一种银杏果清洗加工装置及其清洗方法与流程

1.本发明涉及食品清洗技术领域，更具体地说，它涉及一种银杏果清洗加工装置及其清洗方法。


背景技术：

2.银杏果，俗称生白果，银杏科银杏属植物，银杏果含有多种营养元素，除淀粉、蛋白质、脂肪、糖类之外，还含有维生素c，核黄素、胡萝卜素、钙、磷、铁、钾、镁等微量元素，以及银杏酸、白果酚、五碳多糖、脂固醇等成分。具有益肺气、治咳喘、止带浊、缩小便、平皴皱、护血管、增加血流量等食疗作用和医用效果。根据现代医学研究，银杏还具有通畅血管、改善大脑功能、延缓老年人大脑衰老、增强记忆能力、治疗老年痴呆症和脑供血不足等功效，银杏抗衰老的本领在德国和法国的科学影响很大，因此常常将银杏果作为药材或者食品食用。
3.对银杏果进行加工前需要对其进行清洗，目前市场上对银杏果的清洗装置在对银杏果清洗时，由于清洗的叶片均为固定在某一位置转动从而实现对银杏果的清洗，导致目前市场上的清洗装置对银杏果的清洗效率较低，而且市场上的清洗装置在对银杏果清洗时，银杏果大多沉积在底部，从而导致了大部分的银杏果得不到清洗，从而使得对银杏果的清洗效果差。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种银杏果清洗加工装置及其清洗方法。
5.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种银杏果清洗加工装置，包括：
6.清洗箱体，清洗箱体上设置有控制装置，清洗箱体上壁设置有进料斗，进料斗与清洗箱体连通，清洗箱体上设置有进水管，清洗箱体下壁设置有出料管，出料管表面设置有控制阀门，控制阀门与控制装置电连接，进水管与清洗箱体的内部连通，清洗箱体内设置有辅助块，辅助块表面开设有倒锥槽，倒锥槽与出料管连通；
7.驱动机构，驱动机构设置于清洗箱体上，驱动机构与清洗箱体固定连接，驱动机构与控制装置电连接；
8.清洗机构，清洗机构设置于清洗箱体内，清洗机构与驱动机构配合，清洗机构与控制装置电连接，清洗机构用于清洗清洗箱体内的银杏果。
9.作为本发明进一步的方案：驱动机构包括驱动组件、换向组件和传动组件，驱动组件设置于清洗箱体上，驱动组件与控制装置电连接，换向组件设置于驱动组件内，换向组件与驱动组件配合，传动组件设置于清洗箱体上，传动组件与换向组件配合，传动组件与清洗箱体转动连接。
10.作为本发明进一步的方案：驱动组件包括电机框、驱动电机和连接套，电机框设置于清洗箱体上，电机框与清洗箱体固定连接，驱动电机设置于电机框内，驱动电机与控制装
置电连接，驱动电机与电机框固定连接，驱动电机的输出端与连接套固定连接。
11.作为本发明进一步的方案：换向组件包括横板、纵轴、啮合齿轮和不完全齿轮，横板设置于电机框内，横板与电机框固定连接，纵轴与横板转动连接，纵轴设置有两个，靠近连接套一侧的纵轴与连接套可拆卸式固定连接，纵轴表面设置有啮合齿轮，两个纵轴上啮合齿轮相互啮合，纵轴靠近清洗箱体的一端与不完全齿轮固定连接。
12.作为本发明进一步的方案：传动组件包括传动轴、传动齿轮、传动板和连接板，传动轴与清洗箱体转动连接，传动轴靠近横板的一端设置有传动齿轮，传动齿轮与传动轴固定连接，传动齿轮与不完全齿轮啮合，传动轴远离横板的一端与传动板固定连接，传动板靠近倒锥槽的表面设置有连接板，连接板与传动板固定连接，连接板设置有四个，且四个连接板呈圆周均匀分布。
13.作为本发明进一步的方案：清洗机构包括固定组件、清洗组件和升降组件，固定组件设置于清洗箱体内，固定组件与清洗箱体固定连接，清洗组件设置于传动板上，清洗组件设置有四组，且四组清洗组件呈圆周均匀分布，升降组件设置于连接板上，升降组件与控制装置电连接。
