技术特征：
1.用于饲料加工的自洁烹制设备，其特征在于，包括：烹罐，烹罐具有容置空腔，由容置空腔向烹罐一侧端部延伸形成罐口，罐口为阶梯式布局，阶梯式布局的下半部分为与罐口形状一致的内滑槽；内胆，内胆设在容置空腔中，其与烹罐侧壁保持距离，并且内胆底沿与烹罐内底结合，用于在容置空腔中形成间隔腔室；罐盖，罐盖盖设在罐口处，其背向烹罐的一侧端部安装电机；推挤部，推挤部插设在间隔腔室中，其一侧端面直径大于烹罐与内胆之间的最短距离，使内胆与推挤部接触处向容置空腔内卷曲，并且在推挤部抵近罐盖的一侧安装贯穿罐盖并延伸至电机处与电机结合的杆件，用于电机驱动杆件以电机为轴心旋转时，使推挤部在间隔腔室内移动，进而调整内胆处卷曲的相对位置。2.根据权利要求1所述的用于饲料加工的自洁烹制设备，其特征在于：所述内胆具有弹性。3.根据权利要求1所述的用于饲料加工的自洁烹制设备，其特征在于：在所述间隔腔室的末侧设置内胆回位机构，内胆回位机构包括与内滑槽滑动适配的多个滑块以及与多个滑块一一对应且扣设在内胆端侧的胆沿牵拉块，胆沿牵拉块与滑块合并形成组合体；相邻组合体之间设置连接杆，连接杆承接对应组合体，使组合体之间的距离维持恒定数值。4.根据权利要求3所述的用于饲料加工的自洁烹制设备，其特征在于：位于所述推挤部两侧的组合体处在内胆卷曲处的末端，且处于内胆卷曲末端的组合体未使用连接杆连接。5.根据权利要求3所述的用于饲料加工的自洁烹制设备，其特征在于：在所述胆沿牵拉块处设置用于扣设在内胆端侧的凹槽，其中，凹槽的槽宽大于内胆的端侧厚度，用于推挤部插设在间隔腔室时，使内胆有余量向间隔腔室内卷曲。6.根据权利要求1所述的用于饲料加工的自洁烹制设备，其特征在于：所述罐盖包括盖设在罐口处的托架以及设置在所述托架内侧的搭架，其中，搭架为电机的托撑结构，搭架与托架齐平，搭架底部向烹罐内底戳设限位杆，进而在电机运转时，使搭架与烹罐保持相对静止；搭架与托架之间存有环形间隔；在所述环形间隔内布置多个衔接件；所述衔接件一端向上延伸并扩展至托架上方，用于搭设在所述托架上与所述托架滑动适配；所述衔接件另一端向下延伸并扩展至搭架下方，用于托撑所述搭架。7.根据权利要求6所述的用于饲料加工的自洁烹制设备，其特征在于：相邻所述衔接件仅有一处未并拢，未并拢处形成通口，通口为杆件由容置空腔向外延伸的通道。8.根据权利要求6所述的用于饲料加工的自洁烹制设备，其特征在于：所述托架上端设置向外凸起的滑轨；所述衔接件包括处在环形间隔内的承接块以及分设在承接块两端的卡块和搭架托撑块，其中，卡块扣设在滑轨处与滑轨滑动适配，搭架托撑块则延伸至搭架底部。9.根据权利要求7所述的用于饲料加工的自洁烹制设备，其特征在于：所述杆件包括与推挤部连接并从通口处穿插延伸的导引管以及安装在电机处用于吊挂导引管的插杆，插杆
与导引管组合，用于将电机释放的扭力作用至推挤部处。10.根据权利要求1所述的用于饲料加工的自洁烹制设备的自动化清洁方法，其特征在于，包括如下步骤：1)饲料粘附在内胆表面后，利用热源余温，使粘附在内胆表面的饲料逐渐脱水固化；2)固化后，启动电机，由杆件传动动能至推挤部处，使推挤部在间隔腔室中推挤内胆进行周期旋转；3)内胆受推挤部推挤时，其与推挤部接触位置出现卷曲，卷曲处固化饲料会在牵扯力度下崩裂脱离，进而完成对内胆的自动化清理。
技术总结
本发明提供用于饲料加工的自洁烹制设备及其自动化清洁方法，涉及饲料烹制器材领域，包括烹罐，烹罐具有容置空腔，由容置空腔向烹罐一侧端部延伸形成罐口，罐口为阶梯式布局，阶梯式布局的下半部分为与罐口形状一致的内滑槽；内胆，内胆设在容置空腔中，其与烹罐侧壁保持距离，并且内胆底沿与烹罐内底结合，用于在容置空腔中形成间隔腔室；罐盖，罐盖盖设在罐口处，其背向烹罐的一侧端部安装电机；本发明结合烹罐、内胆、罐盖、电机、推挤部以及杆件等部件，旨在电机驱动杆件以电机为轴心进行旋转时，使推挤部在间隔腔室内移动，进而调整内胆处卷曲的相对位置。胆处卷曲的相对位置。胆处卷曲的相对位置。
技术研发人员：龚伟 王丙刚 李英
受保护的技术使用者：安徽皇佳生物工程技术有限公司
技术研发日：2022.08.05
技术公布日：2022/11/11