一种用于鱿鱼加工的输送系统的制作方法

1.本技术涉及水产制品加工的技术领域，尤其是涉及一种用于鱿鱼加工的输送系统。


背景技术：

2.鱿鱼加工通常需要将其分解为三部分：1、由躯干部展开形成的鱿鱼片；2、鱿鱼触须和翅部的边料；3、包含鱿鱼内脏、软骨、表皮以及鱿鱼片杂质的废料。
3.现有相关技术，通过环形传送带输送鱿鱼，沿传送带长度方向设置有操作台，作业人员间隔分布于操作台旁，工作人员依次由传送带中取出鱿鱼，并对其进行解剖，分解后的三个部分分别放置入对应的收集篮中，篮满之后，用推车分别将对应篮运送至对应环节上。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为通过环形传送带进行鱿鱼的传送的方案，首先，环形传送带占地面积较大，占地成本较高；其次，现有技术的对于加工后的鱿鱼运输效率不高。为此发明人提供一种更加效率的鱿鱼加工系统。


技术实现要素：

5.为了改善现有技术对于鱿鱼加工效率不高的缺陷，本技术提供一种用于鱿鱼加工的输送系统。
6.采用如下的技术方案：一种用于鱿鱼加工的输送系统，包括操作台、输料带、成品带、边料带和废料带，所述操作台设置有两条且所述操作台均沿所述输料带长度方向设置，所述输料带、所述成品带、所述边料带与所述废料带均相互平行设置且均位于两条所述操作台之间，所述输料带包括两条转动方向相反的次级带，所述输料带两端均设置有转向挡板，所述转向挡板由向其所在方向运动的所述次级带始向远离所述转向挡板所在方向运动的所述次级带倾斜设置。
7.通过采用上述技术方案，工作人员沿操作台均匀间隔分布，输料带将原料鱿鱼传送至各工作人员处，工作人员由输料带取出鱿鱼至操作台上，并对鱿鱼进行解剖，鱿鱼躯干部分放入成品带以输送至下一加工工序，翅部以及须部置入边料带上，剩余内脏、切除的边角和鱿鱼皮等废料，置入废料带中。以提供更加效率的鱿鱼加工品输送方式。其中，输料带采用两条方向相反的次级带并列设置并利用转向挡板令鱿鱼在过渡至另一次级带上，以使系统整体结构更加紧凑。
8.可选的，所述操作台上沿其长度方向还均匀间隔设置若干用于加工鱿鱼的砧板，所述操作台上开设有若干废料口和若干边料口，每一所述砧板侧边均对应一个所述废料口以及一个所述边料口，所述废料口与所述边料口均覆盖有用对进如其中的材料进行引导的滑道，所述废料口设置的所述滑道出口对应所述废料带，所述边料口设置的所述滑道出口对应所述边料带。
9.通过采用上述技术方案，工作人员在切割鱿鱼后将翅部以及须部置入边料口中，
使材料通过滑道引导至边料带上进行传送，同样剩余内脏、切除的边角和鱿鱼皮等废料，可通过废料口引导至废料带上，以方便工作人员对材料的处理。
10.可选的，所述操作台上还开设有若干砧板槽，一个所述砧板槽连通一个所述废料口与一个所述边料口，所述砧板可于所述砧板槽内滑动，所述边料口位于所述废料口与所述砧板之间，所述操作台于所述废料口与所述边料口之间还设置有可竖直移动至抵接滑动后的砧板的刮板，所述操作台内设置有控制所述刮板进行运动的控制机构。
11.通过采用上述技术方案，工作人员在加工时，将翅部以及须部直接置入边料口中，剩余废料通过移动砧板至废料口上方，控制刮板抵接砧板以抵接砧板，移动砧板以使刮板相对刮动，将砧板上废料推至废料口中，以更加效率的对废料进行处理。
12.可选的，所述控制机构包括曲轴和第一连杆，所述第一连杆一端与所述刮板一侧铰接，所述第一连杆另一端与所述曲轴铰接。
13.通过采用上述技术方案，提供一种带动刮板进行运动分方案，转动曲轴以带动刮板运动。
14.可选的，所述曲轴一端延伸出所述操作台外，并且该端设置有方便人手对所述曲轴进行转动的手柄。
15.通过采用上述技术方案，方便人手对曲轴进行转动。
