一种鲜粉条生产线的制作方法

1.本发明涉及鲜粉条生产技术领域，具体为一种鲜粉条生产线。


背景技术：

2.粉条是以红薯、马铃薯等为原料，经磨浆沉淀加工后，制成的丝条状干燥的特色传统食品。
3.鲜粉条具有丰富的膳食纤维等营养元素,是一种非常有营养的食材,把粉条直接放锅里煮,可以减少营养的流失,并且很劲道,还入味。
4.例如，根据授权公告号cn207108890u一种粉条加工用淀粉提取生产线，涉及农产品加工机械技术领域。本发明包括：除石机、输送装置、清洗机、精洗装置、搅碎装置、分离装置、提纯装置和干燥装置。新鲜马铃薯经原料输送机进入除石机，除杂之后进入清洗机进行清洗，然后进入精洗装置精洗；然后通过精洗输送机把经过精洗的马铃薯送入搅碎装置进行破碎处理，获得马铃薯浆；马铃薯浆通过分离进料管输送到分离装置，去除薯渣与分离液，留下淀粉液；提纯进料管连接分离装置和提纯装置，淀粉液经过提纯管提纯，获得湿淀粉；获得的湿淀粉通过湿淀粉传输机进入干燥装置进行干燥处理。上述生产线解决了现有加工生产线清洗效果不理想的问题。
5.目前，鲜粉条生产线多为分段式，间歇式生产，用工量大，人为操作复杂，适应的产品类别有限，不能满足日益发展的市场多元化，多品种的要求。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种鲜粉条生产线，以解决人员繁杂，工序人为参与多，标准化率过低的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种鲜粉条生产线，包括和面机、切面机、压面机、传动带、电动切面刀、开水锅、捞面机，其中还包括降温桶、振动进料器、履带提升机、中间计量秤、碗式提升机、自动灌装机和电子称重器，所述捞面机上设置有补水槽，所述捞面机上还设置有进料口和出料口所述开水锅与补水槽通过开水输送管与补水槽连通，所述开水输送管上嵌入安装有第一泵体。
8.优选的，所述降温桶为六个，降温桶的侧壁上固定嵌入有进水管，进水管上嵌入有第一阀门，多个进水管共同连通一个冷水管，冷水管上连通有第二泵体。
9.优选的，所述降温桶的下端固定嵌入有排料分管，多个排料分管共同连通一个排料主管，排料分管上固定嵌入有第二阀门。
10.优选的，所述切面机采用双螺旋式进料挤压。
11.优选的，所述切面机与压面机之间采用送料传送带机进行衔接送料。
12.优选的，所述压面机采用外置叶轮式，同步与蛟龙运动，使进来的物料挤压送入蛟龙。
13.优选的，所述电动切面刀采用气动加电信号控制。
14.优选的，所述开水锅和捞面机形成一个煮锅机构，煮锅采用三段式间歇加热，保证火力的同时节省能源，a、c、e加热管同时加热，常开，b、d、f间歇式开启，温控调节，捞粉模拟人员节奏，采用两段式加时控器，进料口段快速将前端入水的浮起粉条搅动到出料口段，停留一定时间煮粉根据不同产品要求，调节时间控制器，出料口段间歇式捞粉，该段模拟人员用笊篱捞粉过程，沥水进入降温桶中。
15.优选的，所述根据生产速度，每十分钟一锅产品，六个降温桶循环使用，降温好的物料，进入下一道工序，该步骤中将温水可循环使用。
16.优选的，所述降温桶降温后通过振动进料器进而进入履带提升机输送到中间计量秤、碗式提升机、自动灌装机、电子称重器一系列之后由人员装箱入库。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18.本发明，将投料、挤压成型、粉条切断、煮粉、捞粉、计量、灌装，一气呵成，其中投料、粉条切断、煮粉、捞粉，整个过程均无需人员干预，即可自行运行，人员只需要按键操作，监控过程即可。
附图说明
19.图1为本发明的和面积至捞面机生产流程示意图；
20.图2为本发明的降温桶流程示意图；
21.图3为本发明的振动进料器至电子称重器生产流程示意图；
22.图4为本发明的捞面机加热管示意图；
23.图5为本发明的捞面机的进料口、出料口和补水槽分布示意图；
24.图6为本发明的生产控制前后示意图。
