一种饼干加工工艺的制作方法

1.本发明属于食品加工技术领域，尤其涉及一种饼干加工工艺。


背景技术：

2.饼干，是以谷类粉等为主要原料，添加或不添加糖、油脂及其他原料,经调粉、成型、烘烤等工艺制成的食品，其拥有较为久远的发展历史，已经发展出多种种类的饼干，进而满足人们不同口味的需求，江米条饼干为众多饼干种类中的一种，在制备江米条饼干过程中，需要将面粉均匀的涂抹在糯米片的外表面各处，从而便于后续进行烘烤油炸等操作，现有技术在向糯米片的外表面涂抹面粉时，需要采用人工涂抹的方式完成加工，其加工效率较低，故需要一种便于在糯米片上自动高效涂抹面粉的设备，提高加工效率。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种饼干加工工艺，其有益效果为提供一种便于在糯米片上自动高效涂抹面粉的设备，提高加工效率。
4.一种饼干加工工艺，包括以下步骤：
5.步骤一：将糯米进行淘洗并碾压得到预制品ⅰ；
6.步骤二：将预制品ⅰ与水混合并均匀搅拌，随后进行蒸煮得到预制品ⅱ；
7.步骤三：将预制品ⅱ加入打散机中进行拍打得到预制品ⅲ；
8.步骤四：将预制品ⅲ压成长条状糯米片，并加入辅助装置中，使糯米片外表面全面均匀粘连面粉，并将表面粘连面粉的糯米片切成多段；
9.步骤五：对多段表面粘连面粉的糯米片进行烘烤、油炸、淋撒糖浆、淋撒糖粉形成成品江米条饼干。
10.所述辅助装置包括洒料箱，洒料箱上滑动连接有储料部,储料部上固接有传动圆片,传动圆片与洒料箱之间固接有弹簧ⅰ,传动圆片上固接有圆柱杆,圆柱杆上转动连接有铰接杆的一端，洒料箱上滑动连接有拍压板,拍压板上转动连接有铰接杆的另一端，洒料箱右侧下端设有多个落料孔。
11.所述装置还包括固接在洒料箱下端的导向板ⅰ和导向板ⅱ。
12.所述装置还包括滑动连接在拍压板上的切段刀。
13.所述装置还包括滑动连接在洒料箱上的清扫部，清扫部上固接有多个清扫刷，多个清扫刷能够与多个落料孔接触。
附图说明
14.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
15.图1为一种饼干加工工艺的流程图；
16.图2为洒料箱的结构示意图；
17.图3为导向板ⅱ的结构示意图；
18.图4为收集盒的结构示意图；
19.图5为清扫部的结构示意图；
20.图6为切段刀的结构示意图；
21.图7为转动套的结构示意图；
22.图8为拍压板的结构示意图；
23.图9和图10为辅助装置的整体结构示意图。
具体实施方式
24.一种饼干加工工艺，包括以下步骤：
25.步骤一：将糯米进行淘洗并碾压得到预制品ⅰ；
26.步骤二：将预制品ⅰ与水混合并均匀搅拌，随后进行蒸煮得到预制品ⅱ；
27.步骤三：将预制品ⅱ加入打散机中进行拍打得到预制品ⅲ；
28.步骤四：将预制品ⅲ压成长条状糯米片，并加入辅助装置中，使糯米片外表面全面均匀粘连面粉，并将表面粘连面粉的糯米片切成多段；
29.步骤五：对多段表面粘连面粉的糯米片进行烘烤、油炸、淋撒糖浆、淋撒糖粉形成成品江米条饼干。
30.辅助装置能够自动使糯米片上各个表面均匀粘连面粉，无需人工操作，提高加工效率。
31.参看图2、图3、图6、图8，示出了按照本发明中便于在糯米片上自动高效涂抹面粉的实施例的示意图，进一步地，
