一种利用海藻酸钠废渣生产饲料的制备方法及装置与流程

1.本发明涉及饲料生产技术领域，具体的说是一种利用海藻酸钠废渣生产饲料的制备方法及装置。


背景技术：

2.海藻酸钠是从褐藻类的海带或马尾藻中提取碘和甘露醇之后的副产物，那么海藻酸钠残渣就是海藻或者海带在提取所需品后遗留下来的渣子，可以通过海藻酸钠残余物生产饲料，在生产时首先需要对海藻酸钠残渣进行清洗，避免晾干后有砂石影响口感。
3.然而，传统的海藻酸钠废渣生产饲料的制备设备在对海藻酸钠破碎时，通常是人工将海藻酸钠拿取在手中向破碎机构内部送料，或者多个员工喂料，刚清洗过的海藻酸钠中水分较多，直接进行破碎容易造成碎料粘接在一起，造成物料堵塞；另一方面不利于晾晒；放置在破碎机构附近的海藻酸钠残渣中水分未收集，容易四处流动，污染地面；且目前都是人手动将海藻酸钠塞进进料口内部，未设置任何的辅助装置，员工的手若是误操作容易进入到破碎机构的内部，防护性低。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种利用海藻酸钠废渣生产饲料的制备方法及装置。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种利用海藻酸钠废渣生产饲料的制备装置，包括底架，所述底架上设有对海藻酸钠废渣进行剁碎的剁碎机构，所述剁碎机构的一侧安装有对接水机构，所述接水机构上安装有对海藻酸钠废渣进行挤压的挤水机构，所述接水机构上设有对海藻酸钠废渣进行输送的输送机构，所述剁碎机构上安装有对海藻酸钠进行上料的推料机构，所述推料机构上设有按压机构；
6.具体的，所述剁碎机构包括支架，所述底架的顶部呈矩形阵列固定有四个支架，四个所述支架的上固定有顶板，所述顶板上安装有转轴，所述转轴的端部安装有刀片，所述底架上安装有第一电机，所述第一电机与转轴之间通过带盘及第一皮带连接，所述顶板上固定有防护罩，所述防护罩上铰接有防护门，所述防护门上固定有卡座，所述防护罩上固定有固定座，所述固定座上转动连接有卡柱，所述卡座上插接有贯穿卡柱的插销，所述防护罩上开设有底部与顶板表面平齐的进料口，所述输送机构包括多个辊柱，所述接水机构与顶板上上等距转动连接有多个辊柱，距离最远的两个所述辊柱上转动连接有带有孔洞的输送带，所述输送带延伸至顶板的内部，所述接水机构上安装有第二电机，所述第二电机的输出端与其中一个辊柱之间通过联轴器连接。
7.具体的，所述剁碎机构还包括挡板及盖板，其中两个所述支架上固定有位于防护罩底部的挡板，所述顶板上扣合连接有位于转轴顶部的盖板。
8.具体的，所述接水机构包括两固定架，所述顶板的侧壁相对固定连接有两个截面呈倒“l”形结构的固定架，所述固定架的底部固定有与底架连接的支撑架，所述支撑架上放
置有位于输送带底部的水箱，所述辊柱转动连接于两个固定架之间。
9.具体的，所述接水机构还包括导水板，两个所述固定架之间倾斜固定连接有导水板。
10.具体的，所述挤水机构包括安装板，其中一个所述固定架上固定连接有安装板，所述安装板上滑动连接有位于输送带顶端的连接板，所述连接板上等距转动连接有与辊柱平行的滚轴，所述安装板与连接板之间夹持有第二弹簧，所述安装板上转动连接有与连接板表面抵触的凸轮，所述凸轮与第二电机之间通过第二皮带连接。
11.具体的，所述推料机构包括进料框，所述防护罩上固定连接有截面呈倒“l”形结构的进料框，所述进料框与进料口对应，所述防护罩上固定有与进料框连接的侧板，所述顶板上固定连接有与进料框的侧面平齐的导向板，所述侧板的侧壁开设有三个滑槽，三个所述滑槽的内部滑动连接有滑块，其中两个所述滑块上固定连接有底部与顶板表面抵触的推板，位于所述推板上的两个滑块与侧板之间夹持有第一弹簧。
12.具体的，所述进料框与侧板的横截面呈“l”形结构，且所述进料框的内径大于进料口的内径，且所述推板的面积大于进料口的面积。
13.具体的，所述按压机构包括压板，其中两个所述支架上滑动连接有压板，另一个所述滑块上固定有拉绳，所述拉绳贯穿顶板，所述拉绳的另一端与压板固定。