14.作为本发明进一步的方案：固定组件包括固定罩、连接杆和固定齿轮，固定罩设置于清洗箱体内，固定罩与清洗箱体固定连接，固定罩靠近辅助块的表面开设有贯通的弧形槽，弧形槽开设有四个，且四个弧形槽呈圆周均匀分布，固定罩开设有弧形槽的表面还开设有贯通的线槽，线槽也开设有四个，且四个呈圆周均匀分布，连接杆设置于固定罩内，连接杆靠近电机罩的一端与清洗箱体固定连接，连接杆远离电机罩的一端与固定齿轮固定连接。
15.作为本发明进一步的方案：清洗组件包括清洗组件包括清洗齿轮、转动轴、立柱、固定轴和清洗板，转动轴设置于传动板上，转动轴与传动板转动连接，转动轴设置有四个，且四个转动轴呈圆周均匀分布，转动轴靠近固定齿轮的一端与清洗齿轮固定连接，清洗齿轮与固定齿轮啮合，转动轴靠近辅助块的一端与立柱固定连接，立柱侧面开设有多个放置槽，多个放置槽均匀分布在立柱的侧面，固定轴设置于放置槽内，固定轴与立柱固定连接，清洗板设置于固定轴的表面，清洗板与固定轴转动连接。
16.作为本发明进一步的方案：升降组件包括收线电机、牵拉线和拨水板，收线电机设置于连接板上，收线电机与控制装置电连接，牵拉线穿过线槽一端与收线电机的输出端固定连接，牵拉线的另一端与拨水板固定连接。
17.一种银杏果清洗加工装置的清洗方法，包括以下步骤：
18.s1、将待清洗的银杏果通过进料斗投放至清洗箱体内，并通过进水管向清洗箱体内引入清洗的液体；
19.s2、控制装置控制收线电机启动，对牵拉线进行放线，直至与牵拉线固定连接的拨水板与辅助块接触；
20.s3、控制装置控制驱动电机启动，通过各个组件间的配合使得清洗板对银杏果进行清洗；
21.s4、控制装置控制控制阀门开启将清洗完毕银杏果通过出料管排出清洗箱体。
22.与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
23.1、通过设置有驱动机构使得与传动轴固定连接的传动板往复转动，进而使得与传
动板转动连接转动轴围绕传动轴往复转动，进而带动了与转动轴固定连接的清洗齿轮在固定齿轮上往复滚动，使得转动轴围绕传动轴往复转动的同时其自身也往复的自转，带动了与转动轴固定连接的立柱往复的自转，通过立柱的自转使得与固定轴转动连接的清洗板因受到离心力的作用反复的展开收起，进而增加了清洗板在银杏果表面移动清洗的次数，提高了本装置对银杏果的清洗效率，同时转动轴带动立柱围绕传动轴往复转动时，使得清洗板也围绕传动轴往复的转动，从而进一步的提高了清洗板与银杏果的接触的频率，进而进一步的提高了本装置对银杏果的清洗效率以及清洗质量；
24.2、传动板往复转动的同时带动了与牵引绳固定连接的拨水板在清洗液体中往复的升降，通过拨水板的往复升降使得清洗箱体内的清洗液体往复的翻滚，通过清洗液体的往复翻滚使得沉积在清洗箱体底部银杏果跟随清洗液体一起翻滚，一方面避免了因银杏果沉积在清洗箱体的底部导致清洗板对银杏果的清洗不均匀，从而极大提高了本装置对银杏果的清洗效果；另一方面通过银杏果跟随清洗液体一起翻滚，极大增大了银杏果与清洗板的接触频率，从而极大提高了本装置的清洗效率；
25.3、通过在辅助块表面开设有倒锥槽，使得清洗完毕的银杏果易于从出料管排出清洗箱体外，同时通过倒锥槽的形状结构，使得立柱围绕传动轴往复转动时易于在清洗箱体内形成漩涡，通过形成的漩涡使得银杏果分布于漩涡的涡流中，进而一定程度上提高了清洗板与银杏果的接触频率，进而提高了本装置的清洗效率。
