鲜蜂王浆冻干粉加工用的生产装置的制作方法

1.本发明属于蜂王浆加工技术领域，尤其是涉及一种鲜蜂王浆冻干粉加工用的生产装置。


背景技术：

2.蜂王浆对热极不稳定，在常温下放置72小时，新鲜度明显下降，在130度左右失效。但在低温下很稳定，在-2
°
时可保存一年，在-18
°
时可保存数年不变。蜂王浆暴露在空气中，会起氧化、水解作用，光对蜂王浆有催化作用，对其醛基、酮基起还原作用。故而，为充分保留蜂王浆原有营养成分及活性物质同时提高蜂王浆制品的保质期，通常将其制成蜂王浆冻干粉。
3.在对蜂王浆进行精制提炼过程中，由于被采乳(即采集)的蜂王浆混入蜂的尸体或巢的碎片，因此集中一定量后需要进行过滤、搅拌。被采乳的蜂王浆中混入蜂的尸体、巢的碎片等，由于水分占65％，在粘度高的浆糊状态下，非常重，从而过滤用的滤网网孔容易堵塞，过滤及搅拌处理的时间不得不加长，蜂王浆在空气中滞留的时间加长，在成品劣化的同时，活性减小，并且鲜度下降。


技术实现要素：

4.本技术的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本技术的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。
5.本发明为了克服现有技术的不足，提供一种鲜蜂王浆冻干粉加工用的生产装置。
6.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种鲜蜂王浆冻干粉加工用的生产装置，包括：桶体，被构造成具有一个用于放置待过滤蜂王浆的桶体空间；滤网，用于过滤蜂王浆；出料斗，将过滤后的蜂王浆排出桶体；搅拌叶，设于桶体内；震动块，设于桶体上；驱动件，用于驱动搅拌叶转动；驱动件驱动搅拌叶转动时在蜂王浆内产生往下流动的趋势，搅拌叶转动时产生震动；震动件在驱动件工作时在桶体和出料斗上产生震动。
7.进一步的，鲜蜂王浆冻干粉加工用的生产装置还包括：搅拌杆，穿设于桶体内；刷毛，设于搅拌叶上；搅拌叶设于搅拌杆上，刷毛与滤网相接触。
8.进一步的，鲜蜂王浆冻干粉加工用的生产装置还包括：传动轴，设于搅拌杆上；第一连接盘，设于传动轴上；凸块，设于第一连接盘上；第二连接盘，设于出料斗内；搅拌杆上设有用于容纳传动轴的空腔，第二连接盘上设有多个与凸块相对应的第一凹槽。
9.进一步的，鲜蜂王浆冻干粉加工用的生产装置还包括：第三连接盘，设于传动轴上；活动杆，设于第三连接盘上；连接弹簧，设于活动杆一端；若干导块，设有空腔内；第三连接盘上设有用于容纳活动杆的第一活动槽。
10.进一步的，搅拌叶倾斜设置。
11.进一步的，桶体上设有冷却腔，震动块设于冷却腔内。
12.进一步的，鲜蜂王浆冻干粉加工用的生产装置还包括：输水管，穿设于冷却腔内；止流阀，设于输水管内；输水管上设有与冷却腔相通的进水口。
13.进一步的，鲜蜂王浆冻干粉加工用的生产装置还包括：底座，设于桶体下方；支撑杆，设于底座上；桶体转动连接于支撑杆上。
14.进一步的，鲜蜂王浆冻干粉加工用的生产装置还包括：安装板，设于桶体上方；第一连接块，用于传动驱动件和搅拌杆；第一连接块为弹性材料制成。
15.进一步的，鲜蜂王浆冻干粉加工用的生产装置还包括：液压杆，用于驱动出料斗相对于桶体移动；支撑块，设于支撑杆上；第二连接盘上设有与搅拌杆相配合的第一连接槽。
16.本发明的有益之处在于：提供一种缩短过滤工序时长的鲜蜂王浆冻干粉加工用的生产装置。
附图说明
17.构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，使得本技术的其它特征、目的和优点变得更明显。本技术的示意性实施例附图及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
18.另外，贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，元件和元素不一定按照比例绘制。
19.在附图中：
20.图1为根据本发明一种实施例中的鲜蜂王浆冻干粉加工用的生产装置的结构示意图；
21.图2为图1所示实施例中的鲜蜂王浆冻干粉加工用的生产装置的剖视图；
22.图3为图1所示实施例中的鲜蜂王浆冻干粉加工用的生产装置的搅拌杆处的放大图；
23.图4为图1所示实施例中的鲜蜂王浆冻干粉加工用的生产装置的输水管处的放大图；