14.具体的，所述按压机构还包括定滑轮，所述侧板上转动连接有定滑轮，所述拉绳缠绕与定滑轮上，所述拉绳呈“l”形分布于侧板与顶板上。
15.一种利用海藻酸钠废渣生产饲料的制备置的制备方法，包括以下步骤：
16.s1：首先；将清洗后的海藻酸钠残渣放置到所述输送机构上，所述输送机构构启动后将海藻酸钠残渣输送到所述剁碎机构表面，在所述输送机构转动的同时带动所述挤水机构运动，实现对所述输送机构表面海藻酸钠残渣中水分进行挤压。
17.s2：然后；被挤压的海藻酸钠残渣中的水分掉落到所述接水机构上实现对废水进行接收，当水即将到达接水机构最大值时将水清理。
18.s3：最后，通过所述输送机构将海藻酸钠残渣输送到所述输送机构前踩踏所述按压机构，所述推料机构后退，进一步的当海藻酸钠在所述剁碎机构上堆积一定量时，松开所述按压机构，所述推料机构复位后将海藻酸钠推动到破碎机构上破碎。
19.本发明的有益效果是：
20.(1)本发明所述的一种利用海藻酸钠废渣生产饲料的制备方法及装置，剁碎机构上安装有输送机构，当海带、海藻的残渣从生产车间排出后掉落到输送机构上，输送机构将残渣输送到剁碎机构上，实现对海藻酸钠残渣的进一步破碎，且无需人工在剁碎机构附近辅助上料，减少工作量；即：在海带以及海藻等海产品中提取海藻酸钠时会产生海藻酸钠的残渣，也就是海带及海藻的残渣，残渣从车间的输送设备掉落到输送带上后将第二电机接通电源，实现了输送带向顶板的方向转动，进一步的海藻及海带的残渣也随着输送带向顶板的表面方向移动，松开提前踩踏的压板实现了推板将顶板上堆积的海藻酸钠的残渣向进料口的内部移动，此时将第一电机接通电源，实现了第一皮带带动转轴转动，进而刀片转动，当刀片经过防护罩上的进料口处的时候将海藻酸钠的残渣进行剁碎，实现对饲料原料的制备，剁碎结束后将插销取出，实现卡柱不再对防护门限位，利于清理防护罩上的物料，在需要对转轴及轴承座润滑时，直接拿取顶板上的盖板即可对转轴润滑，采用输送带输送
上料的方式与车间下料装置直接连接，无需多名员工辅助上料，减少工作量。
21.(2)本发明所述的一种利用海藻酸钠废渣生产饲料的制备方法及装置，在输送机构对海藻酸钠的残渣进行输送的同时带动挤水机构往复的对输送的海藻酸钠残渣挤压，实现对即将破碎的海藻酸钠残渣进行挤水，减少破碎后残渣中含水量，利于残渣的破碎和后期的晾干，挤压的水掉落到接水机构进行收集，避免污染地面；即：在第二电机带动辊柱转动的同时，第二电机通过第二皮带带动了安装板上的凸轮转动，凸轮在转动的时候往复的将连接板进行敲打，在连接板被敲打时连接板向输送带的表面方向移动，实现了滚轴将输送带表面的海藻残渣进行挤压，实现了对海藻酸钠中水分挤压出去，减少含水量，利于剁碎和晾干，由于滚轴与连接板之间转动连接，在滚轴对输送带挤压时不会造成输送带急停的现象，当凸轮与连接板分离后第二弹簧将连接板复位，等待下次的挤压，由于输送带的表面设有孔洞，挤出的水分从输送带掉落到水箱的内部进行收集，避免污染地面，水箱的内部水快满时对其清理即可。
22.(3)本发明所述的一种利用海藻酸钠废渣生产饲料的制备方法及装置，剁碎机构上设有推料机构，且剁碎机构上设有按压机构，当输送机构将海藻酸钠输送到剁碎机构表面前，通过踩踏按压机构，实现了推料机构后退，当海藻酸钠残渣堆积一定量后松开按压机构，实现了对海藻酸钠推送到剁碎机构的内部进行破碎，代替了传统的手工送料，提高安全性；即：在输送带表面的海藻酸钠输送到顶板表面之前，工作人员用脚部踩踏压板，实现了拉绳拉动其中一个滑块在滑槽的内部移动，且两个第一弹簧被拉开，进一步的推板背离进料口的方向移动，利于输送带将海藻酸钠残料输送到顶板的表面，当侧板将海藻残渣阻挡一部分后松开对压板的按压，此时第一弹簧收缩，那么滑块复位后带动推板向进料框的内部移动，此时海藻酸钠残渣被推动到进料口的内部进行剁碎，操作简单，无需通过手掌辅助上料，提高作业的安全性。
附图说明