附图说明
26.为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
27.图1为一种银杏果清洗加工装置的结构示意图；
28.图2为一种银杏果清洗加工装置中驱动机构的部分结构示意图；
29.图3为一种银杏果清洗加工装置中清洗组件的部分结构示意图；
30.图4为一种银杏果清洗加工装置中固定组件和清洗组件的部分结构示意图；
31.图5为固定组件中固定罩的结构示意图；
32.图6为图1中a处的局部结构放大示意图；
33.1、清洗箱体；2、控制装置；3、进料斗；4、进水管；5、出料管；6、控制阀门；7、辅助块；8、倒锥槽；9、电机框；10、驱动电机；11、连接套；12、横板；13、纵轴；14、啮合齿轮；15、不完全齿轮；16、传动轴；17、传动齿轮；18、传动板；19、连接板；20、固定罩；21、连接杆；22、固定齿轮；23、弧形槽；24、线槽；25、清洗齿轮；26、转动轴；27、立柱；28、固定轴；29、清洗板；30、放置槽；31、收线电机；32、牵拉线；33、拨水板。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
35.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
36.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
37.参照图1至图6对本发明一种银杏果清洗加工装置及其清洗方法实施例做进一步说明。
38.一种银杏果清洗加工装置，包括清洗箱体1，清洗箱体1上设置有控制装置2，清洗箱体1上壁设置有进料斗3，进料斗3与清洗箱体1连通，清洗箱体1上设置有进水管4，清洗箱体1下壁设置有出料管5，出料管5表面设置有控制阀门6，控制阀门6与控制装置2电连接，进水管4与清洗箱体1的内部连通，清洗箱体1内设置有辅助块7，辅助块7表面开设有倒锥槽8，倒锥槽8与出料管5连通；
39.通过在辅助块7表面开设有倒锥槽8，使得清洗完毕的银杏果易于从出料管5排出清洗箱体1外，同时通过倒锥槽8的形状结构，使得立柱27围绕传动轴16往复转动时易于在清洗箱体1内形成漩涡，通过形成的漩涡使得银杏果分布于漩涡的涡流中，进而一定程度上提高了清洗板29与银杏果的接触频率，进而提高了本装置的清洗效率。
40.驱动机构，驱动机构设置于清洗箱体1上，驱动机构与清洗箱体1固定连接，驱动机构与控制装置2电连接；
41.清洗机构，清洗机构设置于清洗箱体1内，清洗机构与驱动机构配合，清洗机构与控制装置2电连接，清洗机构用于清洗清洗箱体1内的银杏果。
42.优选的，驱动机构包括驱动组件、换向组件和传动组件，驱动组件设置于清洗箱体1上，驱动组件与控制装置2电连接，换向组件设置于驱动组件内，换向组件与驱动组件配合，传动组件设置于清洗箱体1上，传动组件与换向组件配合，传动组件与清洗箱体1转动连接。
43.优选的，驱动组件包括电机框9、驱动电机10和连接套11，电机框9设置于清洗箱体1上，电机框9与清洗箱体1固定连接，驱动电机10设置于电机框9内，驱动电机10与控制装置2电连接，驱动电机10与电机框9固定连接，驱动电机10的输出端与连接套11固定连接。
44.优选的，换向组件包括横板12、纵轴13、啮合齿轮14和不完全齿轮15，横板12设置于电机框9内，横板12与电机框9固定连接，纵轴13与横板12转动连接，纵轴13设置有两个，靠近连接套11一侧的纵轴13与连接套11可拆卸式固定连接，纵轴13表面设置有啮合齿轮14，两个纵轴13上啮合齿轮14相互啮合，纵轴13靠近清洗箱体1的一端与不完全齿轮15固定连接。