24.图5为根据本发明另一种实施例中的鲜蜂王浆冻干粉加工用的生产装置的剖视图；
25.图6为图5所示实施例中的鲜蜂王浆冻干粉加工用的生产装置的第二连接盘处的放大图；
26.图7为根据本发明又一种实施例中的鲜蜂王浆冻干粉加工用的生产装置的剖视图；
27.图8为图7所示实施例中的鲜蜂王浆冻干粉加工用的生产装置的搅拌叶处的放大图；
28.图9为图7所示实施例中的鲜蜂王浆冻干粉加工用的生产装置的进水管处的放大图。
29.图中附图标记的含义如下：
30.101、桶体；101a、冷却腔；102、出料斗；1021、第一连接杆；1022、第二连接盘；1022a、第一凹槽；103、安装板；104、驱动件；105、底座；106、支撑杆；107、搅拌杆；107a、空腔；1071、第一连接盘；1072、凸块；1073、导块；108、搅拌叶；1081、刷毛；109、震动件；110、输
水管；110a、进水口；1101、止流阀；111、传动轴；1111、第三连接盘；1112、连接弹簧；1113、活动杆；112、手轮；
31.201、支撑杆；2011、支撑块；202、搅拌杆；2021、隔板；203、传动轴；2031、第二磁块；204、第二连接盘；204a、第二凹槽；205、第二连接块；2051、支撑弹簧；2052、弧形凸块；2053、第一磁块；206、第一连接环；207、第二连接环；208、液压杆；
32.301、搅拌叶；302、搅拌杆；3021、第三连接块；3022、限位杆；303、输水管；304、进水管；3041、第三连接环；3042、密封弹簧；3043、密封块。
具体实施方式
33.下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反，提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。
34.另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关发明相关的部分。在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
35.需要注意，本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。
36.需要注意，本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。
37.本公开实施方式中的多个装置之间所交互的消息或者信息的名称仅用于说明性的目的，而并不是用于对这些消息或信息的范围进行限制。
38.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。
39.如图1至4所示，一种鲜蜂王浆冻干粉加工用的生产装置，包括桶体101、滤网、出料斗102、搅拌叶108、震动块及驱动件104。
40.桶体101被构造成具有一个用于放置待过滤蜂王浆的桶体101空间；滤网用于过滤蜂王浆；出料斗102将过滤后的蜂王浆排出桶体101，出料斗102设于桶体101底部，出料斗102与桶体101一体结构，出料斗102为锥形结构，滤网设置在出料斗102顶部；搅拌叶108设于桶体101内；震动块设于桶体101上；驱动件104用于驱动搅拌叶108转动；驱动件104驱动搅拌叶108转动时在蜂王浆内产生往下流动的趋势，搅拌叶108转动时产生震动；震动件109在驱动件104工作时在桶体101和出料斗102上产生震动。
41.待过滤的蜂王浆放入到桶体101内，驱动件104驱动搅拌叶108转动，搅拌叶108搅动蜂王浆使蜂王浆处于流动状态，使蜂王浆快速的从过滤网上流落；搅拌叶108转动时为蜂王浆提供往下的推力，桶体101内的蜂王浆往滤网上挤压，进一步的提升蜂王浆的过滤速度；搅拌叶108在转动时震动，震动件109在桶体101和出料斗102上产生震动，减少桶体101和搅拌叶108上的残留，配合将搅拌叶108的转动提升对蜂王浆的搅拌效果，再一次提升对蜂王浆的过滤效率，减少蜂王浆与空气接触的时间，保证蜂王浆的新鲜度。
42.驱动件104为设于桶体101上方的电机，驱动件104的输出轴上设有搅拌杆107，搅拌叶108设于搅拌杆107上，搅拌杆107上的所有搅拌叶108均朝同一方向倾斜设置，搅拌叶108底部设有刷毛1081，刷毛1081与滤网表面相接触。