32.所述辅助装置包括洒料箱101，洒料箱101上滑动连接有储料部201,储料部201上固接有传动圆片202,传动圆片202与洒料箱101之间固接有弹簧ⅰ203,传动圆片202上固接有圆柱杆204,圆柱杆204上转动连接有铰接杆503的一端，洒料箱101上滑动连接有拍压板501,拍压板501上转动连接有铰接杆503的另一端，洒料箱101右侧下端设有多个落料孔104，洒料箱101上设有多个螺纹孔，可在洒料箱101的螺纹孔上通过拧入螺栓的方式将洒料箱101固定在一个可运输糯米片的传送带上，随后将待淋撒的面粉放入储料部201内，储料部201为一个上下开口的矩形结构，随后在传动圆片202旁固定一个带有驱动的凸轮，并使凸轮与传动圆片202接触。
33.在糯米片未放置在传送带上时，先将传送带上均匀淋撒上面粉，进而使得当糯米片进入该传送带上时，糯米片下方能够与传送带上的面粉接触，从而使得糯米片下方粘连面粉，随后在传送带启动，继而带动糯米片不断经过本设备下方过程中，操作凸轮不断转动，进而压动传动圆片202，使得储料部201克服弹簧ⅰ203给的弹力进而在洒料箱101上高频往复滑动，在此过程中储料部201内的面粉会跟随储料部201同步移动，当储料部201由洒料箱101内部左侧滑动至洒料箱101右侧时，会使得部分面粉从储料部201下端的开口和多个导向板ⅱ103自动落下，进而落入下方的传送带上，从而不断淋撒在糯米片上方，进而使得糯米片上方粘连面粉，随着传动圆片202的移动会使得通过圆柱杆204带动铰接杆503移动，继而不断带动拍压板501上下移动，继而使得拍压板501不断对糯米片进行拍打，进而使得糯米片被拍压板501拍打挤压，在面粉从储料部201下端的开口和多个落料孔104自动落下至传送带上时，由于糯米片宽度会小于传送带宽度，故会使得部分面粉之间落至传送带上，
在拍压板501拍打挤压使得糯米片被挤压压缩时，会使得糯米片前后两侧与传送带上的面粉均匀接触，进而使得在无需人工的参与下，能够高效的使得糯米片表面全面粘连面粉，进而保证后续饼干制备质量的同时，节省人力资源。
34.参看图3-4，示出了按照本发明中便于对落下的面粉进行导向的实施例的示意图，进一步地。
35.本装置中所述装置还包括固接在洒料箱101下端的导向板ⅰ102和导向板ⅱ103。
36.导向板ⅰ102和导向板ⅱ103的设置能够对从多个落料孔104落下的面粉进行导向，使得面粉能够规整的落下，继而保证对糯米片上表面的淋撒均匀程度。
37.参看图5、图8、图9，示出了按照本发明中便于对淋撒后的糯米片进行自动切段的实施例的示意图，进一步地，
38.所述装置还包括滑动连接在拍压板501上的切段刀502，拍压板501上设有能够驱动切段刀502上下滑动的电动推杆。
39.在使用拍压板501不断上下滑动，继而对糯米片进行拍打一段时间后，随着传送带的持续运输使得一段糯米片完成淋撒和挤压，使该段糯米片均匀粘连上面粉后，操作切段刀502在拍压板501上向下滑动，进而使得切段刀502相对于拍压板501向下凸起，进而在此次操作储料部201滑动，进而带动拍压板501向下滑动后，使得切段刀502与传送带上的糯米片接触，进而对该糯米片进行定期切段，即达到便于对淋撒后的糯米片进行自动切段的效果，进一步为后续加工提供便利。
40.参看图2-4，示出了按照本发明中保证面粉从多个落料孔104正常排出的实施例的示意图，进一步地，
41.所述装置还包括滑动连接在洒料箱101上的清扫部401，清扫部401上固接有多个清扫刷，多个清扫刷能够与多个落料孔104接触。
