一种用于畜牧业肉类加工设备的制作方法

1.本发明涉及畜牧业加工设备领域，特别涉及一种用于畜牧业肉类加工设备。


背景技术：

2.肉是畜牧业重要的产品，畜牧业产出的肉需经过多重工序的加工才能进行售卖。
3.对大体积肉块的切断工作是畜牧业产出肉加工工序中的一环，在进行以上肉类切断工作时，工作人员会双手按压在大块肉的两侧，并对大块肉施加推力，从而带动大块肉朝向切断刀片的方向运动进行切断工作，在此过程中，存在着工作人员的手掌在肉上滑动靠近切断刀片的现象，同时也存在切断工作结束时工作人员的手掌脱离肉靠近切断刀片的现象，体现出了畜牧业肉类切断工作的安全性较差。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于畜牧业肉类加工设备，以解决上述背景技术中提出的切断工作安全性较差的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于畜牧业肉类加工设备，包括切断台、两个引导机构和两个限位机构，所述切断台的顶部设有切断机构，所述切断台的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽的内腔设有辅助移动机构；
6.所述引导机构包括固定块，所述固定块固定连接于切断台的顶部，两所述固定块的一侧通过转动件转动连接有引导杆，所述转动件为转轴，所述引导杆的一侧开设有条形滑槽，所述条形滑槽的内腔滑动套接有活动滑块，所述活动滑块的一侧固定连接有活动板，所述活动板的顶部开设有矩形通孔，所述矩形通孔的内腔设有按压板，所述按压板的底部固定连接有抵肉块，所述按压板的顶部固定连接有l型握杆；
7.所述限位机构包括固定柱，所述固定柱固定连接于按压板的一侧，所述固定柱的顶部开设有转动孔，所述转动孔的内腔转动连接有转杆，所述转杆的外壁固定连接有限位板，所述限位板的一侧设有挡杆，所述挡杆固定连接于转杆的外壁，所述活动板的顶部开设有圆孔，所述圆孔的内腔滑动套接有凸杆，所述凸杆的一侧设有连动组件；
8.所述切断台的正面开设有安装槽，所述安装槽的内腔设有辅助线机构。
9.优选的，两个所述固定块对称设置于矩形槽的两侧，两个所述引导杆的顶部固定连接有u型连动杆，所述l型握杆的外壁开设有均匀分布的防滑纹，所述抵肉块的底部开设有均匀分布的摩擦纹；
10.所述条形滑槽内壁的一侧开设有条形滚轮槽，所述条形滚轮槽的内腔滚动连接有活动滚轮，所述活动滚轮转动连接于活动滑块的另一侧。
11.优选的，所述按压板的两侧对称固定连接有限位滑块，所述矩形通孔内壁的两侧对称开设有限位滑槽，两个所述限位滑块的外壁与位置相对应限位滑槽的内腔滑动套接；
12.所述限位滑块的底部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与限位滑槽内壁的底部固定连接。
13.优选的，所述连动组件包括条形通孔，所述条形通孔开设于圆孔的内壁，所述条形通孔与矩形通孔连通，所述凸杆和按压板之间固定连接有连接杆，所述连接杆的外壁与条形通孔的内腔滑动套接。
14.优选的，所述切断机构包括电机箱，所述电机箱设置于切断台的上方，所述电机箱的内腔固定安装有伺服电机，所述电机箱的一侧固定连接有外部套管，所述外部套管的一端固定连接有外壳体，所述伺服电机的输出端贯穿电机箱内壁的一侧传动连接有驱动轴，所述驱动轴的一端贯穿外壳体的一侧并固定连接有切断刀片；
15.所述电机箱的底部固定连接有垫块，所述垫块的底部与切断台的顶部固定连接。
16.优选的，所述辅助移动机构包括多个长滚杆，多个所述长滚杆等距转动设置于矩形槽的内腔，所述矩形槽内壁的一侧对称固定连接有落刀条，两个所述落刀条的背立面对称转动连接有多个短滚杆。