43.驱动件104驱动搅拌杆107转动时，搅拌杆107带动搅拌叶108转动，在搅拌叶108的倾斜设置下，使搅拌叶108在转动时为蜂王浆提供推力，蜂王浆在水平流动的同时产生往下流动的趋势，使蜂王浆快速从滤网上通过；搅拌叶108转动时刷毛1081推动滤网上的杂质移动，避免滤网被完全封闭，保证滤网的畅通性，使蜂王浆能够正常从滤网上落下，有效减小蜂王浆与空气接触的时长。
44.搅拌杆107上设有空腔107a，空腔107a内设有传动轴111，搅拌杆107底部设有第一连接盘1071，传动轴111穿设于第一连接盘1071上；出料斗102内设有第二连接盘1022，第二连接盘1022通过一个第一连接杆1021固连于出料斗102内；第一连接盘1071底部设有凸块1072，第二连接盘1022上设有多个第一凹槽1022a。
45.驱动件104驱动搅拌杆107转动时，搅拌杆107带动第一连接盘1071转动，凸块1072阶段性的进入到第一凹槽1022a内后从第一凹槽1022a内移出，利用凸块1072和第一凹槽1022a的配合使搅拌杆107转动时产生震动，同时由于多个第一凹槽1022a的设置，使搅拌杆107产生高频震动，提升对蜂王浆的搅拌效果，使蜂王浆能够快速的从滤网上落下，减少搅拌杆107上的液体残留；刷毛1081随搅拌叶108一同移动时抵在滤网上，在滤网上产生震动将蜂王浆快速的抖落，进一步的提升对蜂王浆的过滤效率。
46.传动轴111底部固连于第二连接盘1022上，传动轴111上设有第三连接盘1111，第三连接盘1111上设有多个第一活动槽，第一活动槽内壁上设有连接弹簧1112，连接弹簧1112一端设有活动杆1113，空腔107a内壁上设有多个导块1073，导块1073上设有弧面，相邻导块1073之间留有间隙。
47.驱动件104驱动搅拌杆107转动时，传动轴111相对于搅拌杆107处于静止状态上，导块1073从活动杆1113一端经过，导块1073相对于活动杆1113移动时弧面抵在活动杆1113上，活动杆1113被推入到第一活动槽，导块1073从活动杆1113一端移开后，连接弹簧1112推动活动杆1113撞击在空腔107a内壁上，利用活动杆1113和空腔107a内壁的撞击在搅拌杆107上产生震动；在蜂王浆过滤后期时，桶体101内残留的蜂王浆仅有少数，通过搅拌杆107的震动将搅拌杆107和刷毛1081上的蜂王浆震落，减少蜂王浆在加工过程中的损耗；在对桶体101内部做清理时，将清水注入到桶体101内，利用搅拌杆107的转动和震动，将搅拌杆107上的蜂王浆抖落，以将搅拌杆107上的蜂王浆清落，降低对搅拌杆107的清理难度。
48.桶体101侧壁上设有冷却腔101a，冷却腔101a包裹在桶体101空间外侧，震动块设于冷却腔101a内壁上，震动块的震动原理与现有技术中的超声波洗衣机的原理相同；冷却腔101a内设有输水管110，输水管110一端穿设于桶体101内，输水管110上设有与冷却腔101a相通的进水口110a，输水管110内设有止流阀1101；装置在使用时，在冷却腔101a内充入冷水，止流阀1101将输水管110封闭，冷却腔101a和桶体101相隔开，利用冷却腔101a内的冷水对搅拌杆107起冷却作用，将由于搅拌杆107震动产生的热量吸收，减小温度对蜂王浆新鲜度的影响；利用冷却腔101a内的水流将震动件109产生的震动均匀的传递至整个桶体101上，使整个桶体101均产生震动，在蜂王浆过滤后期时将粘附在桶体101和出料斗102内壁上的蜂王浆抖落，减少蜂王浆加工过程中的浪费，同时在清洗桶体101内部时，配合搅拌叶108增加对水流的搅拌作用，进而提升水流对搅拌杆107的清洗效果，降低对桶体101内部的清洗难度。
49.桶体101顶部设有第二连接杆，第二连接杆顶部设有安装板103，驱动件104设于安
装板103上，驱动件104的输出轴上设有传动杆，搅拌杆107设于传动杆上，传动杆穿设于空腔107a内，传动杆底部设有第一连接块，传动杆和搅拌杆107通过第一连接块形成止转配合，第一连接块为橡胶制成；利用第一连接块进行传动，为传动杆的移动提供预留空间，保证搅拌杆107在转动过程中正常震动。
50.桶体101下方设有底座105，底座105上设有支撑杆106，桶体101转动连接于支撑杆106上，桶体101上设有手轮112，手轮112设于支撑杆106外侧，以便翻转桶体101；蜂王浆在过滤完成后，翻转桶体101，桶体101转动至倾斜状态，驱动件104仍处于工作状态，搅拌杆107和桶体101内壁产生震动使留在桶体101内的杂质快速的从桶体101内倒出，降低对桶体101内的清理难度；桶体101内的杂质倒出后，将桶体101翻转回初始状态，开启止流阀1101，将冷却腔101a内的水流排入到桶体101内，利用清水对桶体101内部做清洗，以完成桶体101的清洗操作。