42.在使面粉从多个落料孔104不断落下，进而完成面粉淋撒过程中，可定期操作清扫部401往复滑动，进而使得清扫部401上的多个清扫刷对多个落料孔104进行定期清扫，从而避免部分大块面粉堵塞在落料孔104内，造成落料孔104堵塞进而影响淋撒效果的情况出现。
43.参看图3-6，示出了按照本发明中驱动清扫部401左右滑动完成清扫的实施例的示意图，进一步地，
44.所述装置还包括固接在清扫部401上的圆板402,清扫部401与洒料箱101之间固接有弹簧ⅱ403,拍压板501上设有一个配合凸起，配合凸起能够与圆板402接触。
45.当需要操作清扫部401左右滑动进行清扫时，可操作铰接杆503向上滑动，直至铰接杆503上的配合凸起与圆板402接触位置，随后在正常操作储料部201滑动进而完成面粉淋撒，并驱动拍压板501上下滑动进而对糯米片进行拍击时，可使得铰接杆503上的配合凸起不断上下往复滑动，进而使得铰接杆503上的配合凸起不断推动圆板402，使得清扫部401克服弹簧ⅱ403的往复滑动，从而驱动清扫部401高频左右滑动完成定期清扫任务。
46.参看图2-3，示出了按照本发明中进一步保证糯米片能够全面粘连面粉的实施例的示意图，进一步地，
47.所述装置还包括转动连接在洒料箱101上的辅助辊301，洒料箱101上设有能够驱动辅助辊301转动的第一电机。
48.在传送带运输糯米片时，会先经过辅助辊301所在位置，在此过程中持续驱动辅助辊301转动，当糯米片经过辅助辊301所在位置时，转动的辅助辊301会对糯米片进行先行简易挤压，从而降低糯米片的厚度，进而在后续淋撒面粉时，会使得落在传送带上未放置糯米片区域时，使得面粉厚度高于糯米片厚度，从而在进行后续拍击时，能够保证糯米片前后两侧与传送带上的面粉全面接触，进而进一步保证糯米片能够全面粘连面粉，保证制备效果。
49.参看图6、图7、图9，示出了按照本发明中进一步避免多个落料孔104堵塞的实施例的示意图，进一步地，
50.本装置中还包括固接在辅助辊301上的拨动片302,洒料箱101上转动连接有转动套601,转动套601与洒料箱101之间固接有扭簧602,转动套601上连接有滑动部701,滑动部701上固接有敲击球702，转动套601上固接有传动杆603,传动杆603能够与拨动片302接触。
51.随着辅助辊301转动过程中，会使得拨动片302逐渐压动传动杆603，进而使得传动杆603逐渐带动转动套601克服扭簧602的扭转力发生转动，从而使得滑动部701跟随转动套601同步转动，随着拨动片302的持续转动，当拨动片302与传动杆603脱离后，转动套601会受到扭簧602给的扭转力进而快速复位，从而使得敲击球702对洒料箱101进行敲击，即达到一个蓄力敲击的效果，进而使得洒料箱101发生震动进一步避免部分大块面粉堵塞在落料孔104内，造成落料孔104堵塞进而影响淋撒效果。
52.参看图7，示出了按照本发明中改变敲击位置提高震动效果的实施例的意图，进一步地，
53.所述滑动部701滑动连接在转动套601内，滑动部701与转动套601滑动连接处设有胶塞，胶塞能够增大滑动部701滑动摩擦力，使得滑动部701能够滑动至任意位置进行固定。
54.工作人员可定期推动滑动部701在转动套601内滑动，进而改变敲击球702的敲击位置，从而进一步提高震动效果。
55.参看图7，示出了按照本发明中避免敲击造成设备损坏的实施例的意图，进一步地，
56.所述敲击球702上包裹有橡胶套。
57.橡胶套能够对敲击力度进行缓冲，继而避免敲击造成设备损坏。