17.优选的，所述辅助线机构包括安装筒，所述安装筒转动设置于安装槽的内腔，所述安装筒的内部设有激光笔，所述激光笔的一侧设有t型封盖，所述t型封盖螺纹连接于安装筒的内腔。
18.优选的，所述安装槽内壁的一侧开设有条形孔，所述条形孔的内腔转动连接有旋转杆，所述条形孔的内壁开设有第一齿轮腔，所述旋转杆的外壁固定套接有从动齿轮，所述从动齿轮设置于第一齿轮腔的内腔，所述切断台的正面开设有第二齿轮腔，所述第二齿轮腔的内腔转动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外壁与从动齿轮的外壁啮合连接；
19.所述旋转杆的一端与安装筒的外壁固定连接，所述第二齿轮腔与第一齿轮腔连通。
20.优选的，所述切断台的底部呈矩形阵列固定连接有多个倒t型脚垫，多个所述倒t型脚垫的底部均开设有均匀分布的波浪形纹。
21.本发明的技术效果和优点：
22.(1)本发明利用引导机构和限位机构的设置，通过引导机构使工作人员的手跟随活动板和按压板沿着引导杆的方向运动，有效的避免了工作人员的手在肉块上滑动，通过限位机构对工作人员撤离肉块的手起到限位引流的作用，有效的避免了工作人员的手掌靠近切断刀片，提高了畜牧业肉类切断工作的安全性。
23.(2)本发明利用条形滚轮槽和活动滚轮的设置，通过条形滚轮槽和活动滚轮之间的相对运动，有效的提高了活动板和活动滑块沿着条形滑槽移动的流畅性。
24.(3)本发明利用安装筒、激光笔和旋转杆的设置，通过安装筒、激光笔和旋转杆的配合，可以在切断台上显现出一个角度可调节的光束，工作人员通过光束可以快速判断肉块的切断位置，提高了畜牧业肉类切断工作的精确性。
附图说明
25.图1为本发明肉类加工设备立体结构示意图；
26.图2为本发明肉类加工设备正面剖视结构示意图；
27.图3为本发明图1中a处局部放大结构示意图；
28.图4为本发明引导杆俯面剖视结构示意图；
29.图5为本发明图2中b处局部放大结构示意图；
30.图6为本发明图4中c处局部放大结构示意图；
31.图7为本发明活动板侧面剖视结构示意图；
32.图8为本发明旋转杆俯面剖视结构示意图。
33.图中：1、切断台；2、引导机构；201、固定块；202、引导杆；203、条形滑槽；204、活动滑块；205、活动板；206、按压板；207、抵肉块；208、l型握杆；3、限位机构；301、固定柱；302、转动孔；303、转杆；304、限位板；305、挡杆；306、圆孔；307、凸杆；308、连动组件；3081、条形通孔；3082、连接杆；4、切断机构；401、电机箱；402、伺服电机；403、外部套管；404、外壳体；405、驱动轴；406、切断刀片；5、辅助移动机构；501、长滚杆；502、落刀条；503、短滚杆；6、辅助线机构；601、安装筒；602、激光笔；603、t型封盖；7、条形滚轮槽；8、活动滚轮；9、限位滑块；10、限位滑槽；11、复位弹簧；12、u型连动杆；13、垫块；14、条形孔；15、旋转杆；16、从动齿轮；17、驱动齿轮；18、倒t型脚垫。
具体实施方式
34.下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述：
35.本发明提供了如图1-8所示的一种用于畜牧业肉类加工设备，包括切断台1、两个引导机构2和两个限位机构3，两个引导机构2处结构相同，两个限位机构3处结构相同，切断台1的顶部设有切断机构4，切断机构4用于切断畜牧业的大体积肉块；