51.为方便对滤网进行更换，如图5至6所示，作为本技术进一步的优选方案，桶体和出料斗为分体式设置，桶体上设有第一连接环206，出料斗上设有第二连接环207，第一连接环206上设有液压杆208，液压杆208的活塞杆固连于第二连接环207上，支撑杆201上设有支撑块2011；滤网设置于出料斗顶部。
52.在更换滤网时，液压杆208推动第二连接环207往下运动，第二连接环207带动出料斗往下运动，出料斗相对于桶体往下运动，第二连接环207下降至支撑块2011上，液压杆208停止工作，此时滤网直接露出，可方便的对滤网进行更换；滤网的固定方式与现有技术中的滤网固定方式相同。
53.第二连接盘204上设有与搅拌杆202相配合的第一连接槽，第一连接槽底部设有第二凹槽204a，第二凹槽204a底部设有支撑弹簧2051，支撑弹簧2051顶部设有第二连接块205，第二连接块205顶部设有弧形凸块2052，弧形凸块2052上设有多个定位槽，第二连接块205无法在第二活动槽内转动，第二连接块205上设有第一磁块2053；传动轴203底部设有与弧形凸块2052相对应的第二连接槽，第二连接槽内壁上设有多个与定位槽相对应的定位块；传动轴203上设有磁块，空腔内设有隔板2021，隔板2021设于传动轴203上方。
54.滤网更换完成后，液压杆208驱动第二连接环207往上运动，出料斗往桶体方向移动，第二连接盘204往传动轴203方向移动，弧形凸块2052插入到第二连接槽内，定位块与定位槽相错开时，定位块抵在弧形凸块2052顶部，第二连接块205推动传动轴203往上移动，传动轴203顶部抵在隔板2021上，驱动件驱动搅拌杆202转动时，利用隔板2021带动传动轴203转动，传动轴203相对于第二连接块205转动，定位块转动至与定位槽相对齐后，定位块插入到定位槽内，传动轴203往下运动与隔板2021脱开接触，第二连接块205将传动轴203固定，搅拌杆202相对于传动轴203转动，在搅拌杆202上产生震动，减少蜂王浆加工过程中的浪费，降低对桶体内部的清理难度；在第一磁块2053和第二磁块2031的设置下，使传动轴203和第二连接块205产生相互吸引的力，提升传动轴203和第二连接块205的连接效果。
55.为方便对刷毛做清理，如图7至9所示，作为本发明的另一种优选方案，搅拌杆302上设有第三连接块3021，搅拌叶301转动连接于第三连接块3021上，搅拌杆302上设有限位杆3022；输水管303内穿设有与桶体相通的进水管304，进水管304内壁上设有第三连接环3041，第三连接环3041上设有密封弹簧3042，密封弹簧3042一端设有密封块3043，密封块3043一端从进水管304内伸出抵在进水管304端部，使得密封块3043无法往进水管304内移
动，密封块3043上设有斜面，在桶体正常使用时，斜面倾斜朝上设置。
56.在将桶体内的杂质倒出时，将桶体翻转至倾斜状态上，搅拌叶301在重力作用下往安装板方向翻转，搅拌叶301搭在限位杆3022上，刷毛与滤网脱开接触，使处于滤网上的杂质更易掉落；从进水管304处通入清水，水流推动密封块3043桶体内方向移动，将进水管304开启，在斜面引导下使水流往刷毛方向喷出，利用进水管304处进入的水流对刷毛做清理，将刷毛上的粘附物冲落，降低对刷毛的清理难度；桶体内的杂物排出后，将桶体转回至初始位置上，开启止流阀，将冷却腔内的水流排入到桶体内，对桶体内部做进一步的清洗。
57.限位杆3022对搅拌叶301翻转的最大角度做限定，使搅拌叶301只能翻转至倾斜状态上，以便对搅拌叶301上的刷毛做清理，同时使桶体翻回时搅拌叶301能够自动翻转至水平状态上。
58.以上描述仅为本公开的一些较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本公开的实施例中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本公开的实施例中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。