一种预制菜生产用进出料设备的制作方法

1.本发明涉及预制菜加工行业，具体是一种预制菜生产用进出料设备。


背景技术：

2.预制菜是以一种或多种农产品为主要原料，运用标准化流水作业，经预加工和/或预烹调制成，并进行预包装的成品或半成品菜肴，我国预制菜相关企业从2018年的8000家激增到2022年超7.6万家。市场规模从2017年约1000亿元增长到2021年超过3000亿元。行业业态也是各式各样，既有传统连锁餐饮企业、大型商超、便利店，也有新型零售及直播平台等。
3.随着预制菜市场规模的激增，预制菜生产设备也应随之创新和改进，例如，进行土豆预制菜品生产加工前，需对土豆菜品进行预清洗，但现有清洗设备进出料时，是将待清洗的土豆菜品整体导入清洗，清洗效果较差，需对菜品导入方式进行改善，进而解决提高菜品清洗质量，因此，亟需研制一种更为成熟的预制菜生产用进出料设备。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种预制菜生产用进出料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种预制菜生产用进出料设备，包括：
7.底座；
8.外置箱体组件，所述外置箱体组件与底座相连；
9.内置仓体组件，所述内置仓体组件与外置箱体组件内部相连；
10.扰料调节架组件，所述扰料调节架组件与内置仓体组件相连；
11.混料辊组件，所述混料辊组件与扰料调节架组件相连，用于配合扰料调节架组件，完成清洗菜品的清洗混动；
12.其中，所述内置仓体组件包括：
13.分批控料组件，所述分批控料组件与外置箱体组件相连，用于待清洁菜品的分批导入导出控制；
14.沥水组件，所述沥水组件与分批控料组件相连，用于菜品的滞空沥水。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置设计合理，采用分批导入、导出的物料导送方式，分批次定量清洗，同时，再配合扰料调节架组件和混料辊组件，可实现对导入该批次菜品的动态往复循环清洗，进一步提高了菜品的清洗效果，进而保证了后续菜品的生产质量，改进了现有装置的不足，具有较高的实用性和市场前景。
附图说明
16.图1为本发明实施例中一种预制菜生产用进出料设备的内部结构示意图。
17.图2为本发明实施例中一种预制菜生产用进出料设备的外部结构示意图。
18.图3为图1中a处的局部结构示意图。
19.图4为本发明实施例中一种预制菜生产用进出料设备中混料辊组件的结构示意图。
20.图5为本发明实施例中一种预制菜生产用进出料设备中第一槽架的结构示意图。
21.图中：1-底座，2-外置箱体组件，3-内置仓体组件，4-分批控料组件，5-沥水组件，6-扰料调节架组件，7-混料辊组件，8-给水件，201-外箱，202-储料箱，203-分流架，204-第一驱动件，205-连接架，206-第一隔板，401-清洗箱，402-锥形仓，403-第二驱动件，404-第二隔板，405-弹性件，406-第三隔板，407-联动架，501-沥水架，502-过滤件，503-集水槽仓，601-固定架，602-第一槽架，603-第三驱动件，604-第二槽架，605-限位滑槽，701-连接轴架，702-固定轴架，703-第四驱动件，704-混料架，705-第五驱动件。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.一种预制菜生产用进出料设备，在本发明的一个实施例中，如图1和图2所示，包括：底座1；外置箱体组件2，所述外置箱体组件2与底座1相连；内置仓体组件3，所述内置仓体组件3与外置箱体组件2内部相连；扰料调节架组件6，所述扰料调节架组件6与内置仓体组件3相连；混料辊组件7，所述混料辊组件7与扰料调节架组件6相连，用于配合扰料调节架组件6，完成清洗菜品的清洗混动；其中，所述内置仓体组件3包括：分批控料组件4，所述分批控料组件4与外置箱体组件2相连，用于待清洁菜品的分批导入导出控制；沥水组件5，所述沥水组件5与分批控料组件4相连，用于菜品的滞空沥水。