36.切断机构4包括电机箱401，电机箱401用于安装伺服电机402，电机箱401设置于切断台1的上方，电机箱401的底部固定连接有垫块13，垫块13对电机箱401起到垫高的作用，垫块13的底部与切断台1的顶部固定连接，电机箱401的内腔固定安装有伺服电机402，打开伺服电机402的外接开关，伺服电机402会通过驱动轴405带动切断刀片406自转，从而可以对大体积肉块进行切断工作，电机箱401的一侧固定连接有外部套管403，外部套管403对驱动轴405起到防护的作用，外部套管403的一端固定连接有外壳体404，外壳体404对切断刀片406起承装和隔离防护的作用，伺服电机402的输出端贯穿电机箱401内壁的一侧传动连接有驱动轴405，驱动轴405的一端贯穿外壳体404的一侧并固定连接有切断刀片406，切断刀片406呈圆形设置；
37.切断台1的顶部开设有矩形槽，矩形槽的内腔设有辅助移动机构5，辅助移动机构5用于提高大体积肉块在切断台1上移动的流畅性，辅助移动机构5包括多个长滚杆501，长滚杆501设置于切断刀片406的后方，多个长滚杆501等距转动设置于矩形槽的内腔，矩形槽内壁的一侧对称固定连接有落刀条502，落刀条502分别设置于切断刀片406的两侧，两个落刀条502的背立面对称转动连接有多个短滚杆503，多个短滚杆503对称设置于落刀条502的两侧；
38.引导机构2包括固定块201，引导机构2用于使工作人员的手跟随活动板205和按压板206沿着引导杆202的方向运动，有效的避免了工作人员的手在肉块上滑动，固定块201固定连接于切断台1的顶部，固定块201的一侧通过转动件转动连接有引导杆202，转动件为转轴，固定块201和引导杆202之间以转轴为中心发生转动，引导杆202的一侧开设有条形滑槽203，条形滑槽203的内腔滑动套接有活动滑块204，活动滑块204的一侧固定连接有活动板205，活动板205的顶部开设有矩形通孔，矩形通孔的内腔设有按压板206，按压板206和活动板205之间发生的是垂直方向上的相对运动，按压板206的底部固定连接有抵肉块207，抵肉
块207的横截面呈直角三角形状，按压板206的顶部固定连接有l型握杆208，l型握杆208便于工作人员对活动板205和按压板206施加作用力；
39.两个固定块201对称设置于矩形槽的两侧，两个引导杆202的顶部固定连接有u型连动杆12，l型握杆208的外壁开设有均匀分布的防滑纹，防滑纹用于增大l型握杆208和工作人员手掌之间的摩擦力，抵肉块207的底部开设有均匀分布的摩擦纹，摩擦纹用于增大抵肉块207和大体积肉块之间的摩擦力；
40.条形滑槽203内壁的一侧开设有条形滚轮槽7，条形滚轮槽7的内腔滚动连接有活动滚轮8，条形滚轮槽7和活动滚轮8用于提高活动板205运动的流畅性，活动滚轮8转动连接于活动滑块204的另一侧；
41.按压板206的两侧对称固定连接有限位滑块9，矩形通孔内壁的两侧对称开设有限位滑槽10，限位滑槽10和限位滑块9之间的相对运动，用于防止按压板206脱离矩形通孔，两个限位滑块9的外壁与位置相对应限位滑槽10的内腔滑动套接，限位滑块9的底部固定连接有复位弹簧11，复位弹簧11可以发生弹性形变从而带动限位滑块9、按压板206和抵肉块207自动做复位运动，复位弹簧11的一端与限位滑槽10内壁的底部固定连接；
42.限位机构3包括固定柱301，限位机构3对工作人员撤离肉块的手起到限位引流的作用，固定柱301固定连接于按压板206的一侧，固定柱301的顶部开设有转动孔302，转动孔302的内腔转动连接有转杆303，转杆303的外壁固定连接有限位板304，限位板304对工作人员脱离活动板205的手掌起到引流的作用，限位板304的一侧设有挡杆305，挡杆305固定连接于转杆303的外壁，活动板205的顶部开设有圆孔306，圆孔306的内腔滑动套接有凸杆307，凸杆307的一侧设有连动组件308，连动组件308用于带动凸杆307跟随按压板206运动；