23.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
24.图1为本发明提供的一种利用海藻酸钠废渣生产饲料的制备方法及装置的一种较佳实施例的整体结构示意图；
25.图2为图1所示的a部结构放大示意图；
26.图3为图1所示的b部结构放大示意图；
27.图4为本发明所示的顶板、支架、防护罩、转轴、带盘、刀片及侧板的连接结构示意图；
28.图5为本发明的顶板、防护罩、防护门、滑槽、滑块、第一弹簧、拉绳及定滑轮的连接结构示意图；
29.图6为本发明的顶板、防护罩、固定座、卡座、插销及卡柱的连接结构示意图；
30.图7为图1所示的c部结构放大示意图；
31.图8为图1所示的d部结构放大示意图；
32.图9为本发明的固定架、第二电机、第二皮带、安装板、凸轮、辊柱及滚轴的连接结构示意图。
33.图中：1、底架；2、剁碎机构；201、支架；202、顶板；203、防护罩；204、防护门；205、挡
板；206、第一电机；207、第一皮带；208、盖板；209、进料口；210、转轴；211、刀片；212、带盘；213、固定座；214、卡座；215、插销；216、卡柱；3、推料机构；301、导向板；302、进料框；303、侧板；304、滑槽；305、滑块；306、推板；307、第一弹簧；4、按压机构；401、压板；402、拉绳；403、定滑轮；5、接水机构；501、固定架；502、支撑架；503、水箱；504、导水板；6、输送机构；601、第二电机；602、辊柱；603、输送带；7、挤水机构；701、安装板；702、第二皮带；703、凸轮；704、第二弹簧；705、滚轴；706、连接板。
具体实施方式
34.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
35.如图1-图9所示，本发明所述的一种利用海藻酸钠废渣生产饲料的制备装置，包括底架1，所述底架1上设有对海藻酸钠废渣进行剁碎的剁碎机构2，所述剁碎机构2的一侧安装有对接水机构5，所述接水机构5上安装有对海藻酸钠废渣进行挤压的挤水机构7，所述接水机构5上设有对海藻酸钠废渣进行输送的输送机构6，所述剁碎机构2上安装有对海藻酸钠进行上料的推料机构3，所述推料机构3上设有按压机构4；
36.具体的，所述剁碎机构2包括支架201，所述底架1的顶部呈矩形阵列固定有四个支架201，四个所述支架201的上固定有顶板202，所述顶板202上安装有转轴210，所述转轴210的端部安装有刀片211，所述底架1上安装有第一电机206，所述第一电机206与转轴210之间通过带盘212及第一皮带207连接，所述顶板202上固定有防护罩203，所述防护罩203上铰接有防护门204，所述防护门204上固定有卡座214，所述防护罩203上固定有固定座213，所述固定座213上转动连接有卡柱216，所述卡座214上插接有贯穿卡柱216的插销215，所述防护罩203上开设有底部与顶板202表面平齐的进料口209，所述输送机构6包括多个辊柱602，所述接水机构5与顶板202上上等距转动连接有多个辊柱602，距离最远的两个所述辊柱602上转动连接有带有孔洞的输送带603，所述输送带603延伸至顶板202的内部，所述接水机构5上安装有第二电机601，所述第二电机601的输出端与其中一个辊柱602之间通过联轴器连接，所述剁碎机构2还包括挡板205及盖板208，其中两个所述支架201上固定有位于防护罩203底部的挡板205，所述顶板202上扣合连接有位于转轴210顶部的盖板208；在海带以及海藻等海产品中提取海藻酸钠时会产生海藻酸钠的残渣，也就是海带及海藻的残渣，残渣从车间的输送设备掉落到所述输送带603上后将所述第二电机601接通电源，实现了所述输送带603向所述顶板202的方向转动，进一步的海藻及海带的残渣也随着所述输送带603向所述顶板202的表面方向移动，松开提前踩踏的所述压板