24.在本发明的一个实施例中：
25.如图1和图2所示，所述外置箱体组件2包括：外箱201，所述外箱201与底座1固定连接；储料箱202，所述储料箱202与外箱201顶侧固定连接；分流架203，所述分流架203与储料箱202内部固定连接；至少两个第一驱动件204，所述第一驱动件204与外箱201内部固定连接；所述第一驱动件204选用电动伸缩架；连接架205，所述连接架205一端与第一驱动件204固定连接，另一端与外箱201贯穿滑动连接；第一隔板206，所述第一隔板206与外箱201滑动抵接，且与连接架205相连；
26.在储料箱202内部置放若干待清洗的菜品，分流架203可将储料箱202内部菜品向两侧分流，在储料箱202底部两侧设置有开口(图中未示出)，用于储料箱202与内置仓体组件3的连通，当分批控料组件4运行，储料箱202内部菜品，可通过储料箱202底部两侧开口导出至内置仓体组件3内部；在外箱201两侧还设置有用于下料的开槽(图中未示出)；
27.本技术中，第一驱动件204并非局限于电动伸缩架一种设备，还可以采用线性电机、电缸或者气缸驱动等等，只要能够实现连接架205的移动调节即可，在此不做具体限定。
28.在本发明的一个实施例中：
29.如图1所示，所述分批控料组件4包括：清洗箱401，所述清洗箱401与外箱201内部
固定连接；锥形仓402，所述锥形仓402设置在清洗箱401内部；至少两个第二驱动件403，所述第二驱动件403与清洗箱401内部相连；所述第二驱动件403选用电动辊轴；第二隔板404，所述第二隔板404与第二驱动件403相连；弹性件405，所述弹性件405与外箱201内部相连；所述弹性件403选用弹性轴架；第三隔板406，所述第三隔板406与弹性件405相连；联动架407，所述联动架407设置在清洗箱401外部，且一端与第二隔板404外侧活动连接，另一端与第三隔板406外侧活动连接；
30.在清洗箱401底侧设置有与第二隔板404匹配的槽体(图中未示出)，当第二隔板404和第三隔板406处于初始状态时，第二隔板404与清洗箱401底侧槽体密封连接，第三隔板406与储料箱202底侧开口密封连接，在第二驱动件403的带动下，两侧第二隔板404背向转动，配合联动架407，可带动第三隔板406同步转动。
31.在本发明的一个实施例中：
32.如图1和图3所示，所述联动控料组件4还包括：若干个给水件8，若干个给水件8与锥形仓402内部相连；所述给水件8选用电动水泵；
33.所述给水件8贯穿外箱201与外部供水设备(图中未示出)相连通，若干个给水件8开启时，可对锥形仓402内部进行蓄水，配合动态运行的扰料调节架组件6，对锥形仓402内部菜品进行动态清洗.
34.在本发明的一个实施例中：
35.如图3和图5所示，所述扰料调节架组件6包括：固定架601，所述固定架601与锥形仓402内部固定连接；至少两个第一槽架602，所述第一槽架602与固定架601相连；第三驱动件603，所述第三驱动件603与固定架601相连；所述第三驱动件603选用电动辊轴；第二槽架604，所述第二槽架604与第三驱动件603相连；限位滑槽605，所述限位滑槽605分别设置在第一槽架602和第二槽架604内部；
36.所述混料辊组件7设置在第一槽架602和第二槽架604内部，可在第一槽架602和第二槽架604内部沿限位滑槽605往复移动，第一槽架602为固定设置，第二槽架604可在第三驱动件603的驱动下，以第三驱动件603为轴心，往复摆动；当一批菜品导入锥形仓402内部后，两侧第二隔板404与锥形仓402底侧密封连接，若干个给水件8向锥形仓402内部进行供水，为锥形仓402内部菜品提供一定浮力，再配合扰料调节架组件6和混料辊组件7，可实现对菜品的动态清洗；