16.可选的，所述操作台上还设置有若干截料板，所述截料板沿所述输料带长度方向均匀间隔设置，所述截料板一端转动连接于所述操作台上，所述截料板远离转动部的一端能与相邻所述次级带同向转动并伸至所述次级带上方。
17.通过采用上述技术方案，当截料板转动至与次级带上方后，鱿鱼经次级带传送而抵接截料板，并顺截料板表面被传送至操作台上，以便作业人员对其加工。
18.可选的，所述操作台转动连接有若干转轴，所述截料板一端连接所述转轴，所述转轴远离所述截料板的一端设置有齿轮，所述齿轮啮合有水平滑动的齿条，所述齿条远离所述齿轮的一端设置有第二连杆，所述曲轴远离所述手柄的一端设置有凸轮，所述曲轴连接于所述凸轮转动中心，所述第二连杆连接于所述凸轮偏心部上。
19.通过采用上述技术方案，当手柄转动带动凸轮转动，从而带动第二连杆拖动齿条运动，使啮合于齿条上的齿轮转动，最终使截料板转动。
20.可选的，系统还包括输水用的若干水龙头，每个所述水龙头分别对应一副所述砧板。
21.通过采用上述技术方案，方便作业人员在加工鱿鱼时对材料进行清洗。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：1.通过转向挡板的设置，使两条次级带能够并列设置，以此提供一种更加紧凑的生产线布局方式，减少系统的占地面积；2.多条传送带组合设置，使作业人员在加工的同时就可以将各类材料输送至下一环节，提供了鱿鱼加工的整体效率。
附图说明
23.图1是本实施例的整体结构示意图；图2是隐藏成品带后的结构示意图；
图3是单侧操作台结构示意图；图4是刮板与截料板结构示意图。
24.附图标记说明：1、输料带；11、次级带；111、隔板；12、转向挡板；13、进料斗；2、成品带；3、边料带；4、废料带；5、操作台；51、边料口；511、滑道；52、废料口；53、水龙头；54、砧板槽；55、砧板；551、手把；56、连接块；561、限位槽；6、刮板；61、让位槽；611、刮刀；62、第一连杆；63、曲轴；631、支撑架；632、凸轮；64、手柄；65、弹性元件；7、截料板；71、转轴；711、轴套；712、齿轮；72、齿条；73、第二连杆。
具体实施方式
25.以下结合附图1至附图4对本技术作进一步详细说明。
26.参照图1，本技术实施例公开一种用于鱿鱼加工的输送系统，包括操作台5、输料带1、成品带2、边料带3和废料带4，操作台5设置有两条，且两条操作台5均沿输料带1长度方向分别设置于输料带1两侧，输料带1、成品带2、边料带3与废料带4均相互平行设置，成品带2位于输料带1上方，边料带3位于输料带1下方，废料带4设置有两条且分别位于两条操作台5下方。
27.参照图2，输料带1包括两条转送方向相反的次级带11，次级带11之间设置有隔板111，输料带1两端均设置有转向挡板12，隔板111在靠近输料带1两端处与转向挡板12之间留有一定供鱿鱼通过的空间，转向挡板12由向其所在方向运动的次级带11始向远离转向挡板12所在方向运动的次级带11倾斜设置。鱿鱼在一侧次级带11传送至末端时，由于转向挡板12的倾斜设置，鱿鱼在次级带11摩擦力作用下被推动至相邻次级带11上，以达到鱿鱼传送的循环，方便工作人员对于鱿鱼的拿取。