401实现了所述推板306将所述顶板202上堆积的海藻酸钠的残渣向所述进料口209的内部移动，此时将所述第一电机206接通电源，实现了所述第一皮带207带动所述转轴210转动，进而所述刀片211转动，当所述刀片211经过所述防护罩203上的所述进料口209处的时候将海藻酸钠的残渣进行剁碎，实现对饲料原料的制备，剁碎结束后将所述插销215取出，实现所述卡柱216不再对所述防护门204限位，利于清理所述防护罩203上的物料，在需要对所述转轴210及轴承座润滑时，直接拿取所述顶板202上的所述盖板208即可对所述转轴210润滑，采用所述输送带603输送上料的方式与车间下料装置直接连接，无需多名员工辅助上料，减少工作量。
37.具体的，所述接水机构5包括两固定架501，所述顶板202的侧壁相对固定连接有两
个截面呈倒“l”形结构的固定架501，所述固定架501的底部固定有与底架1连接的支撑架502，所述支撑架502上放置有位于输送带603底部的水箱503，所述辊柱602转动连接于两个固定架501之间，所述接水机构5还包括导水板504，两个所述固定架501之间倾斜固定连接有导水板504，所述挤水机构7包括安装板701，其中一个所述固定架501上固定连接有安装板701，所述安装板701上滑动连接有位于输送带603顶端的连接板706，所述连接板706上等距转动连接有与辊柱602平行的滚轴705，所述安装板701与连接板706之间夹持有第二弹簧704，所述安装板701上转动连接有与连接板706表面抵触的凸轮703，所述凸轮703与第二电机601之间通过第二皮带702连接；在所述第二电机601带动所述辊柱602转动的同时，所述第二电机601通过所述第二皮带702带动了所述安装板701上的所述凸轮703转动，所述凸轮703在转动的时候往复的将所述连接板706进行敲打，在所述连接板706被敲打时所述连接板706向所述输送带603的表面方向移动，实现了所述滚轴705将所述输送带603表面的海藻残渣进行挤压，实现了对海藻酸钠中水分挤压出去，减少含水量，利于剁碎和晾干，由于所述滚轴705与所述连接板706之间转动连接，在所述滚轴705对所述输送带603挤压时不会造成所述输送带603急停的现象，当所述凸轮703与所述连接板706分离后所述第二弹簧704将所述连接板706复位，等待下次的挤压，由于所述输送带603的表面设有孔洞，挤出的水分从所述输送带603掉落到所述水箱503的内部进行收集，避免污染地面，所述水箱503的内部水快满时对其清理即可。
38.具体的，所述推料机构3包括进料框302，所述防护罩203上固定连接有截面呈倒“l”形结构的进料框302，所述进料框302与进料口209对应，所述防护罩203上固定有与进料框302连接的侧板303，所述顶板202上固定连接有与进料框302的侧面平齐的导向板301，所述侧板303的侧壁开设有三个滑槽304，三个所述滑槽304的内部滑动连接有滑块305，其中两个所述滑块305上固定连接有底部与顶板202表面抵触的推板306，位于所述推板306上的两个滑块305与侧板303之间夹持有第一弹簧307，所述进料框302与侧板303的横截面呈“l”形结构，且所述进料框302的内径大于进料口209的内径，且所述推板306的面积大于进料口209的面积，所述按压机构4包括压板401，其中两个所述支架201上滑动连接有压板401，另一个所述滑块305上固定有拉绳402，所述拉绳402贯穿顶板202，所述拉绳402的另一端与压板401固定，所述按压机构4还包括定滑轮403，所述侧板303上转动连接有定滑轮403，所述拉绳402缠绕与定滑轮403上，所述拉绳402呈“l”形分布于侧板303与顶板202上；在所述输送带603表面的所述海藻酸钠输送到所述顶板202表面之前，工作人员用脚部踩踏所述压板401，实现了所述拉绳402拉动其中一个所述滑块305在所述滑槽304的内部移动，且两个所述第一弹簧307被拉开，进一步的所述推板306背离所述进料口209的方向移动，利于所述输送带603将海藻酸钠残料输送到所述顶板202的表面，当所述侧板303将海藻残渣阻挡一部分后松开对所述压板401的按压，此时所述第一弹簧307收缩，那么所述滑块305复位后带动所述推板306向所述进料框302的内部移动，此时海藻酸钠残渣被推动到所述进料口209的内部进行剁碎，操作简单，无需通过手掌辅助上料，提高作业的安全性。