45.优选的，传动组件包括传动轴16、传动齿轮17、传动板18和连接板19，传动轴16与清洗箱体1转动连接，传动轴16靠近横板12的一端设置有传动齿轮17，传动齿轮17与传动轴
16固定连接，传动齿轮17与不完全齿轮15啮合，传动轴16远离横板12的一端与传动板18固定连接，传动板18靠近倒锥槽8的表面设置有连接板19，连接板19与传动板18固定连接，连接板19设置有四个，且四个连接板19呈圆周均匀分布。
46.优选的，清洗机构包括固定组件、清洗组件和升降组件，固定组件设置于清洗箱体1内，固定组件与清洗箱体1固定连接，清洗组件设置于传动板18上，清洗组件设置有四组，且四组清洗组件呈圆周均匀分布，升降组件设置于连接板19上，升降组件与控制装置2电连接。
47.优选的，固定组件包括固定罩20、连接杆21和固定齿轮22，固定罩20设置于清洗箱体1内，固定罩20与清洗箱体1固定连接，固定罩20靠近辅助块7的表面开设有贯通的弧形槽23，弧形槽23开设有四个，且四个弧形槽23呈圆周均匀分布，固定罩20开设有弧形槽23的表面还开设有贯通的线槽24，线槽24也开设有四个，且四个呈圆周均匀分布，连接杆21设置于固定罩20内，连接杆21靠近电机罩的一端与清洗箱体1固定连接，连接杆21远离电机罩的一端与固定齿轮22固定连接。
48.优选的，清洗组件包括清洗组件包括清洗齿轮25、转动轴26、立柱27、固定轴28和清洗板29，转动轴26设置于传动板18上，转动轴26与传动板18转动连接，转动轴26设置有四个，且四个转动轴26呈圆周均匀分布，转动轴26靠近固定齿轮22的一端与清洗齿轮25固定连接，清洗齿轮25与固定齿轮22啮合，转动轴26靠近辅助块7的一端与立柱27固定连接，立柱27侧面开设有多个放置槽30，多个放置槽30均匀分布在立柱27的侧面，固定轴28设置于放置槽30内，固定轴28与立柱27固定连接，清洗板29设置于固定轴28的表面，清洗板29与固定轴28转动连接。
49.将待清洗的银杏果通过进料斗3投放至清洗箱体1内，并通过进水管4向清洗箱体1内引入清洗的液体，控制装置2控制收线电机31启动，对牵拉线32进行放线，直至与牵拉线32固定连接的拨水板33与辅助块7接触；控制装置2控制驱动电机10启动，使得与驱动电机10输出端固定连接的连接套11转动，带动了与连接套11固定连接的纵轴13转动，通过纵轴13上啮合齿轮14间啮合，带动了另一纵轴13转动，使得与纵轴13固定连接的不完全齿轮15转动，通过两个不完全齿轮15轮流的与传动齿轮17啮合，进而使得与传动齿轮17固定连接的传动轴16往复转动，带动了与传动轴16固定连接的传动板18往复转动，进而使得与传动板18转动连接转动轴26围绕传动轴16往复转动，进而带动了与转动轴26固定连接的清洗齿轮25在固定齿轮22上往复滚动，使得转动轴26围绕传动轴16往复转动的同时其自身也往复的自转，带动了与转动轴26固定连接的立柱27往复的自转，通过立柱27的自转使得与固定轴28转动连接的清洗板29因受到离心力的作用反复的展开收起，进而增加了清洗板29在银杏果表面移动清洗的次数，提高了本装置对银杏果的清洗效率，同时转动轴26带动立柱27围绕传动轴16往复转动时，使得清洗板29也围绕传动轴16往复的转动，从而进一步的提高了清洗板29与银杏果的接触的频率，进而进一步的提高了本装置对银杏果的清洗效率以及清洗质量。