25.图中：1、和面机；2、切面机；3、压面机；4、传送带；41、电动切面刀；5、开水锅；6、捞面机；7、振动进料器；8、履带提升机；9、中间计量秤；10、碗式提升机；11、自动灌装机；12、电子称重器；13、降温桶；51、第一泵体；52、开水输送管；61、补水槽；62、进料口；63、出料口；131、第二泵体；132、冷水管；133、进水管；134、第一阀门；135、排料分管；136、排料主管；137、第二阀门。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例ⅰ28.请参阅图1、图2和图3，一种鲜粉条生产线，包括和面机1、切面机2、压面机3、传动带4、电动切面刀41、开水锅5、捞面机6，其中还包括降温桶13、振动进料器7、履带提升机8、中间计量秤9、碗式提升机10、自动灌装机11和电子称重器12，捞面机6上设置有补水槽61，捞面机6上还设置有进料口62和出料口63开水锅5与补水槽61通过开水输送管52与补水槽61连通，开水输送管52上嵌入安装有第一泵体51。
29.请参阅图2，降温桶13为六个，降温桶13的侧壁上固定嵌入有进水管133，进水管
133上嵌入有第一阀门134，多个进水管133共同连通一个冷水管132，冷水管132上连通有第二泵体131。
30.请参阅图2，降温桶13的下端固定嵌入有排料分管135，多个排料分管135共同连通一个排料主管136，排料分管135上固定嵌入有第二阀门137。
31.请参阅图1，切面机2采用双螺旋式进料挤压，进、出料均匀，不断料，可以达到定量出料，保证送料均匀。
32.请参阅图1，切面机2与压面机3之间采用送料传送带机进行衔接送料，由切面机下来的物料根据进料需求，调节进料速度，使进入压面机的物料均匀稳定。
33.请参阅图1，压面机3采用外置叶轮式，同步与蛟龙运动，使进来的物料挤压送入蛟龙，防止因蛟龙压力过大返料问题，使下料更连续，出料速度快。
34.请参阅图1、图4和图5，电动切面刀41采用气动加电信号控制，保证切粉长度可控，生料切粉，避免了废料的产生，生料可以再次使用，风扇使粉条黏连问题也得以改善。
35.请参阅图1，开水锅5和捞面机6形成一个煮锅机构，煮锅采用三段式间歇加热，保证火力的同时节省能源，a、c、e加热管同时加热，常开，b、d、f间歇式开启，温控调节，捞粉模拟人员节奏，采用两段式加时控器，进料口62段快速将前端入水的浮起粉条搅动到出料口63段，停留一定时间煮粉根据不同产品要求，调节时间控制器，出料口63段间歇式捞粉，该段模拟人员用笊篱捞粉过程，沥水进入降温桶13中，该过程有定时的开水补入煮锅内，用以补充流失的开水。
36.请参阅图2，根据生产速度，每十分钟一锅产品，六个降温桶13循环使用，降温好的物料，进入下一道工序，该步骤中将温水可循环使用。
37.请参阅图3，降温桶13降温后通过振动进料器7进而进入履带提升机8输送到中间计量秤9、碗式提升机10、自动灌装机11、电子称重器12一系列之后由人员装箱入库。
38.参阅图6，以上操作可以达到半自动化电气控制，以上物料进入时由和面机1开始联动，当和面机1出料时，切面机2接到进料信号开始启动，当物料进入压面机3后，传送带4接到信号，开始启动，当物料挤出时，传送带4接收到物料信号，开始启动，当电动切面刀41接受到信号时，开始启动，整个过程，可以实现自动化。
39.人员只需要剔除不合格物料即可，煮面过程也可以实现自动化一体运行，无需人员干预，人员只需要将机器剔除的不合格物料处理即可，以上整个生产过程基本实现了自动化生产。
40.该生产线如果扩产，即增加生产线，设备可在原有基础上成倍增加，人员则无需翻倍，增加一条生产线，一个车间的情况下，配料增加一人，煮粉捞粉增加一人，降温增加一人，计量灌装封口装箱增加两人，即扩大一条生产线用人增加五人，而不是增加十人，因为许多操作不需要人员，人员只需要操作按键而已。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。