37.本技术中，所述第二驱动件403和第三驱动件603并非局限于电动辊轴一种设备，还可以采用线性电机、电缸或者气缸驱动等等，只要能够实现第二隔板404和第二槽架604的转动驱动即可，在此不做具体限定。
38.在本发明的一个实施例中：
39.如图3和图4所示，所述混料辊组件7包括：第五驱动件705，所述第五驱动件705分别安装在第一槽架602和第二槽架604外部；所述第五驱动件705选用电动伸缩架；连接轴架701，所述连接轴架701与限位滑槽605限位滑动连接，且与第五驱动件705相连；固定轴架702，所述固定轴架702与连接轴架701远离第五驱动件705的一侧转动连接；第四驱动件703，所述第四驱动件703与两侧固定轴架702转动连接；所述第四驱动件703选用电动辊轴；若干个混料架704，若干个混料架704与第四驱动件703外侧固定连接；
40.当第四驱动件703运行，可带动若干个混料架704轴向转动，当第五驱动件705运
行，配合连接轴架701和固定轴架702，可带动转动的第四驱动件703及其外部混料架704在第一槽架602和第二槽架604内部往复移动，进而对锥形仓402内部菜品进行扰动清洗，同时，第二槽架604可在固定架601底侧往复摆动，可将处于锥形仓402底侧的菜品扰动，防止锥形仓402底侧菜品清洗效果不佳；
41.本技术中，第四驱动件703并非局限于电动辊轴一种设备，还可以采用线性电机、电缸或者气缸驱动等等，只要能够实现若干个混料架704的转动调节即可，在此不做具体限定；第五驱动件705并非局限于电动伸缩架一种设备，还可以采用线性电机、电缸或者气缸驱动等等，只要能够实现第四驱动件703的往复移动调节即可，在此不做具体限定。
42.在本发明的一个实施例中：
43.如图1所示，所述沥水组件5包括：至少两个沥水架501，所述沥水架501一端与清洗箱401底侧固定连接，另一端与外箱201内部固定连接；集水槽仓503，所述集水槽仓503与外箱201内部固定连接；过滤件502，所述过滤件502设置在沥水架501底侧，与外箱201内部固定连接；所述过滤件502选用活性炭滤芯架；
44.当导入锥形仓402内部的该批量菜品清洗完成后，所述扰料调节架组件6和混料辊组件7复位至图1所示位置，两侧第二驱动件403运行，带动两侧第二隔板404背向转动，使得锥形仓402内部水体和清洗完成的菜品，通过清洗箱401两侧槽体导出，菜品导落至沥水架501上进行沥水，清洗废水通过沥水架501，再经过滤件502过滤后，导入集水槽仓503内部收集，在外箱201外部安装有与集水槽仓503相连通的疏水管(图中未示出)，可将初步净化后的清洗废水统一收集后，导出至外部，当沥水完成后，在两侧第一驱动件204的带动下，两侧第一隔板206上移，清洗并沥干完成的菜品通过外箱201两侧开槽导出至外部，可在外箱201外侧设置集料容器，进行菜品的定向收集；同时，当两侧第二隔板404背向转动，配合联动架407，可带动两侧第三隔板406同步对向背向转动，将储料箱202内部下一批量菜品导送至两侧混料辊组件7上，静止的若干个混料架704可对导落的未清洗的菜品进行阻隔，防止未清洗的菜品掉落，当锥形仓402底侧清洗完成的菜品导出完成后，两侧第二驱动件403运行，配合联动架407，带动两侧第二隔板404和第三隔板406复位，锥形仓402底侧保持密封状态，给水件8供水，再通过扰料调节架组件6和混料辊组件7对锥形仓402内部新一批次的菜品进行清洗。