28.参照图3和图4，操作台5为不锈钢制长条形桌，操作台5上开设有若干边料口51、废料口52以及砧板槽54，砧板槽54沿操作台5长度设置，边料口51与废料口52均为矩形开口，且砧板槽54分别与边料口51和废料口52连通，砧板槽54内滑动连接有砧板55，砧板55一端设置有方便人手对其进行推动的手把551，砧板槽54内于砧板55移动路径上设置有垂直操作台5设置的刮板6，刮板6沿竖直方向滑动连接于操作台5中，刮板6中开设有供砧板55滑动后穿过刮板6的让位槽61，刮板6于让位槽61所在内壁上设置有用于刮动砧板55的刮刀611。刮板6下部设置有用于控制其进行滑动的控制机构，控制机构包括第一连杆62和曲轴63，第一连杆62一端与刮板6下部铰接，另一端与曲轴63铰接，转动曲轴63从而带动刮板6移动至与穿入刮板6中的砧板55抵接，抽出砧板55以使抵接中的刮板6推动废料至废料口52中。操作台5靠近地面一侧设置有用于支撑曲轴63以旋转的支撑架631，且曲轴63延伸设出操作台5至外界，并于外界设置有用于转动曲轴63的手柄64，支撑架631中还设置有令其具有复位趋势的弹性元件65，弹性元件65为扭簧，弹性元件65一端连接支撑架631一端连接曲轴63。
29.参照图3和图4，操作台5上还设置有若干用于截留鱿鱼的截料板7，截料板7为矩形长条。截料板7沿输料带1长度方向间隔设置，且截料板7初始状态时于其长度方向与输料带1长度方向平行，截料板7一端转动连接于操作台5上且远离转动部的一端能与相邻次级带11同向转动至抵接隔板111。当截料板7转动至与隔板111抵接后，鱿鱼经次级带11传送而抵接截料板7，并顺截料板7表面被传送至操作台5上，以便作业人员对其加工。
30.参照图4，截料板7一端设置有转轴71，转轴71上套设有轴套711，轴套711与操作台
5固接，转轴71远离截料板7的一端设置有齿轮712，齿轮712啮合有水平滑动的齿条72，操作台5靠近地面的一侧设置有连接块56，连接块56中沿其水平长度方向开设限位槽561，齿条72通过限位槽561滑动连接于连接块56中，齿条72远离齿轮712的一端设置有第二连杆73，曲轴63远离手柄64的一端设置有凸轮632，曲轴63连接于凸轮632转动中心，第二连杆73连接于凸轮632偏心部上。当手柄64转动带动凸轮632转动，从而带动第二连杆73拖动齿条72运动，使啮合于齿条72上的齿轮712转动，最终使截料板7转动。同时，通过该种方式能实现截料板7和刮板6之间的联动，使得砧板55废料处理完成时，鱿鱼能有同时输送至操作台5上，从而提高工作人员作业效率。
31.参照图2和图3，此外，废料口52与边料口51下部均设置有滑道511，滑道511结构相同仅方向不同，废料口52所设置的滑道511出口指向废料带4，边料口51所设置的滑道511出口朝向边料带3，从而使对应材料能够滑入对应的传送带中，以便提高材料的运输效率。
32.参照图2和图3，输料带1上还设置有进料斗13，进料斗13与转向挡板12一体加工。
33.参照图1，系统还包括输水用的若干水龙头53，水龙头53均匀间隔设置于成品带2两侧，水管也隐藏在成品带2下方，且每个水龙头53分别对应一副砧板55。方便作业人员在加工鱿鱼时对材料进行清洗。
34.本技术实施例一种用于鱿鱼加工的输送系统的实施原理为：输料带1、成品带2、边料带3与废料带4集成设置，并且采用两条方向相反的次级带11并列设置并利用转向挡板12令鱿鱼在过渡至另一次级带11上，使得系统整体结构更加紧凑。
35.作业时，工作人员沿操作台5均匀间隔分布，输料带1将原料鱿鱼传送至各工作人员处，工作人员由输料带1取出鱿鱼至操作台5上，并对鱿鱼进行解剖，鱿鱼躯干部分放入用于盛放成品的篮中，至篮满后将其置入成品带2以输送至下一加工工序，翅部以及须部在切割后丢入边料口51中，随滑道511落入边料带3上，后将砧板55滑动穿过刮板6，转动手柄64持续抵接砧板55，滑动砧板55使刮板6推动剩余内脏、切除的边角和鱿鱼皮等废料，置入废料带4中，同时，转动手柄64带动截料板7，于输料带1中对鱿鱼进行截留，废料清理与鱿鱼上料同时进行，以增工作人员加工效率。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。