动倒数第二层的搁置框16带动放置网10移动至隔间13内部，当倒数第二层的放置网10上鸡蛋摆满时，依次重复上述动作，使得鸡蛋分布在不同层的放置网10上，避免鸡蛋之间相互挤压，影响鸡蛋表面的完整性，其中缓冲弹簧杆18通过缓冲板19与放置网10相互配合可以对鸡蛋进行缓冲处理，避免鸡蛋与放置网10之间发生碰撞，影响鸡蛋表面的完整性，当鸡蛋筛分结束后，取下隔断板15将卤汁从卤制框1上方倒入，鸡蛋在卤汁内部浸泡对其进行卤制，根据不同大小的鸡蛋所需卤制时间，当鸡蛋卤制完成后，
将隔断板15再次卡接在隔间13内部，依次将卤汁从对应的出水口14放出，鸡蛋卤制完成。
45.参阅图3，所述的筛分杆35左右两端安装有固定板351，两个支撑板34上端面均开设有多个自前向后分布的固定孔352，固定板351上卡接有与固定孔352相配合的限位杆353，筛分杆35通过固定板351与限位板21相互配合可以改变筛分杆35之间的间距，进而筛分杆35间距的改变可以改变筛分杆35的筛分标准，提高筛分杆35的筛分范围，适用性更广。
46.参阅图2以及图3，两个最外侧的筛分杆35上端面均安装有隔板354，两个隔板354左侧均安装有倾斜向外的导向板355，隔板354可以对倾倒在筛分杆35上的鸡蛋进行隔挡，避免鸡蛋有弹性弹落至筛分杆35外侧，其中导向板355可以对鸡蛋进行限位作用，避免鸡蛋在钢丝网362上滚动时滚动制钢丝网362外侧，提高鸡蛋的落料效率。
47.参阅图3以及图6，所述的清洗部36包括支撑架361、钢丝网362、l型架363、连接架364、储水箱365、进水管366以及废水箱367，其中左侧所述的支撑板34上端面安装有前后对称的l型架363，两个l型架363水平段相对面左侧共同安装有连接架364，连接架364下端安装有储水箱365，储水箱365左侧面下方开设有多个自前向后均匀分布的喷水口3652，储水箱365左端面后侧安装有与其内部相贯通的进水管366，左侧的支撑板34且位于两个l型架363右侧安装有支撑架361，两个支撑架361之间且位于筛分杆35左侧上方共同安装有钢丝网362，支撑凸起11上端面且位于钢丝网362下方安装有废水箱367，当鸡蛋倾倒在筛分杆35左侧时，进水管366与现有水泵相连接向储水箱365内部泵水，水流从喷水口3652流出可以对鸡蛋表面残余的蛋壳进行清洗，避免蛋壳随着鸡蛋进入卤制框1中，残余的蛋壳在鸡蛋卤制结束后随着卤蛋进入包装袋中，影响卤蛋的品质与食用口感，清洗后的蛋壳与废水从钢丝网362落下掉进废水箱367内部。
48.参阅图6，所述的储水箱365下端面安装有清洁毛刷3651，可以在冲洗过程中对鸡蛋表面较难处理的蛋壳进行洗刷处理，进一步对鸡蛋表面的蛋壳进行清洁处理，提高鸡蛋表面的整洁性。
49.参阅图1，采用上述蛋类卤制装置对鸡蛋卤制的工艺，包括以下步骤：第一步、清洗处理：当鸡蛋倾倒在筛分杆35左侧时，进水管366与现有水泵相连接向储水箱365内部泵水，水流从喷水口3652流出可以对鸡蛋表面残余的蛋壳进行清洗。
50.第二步、筛分处理：当需要对鸡蛋进行筛分时，首先将最下层的搁置框16推至卤制框1内部，再将煮熟且剥壳的鸡蛋倾倒在筛分杆35上，筛分杆35在鸡蛋自左向右滚动过程中可以对不同直径的鸡蛋进行筛分处理，筛分后的鸡蛋分别掉进不同的隔间13内部。
51.第三步、收集处理：当最下层的放置网10上鸡蛋摆满时，推动倒数第二层的搁置框16带动放置网10移动至隔间13内部，当倒数第二层的放置网10上鸡蛋摆满时，依次重复上述动作，使得鸡蛋分布在不同层的放置网10上。
52.第四步、卤制处理：当鸡蛋筛分结束后，取下隔断板15将卤汁从卤制框1上方倒入，鸡蛋在卤汁内部浸泡对其进行卤制，根据不同大小的鸡蛋所需卤制时间，当鸡蛋卤制完成后，将隔断板15再次卡接在隔间13内部，依次将卤汁从对应的出水口14放出，鸡蛋卤制完成。
53.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。