50.优选的，升降组件包括收线电机31、牵拉线32和拨水板33，收线电机31设置于连接板19上，收线电机31与控制装置2电连接，牵拉线32穿过线槽24一端与收线电机31的输出端固定连接，牵拉线32的另一端与拨水板33固定连接。
51.传动板18往复转动的同时带动了与牵引绳固定连接的拨水板33在清洗液体中往
复的升降，通过拨水板33的往复升降使得清洗箱体1内的清洗液体往复的翻滚，通过清洗液体的往复翻滚使得沉积在清洗箱体1底部银杏果跟随清洗液体一起翻滚，一方面避免了因银杏果沉积在清洗箱体1的底部导致清洗板29对银杏果的清洗不均匀，从而极大提高了本装置对银杏果的清洗效果；另一方面通过银杏果跟随清洗液体一起翻滚，极大增大了银杏果与清洗板29的接触频率，从而极大提高了本装置的清洗效率。
52.一种银杏果清洗加工装置的清洗方法，包括以下步骤：
53.s1、将待清洗的银杏果通过进料斗3投放至清洗箱体1内，并通过进水管4向清洗箱体1内引入清洗的液体；
54.s2、控制装置2控制收线电机31启动，对牵拉线32进行放线，直至与牵拉线32固定连接的拨水板33与辅助块7接触；
55.s3、控制装置2控制驱动电机10启动，通过各个组件间的配合使得清洗板29对银杏果进行清洗；
56.s4、控制装置2控制控制阀门6开启将清洗完毕银杏果通过出料管5排出清洗箱体1。
57.工作原理：将待清洗的银杏果通过进料斗3投放至清洗箱体1内，并通过进水管4向清洗箱体1内引入清洗的液体，控制装置2控制收线电机31启动，对牵拉线32进行放线，直至与牵拉线32固定连接的拨水板33与辅助块7接触；控制装置2控制驱动电机10启动，使得与驱动电机10输出端固定连接的连接套11转动，带动了与连接套11固定连接的纵轴13转动，通过纵轴13上啮合齿轮14间啮合，带动了另一纵轴13转动，使得与纵轴13固定连接的不完全齿轮15转动，通过两个不完全齿轮15轮流的与传动齿轮17啮合，进而使得与传动齿轮17固定连接的传动轴16往复转动，带动了与传动轴16固定连接的传动板18往复转动，进而使得与传动板18转动连接转动轴26围绕传动轴16往复转动，进而带动了与转动轴26固定连接的清洗齿轮25在固定齿轮22上往复滚动，使得转动轴26围绕传动轴16往复转动的同时其自身也往复的自转，带动了与转动轴26固定连接的立柱27往复的自转，通过立柱27的自转使得与固定轴28转动连接的清洗板29因受到离心力的作用反复的展开收起，进而增加了清洗板29在银杏果表面移动清洗的次数，提高了本装置对银杏果的清洗效率，同时转动轴26带动立柱27围绕传动轴16往复转动时，使得清洗板29也围绕传动轴16往复的转动，从而进一步的提高了清洗板29与银杏果的接触的频率，进而进一步的提高了本装置对银杏果的清洗效率以及清洗质量；传动板18往复转动的同时带动了与牵引绳固定连接的拨水板33在清洗液体中往复的升降，通过拨水板33的往复升降使得清洗箱体1内的清洗液体往复的翻滚，通过清洗液体的往复翻滚使得沉积在清洗箱体1底部银杏果跟随清洗液体一起翻滚，一方面避免了因银杏果沉积在清洗箱体1的底部导致清洗板29对银杏果的清洗不均匀，从而极大提高了本装置对银杏果的清洗效果；另一方面通过银杏果跟随清洗液体一起翻滚，极大增大了银杏果与清洗板29的接触频率，从而极大提高了本装置的清洗效率；清洗完毕后，控制装置2控制控制阀门6开启将清洗完毕银杏果通过出料管5排出清洗箱体1。
58.以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。