45.本发明的工作原理是：在储料箱202内部置放若干待清洗的菜品，分流架203可将储料箱202内部菜品向两侧分流，在储料箱202底部两侧设置有开口(图中未示出)，用于储料箱202与内置仓体组件3的连通，当分批控料组件4运行，储料箱202内部菜品，可通过储料箱202底部两侧开口导出至内置仓体组件3内部；在外箱201两侧还设置有用于下料的开槽(图中未示出)，第一驱动件204并非局限于电动伸缩架一种设备，还可以采用线性电机、电缸或者气缸驱动等等，只要能够实现连接架205的移动调节即可，在此不做具体限定，在清洗箱401底侧设置有与第二隔板404匹配的槽体(图中未示出)，当第二隔板404和第三隔板406处于初始状态时，第二隔板404与清洗箱401底侧槽体密封连接，第三隔板406与储料箱202底侧开口密封连接，在第二驱动件403的带动下，两侧第二隔板404背向转动，配合联动架407，可带动第三隔板406同步转动，所述给水件8贯穿外箱201与外部供水设备(图中未示出)相连通，若干个给水件8开启时，可对锥形仓402内部进行蓄水，配合动态运行的扰料调节架组件6，对锥形仓402内部菜品进行动态清洗；所述混料辊组件7设置在第一槽架602和
第二槽架604内部，可在第一槽架602和第二槽架604内部沿限位滑槽605往复移动，第一槽架602为固定设置，第二槽架604可在第三驱动件603的驱动下，以第三驱动件603为轴心，往复摆动；当一批菜品导入锥形仓402内部后，两侧第二隔板404与锥形仓402底侧密封连接，若干个给水件8向锥形仓402内部进行供水，为锥形仓402内部菜品提供一定浮力，再配合扰料调节架组件6和混料辊组件7，可实现对菜品的动态清洗，所述第二驱动件403和第三驱动件603并非局限于电动辊轴一种设备，还可以采用线性电机、电缸或者气缸驱动等等，只要能够实现第二隔板404和第二槽架604的转动驱动即可，在此不做具体限定；
46.当第四驱动件703运行，可带动若干个混料架704轴向转动，当第五驱动件705运行，配合连接轴架701和固定轴架702，可带动转动的第四驱动件703及其外部混料架704在第一槽架602和第二槽架604内部往复移动，进而对锥形仓402内部菜品进行扰动清洗，同时，第二槽架604可在固定架601底侧往复摆动，可将处于锥形仓402底侧的菜品扰动，防止锥形仓402底侧菜品清洗效果不佳，第四驱动件703并非局限于电动辊轴一种设备，还可以采用线性电机、电缸或者气缸驱动等等，只要能够实现若干个混料架704的转动调节即可，在此不做具体限定；第五驱动件705并非局限于电动伸缩架一种设备，还可以采用线性电机、电缸或者气缸驱动等等，只要能够实现第四驱动件703的往复移动调节即可，在此不做具体限定，当导入锥形仓402内部的该批量菜品清洗完成后，所述扰料调节架组件6和混料辊组件7复位至图1所示位置，两侧第二驱动件403运行，带动两侧第二隔板404背向转动，使得锥形仓402内部水体和清洗完成的菜品，通过清洗箱401两侧槽体导出，菜品导落至沥水架501上进行沥水，清洗废水通过沥水架501，再经过滤件502过滤后，导入集水槽仓503内部收集，在外箱201外部安装有与集水槽仓503相连通的疏水管(图中未示出)，可将初步净化后的清洗废水统一收集后，导出至外部，当沥水完成后，在两侧第一驱动件204的带动下，两侧第一隔板206上移，清洗并沥干完成的菜品通过外箱201两侧开槽导出至外部，可在外箱201外侧设置集料容器，进行菜品的定向收集；同时，当两侧第二隔板404背向转动，配合联动架407，可带动两侧第三隔板406同步对向背向转动，将储料箱202内部下一批量菜品导送至两侧混料辊组件7上，静止的若干个混料架704可对导落的未清洗的菜品进行阻隔，防止未清洗的菜品掉落，当锥形仓402底侧清洗完成的菜品导出完成后，两侧第二驱动件403运行，配合联动架407，带动两侧第二隔板404和第三隔板406复位，锥形仓402底侧保持密封状态，给水件8供水，再通过扰料调节架组件6和混料辊组件7对锥形仓402内部新一批次的菜品进行清洗。
47.综上，本装置采用分批导入、导出的物料导送方式，分批次定量清洗，同时，再配合扰料调节架组件6和混料辊组件7，可实现对导入该批次菜品的动态往复循环清洗，进一步提高了菜品的清洗效果，进而保证了后续菜品的生产质量。
48.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。