43.连动组件308包括条形通孔3081，条形通孔3081开设于圆孔306的内壁，条形通孔3081与矩形通孔连通，凸杆307和按压板206之间固定连接有连接杆3082，连接杆3082对凸杆307和按压板206之间起到连接的作用，连接杆3082的外壁与条形通孔3081的内腔滑动套接；
44.切断台1的正面开设有安装槽，安装槽的内腔设有辅助线机构6，辅助线机构6可以发出光束，工作人员通过光束可以快速判断大体积肉块的切断位置，辅助线机构6包括安装筒601，安装筒601用于承装激光笔602，安装筒601转动设置于安装槽的内腔，安装筒601的内部设有激光笔602，激光笔602自带电源电池，激光笔602的一侧设有t型封盖603，t型封盖603螺纹连接于安装筒601的内腔；
45.安装槽内壁的一侧开设有条形孔14，条形孔14的内腔转动连接有旋转杆15，安装筒601以旋转杆15为中心发生转动，旋转杆15的一端与安装筒601的外壁固定连接，条形孔14的内壁开设有第一齿轮腔，旋转杆15的外壁固定套接有从动齿轮16，从动齿轮16设置于第一齿轮腔的内腔，切断台1的正面开设有第二齿轮腔，第二齿轮腔与第一齿轮腔连通，第二齿轮腔的内腔转动连接有驱动齿轮17，驱动齿轮17和从动齿轮16便于工作人员调整安装筒601的角度，驱动齿轮17的外壁与从动齿轮16的外壁啮合连接；
46.切断台1的底部呈矩形阵列固定连接有多个倒t型脚垫18，倒t型脚垫18对切断台1起支撑的作用，多个倒t型脚垫18的底部均开设有均匀分布的波浪形纹。
47.本发明工作原理：
48.首先打开激光笔602的开关，使激光笔602的端头发射出光束，之后将激光笔602装
入安装筒601的内部，并通过t型封盖603封住安装筒601的开口，之后对驱动齿轮17施加转向力，使驱动齿轮17带动从动齿轮16转动，从动齿轮16的转动会通过旋转杆15带动安装筒601转动，当激光笔602发射出的光束与切断台1顶部的平面呈四十五度夹角时，停止转动驱动齿轮17。
49.之后打开伺服电机402的外接开关，伺服电机402会通过驱动轴405带动切断刀片406自转，之后对两个l型握杆208施加一个顺时针方向上的转向力，从而带动两个引导杆202顺时针转动腾空切断台1顶部的区域，接着将大体积肉块搬运至切断台1顶部的短滚杆503上，此过程中，工作人员可以通过光束判断肉块的切断位置，之后对两个l型握杆208施加一个逆时针方向上的转向力，从而带动两个引导杆202逆时针转动，当两个抵肉块207接触肉块后，对两个l型握杆208施加一个向下的作用力，使两个按压板206和两个抵肉块207向下压住肉块，之后对两个l型握杆208施加一个沿着引导杆202方向上的作用力，使两个l型握杆208通过活动板205、按压板206和抵肉块207带动肉块朝着切断刀片406的方向移动，当肉块与切断刀片406接触后，便在进行切断工作，之后持续用力，使肉块完全被切断刀片406贯穿并运动至长滚杆501上，至此便完成了畜牧业肉块的切断工作；
50.当切断工作结束后，将活动板205复位至引导杆202的端头并撤去对按压板206施加的作用力，在此过程中凸杆307会跟随按压板206随着复位弹簧11自动做复位运动，之后工作人员便可将手抽活动板205，在此过程中，工作人员的手掌会被限位板304限位引流，有效的避免了工作人员的手掌靠近切断刀片406，提高了畜牧业肉类切断工作的安全性。