39.一种利用海藻酸钠废渣生产饲料的制备装置的制备方法，包括以下步骤：
40.s1：首先；将清洗后的海藻酸钠残渣放置到所述输送机构6上，所述输送机构6构启动后将海藻酸钠残渣输送到所述剁碎机构2表面，在所述输送机构6转动的同时带动所述挤水机构7运动，实现对所述输送机构6表面海藻酸钠残渣中水分进行挤压。
41.s2：然后；被挤压的海藻酸钠残渣中的水分掉落到所述接水机构5上实现对废水进行接收，当水即将到达接水机构5最大值时将水清理。
42.s3：最后，通过所述输送机构6将海藻酸钠残渣输送到所述输送机构6前踩踏所述按压机构4，所述推料机构3后退，进一步的当海藻酸钠在所述剁碎机构2上堆积一定量时，松开所述按压机构4，所述推料机构3复位后将海藻酸钠推动到破碎机构2上破碎。
43.本发明在使用时，首先，在海带以及海藻等海产品中提取海藻酸钠时会产生海藻酸钠的残渣，也就是海带及海藻的残渣，残渣从车间的输送设备掉落到输送带603上后将第二电机601接通电源，实现了输送带603向顶板202的方向转动，进一步的海藻及海带的残渣也随着输送带603向顶板202的表面方向移动，松开提前踩踏的压板401实现了推板306将顶板202上堆积的海藻酸钠的残渣向进料口209的内部移动，此时将第一电机206接通电源，实现了第一皮带207带动转轴210转动，进而刀片211转动，当刀片211经过防护罩203上的进料口209处的时候将海藻酸钠的残渣进行剁碎，实现对饲料原料的制备，剁碎结束后将插销215取出，实现卡柱216不再对防护门204限位，利于清理防护罩203上的物料，在需要对转轴210及轴承座润滑时，直接拿取顶板202上的盖板208即可对转轴210润滑，采用输送带603输送上料的方式与车间下料装置直接连接，无需多名员工辅助上料，减少工作量；然后，在第二电机601带动辊柱602转动的同时，第二电机601通过第二皮带702带动了安装板701上的凸轮703转动，凸轮703在转动的时候往复的将连接板706进行敲打，在连接板706被敲打时连接板706向输送带603的表面方向移动，实现了滚轴705将输送带603表面的海藻残渣进行挤压，实现了对海藻酸钠中水分挤压出去，减少含水量，利于剁碎和晾干，由于滚轴705与连接板706之间转动连接，在滚轴705对输送带603挤压时不会造成输送带603急停的现象，当凸轮703与连接板706分离后第二弹簧704将连接板706复位，等待下次的挤压，由于输送带603的表面设有孔洞，挤出的水分从输送带603掉落到水箱503的内部进行收集，避免污染地面，水箱503的内部水快满时对其清理即可；最后，在输送带603表面的海藻酸钠输送到顶板202表面之前，工作人员用脚部踩踏压板401，实现了拉绳402拉动其中一个滑块305在滑槽304的内部移动，且两个第一弹簧307被拉开，进一步的推板306背离进料口209的方向移动，利于输送带603将海藻酸钠残料输送到顶板202的表面，当侧板303将海藻残渣阻挡一部分后松开对压板401的按压，此时第一弹簧307收缩，那么滑块305复位后带动推板306向进料框302的内部移动，此时海藻酸钠残渣被推动到进料口209的内部进行剁碎，操作简单，无需通过手掌辅助上料，提高作业的安全性。
44.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
45.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。