颗粒鸡饲料膨化处理设备的制作方法

本发明涉及饲料加工，尤其涉及一种颗粒鸡饲料膨化处理设备。

背景技术：

1、对于颗粒膨化鸡饲料，在调制后需要进行膨化工艺处理。膨化工艺是指将饲料加温、加压处理，并挤出模孔或突然喷出压力容器，压力迅速降低而体积突然膨大的过程。

2、膨化动力主要由物料内部水分的能量释放所致，从理论上讲，含水量越大，可产生的蒸汽量越大，膨化动力越强，但是当水一过量，也将对膨胀产生不利影响。过量的水一般位于物料的粉料表面，其无法成为膨化动力，其过量水在外部供能时，先汽化占用有效能量，影响膨化效应。而且，含过量水的物料即使经历膨化过程，其制品也会因成品含水量偏高而回软，失去膨化制品特有的风味。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中颗粒鸡饲料膨化时水分过量产生不利影响，而提出的一种颗粒鸡饲料膨化处理设备，在物料挤压膨化前进行微干燥处理，减少物料外部水，提高膨化质量。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、颗粒鸡饲料膨化处理设备，包括膨化筒，所述膨化筒的一端设置进料仓，所述膨化筒的另一端设置膨化模孔，所述膨化筒的内部设置送料蛟龙。物料从进料仓进入膨化筒，送料蛟龙将物料送至膨化模孔，物料在膨化模孔被挤压而出膨化，形成膨化料。膨化筒侧面设置蒸汽管，所述蒸汽管包括至少第一蒸汽管和第二蒸汽管，第一蒸汽管和第二蒸汽管分别于膨化筒的不同位置给予膨化筒内部蒸汽，用于膨化筒内部物料的调质和膨化前处理。

4、进一步的，所述膨化筒靠近膨化模孔一端设置干燥组件，干燥组件位于膨化模孔的进料端。干燥组件用于去除物料外部多余的水分，保持物料在进入膨化模孔之前的相对干燥，提升膨化效果。

5、优选的，所述干燥组件包括搅拌套和位于搅拌套内部的干燥芯。

6、具体的，所述搅拌套固定连接于送料蛟龙的一端，所述搅拌套包括与膨化筒同轴设置的外支撑网套，所述外支撑网套的外部设置螺旋搅拌丝。物料从外支撑网套和膨化筒的内壁之间经过，送料蛟龙可带动搅拌套旋转，搅拌套上的螺旋搅拌丝可对物料进行搅拌，便于物料均匀与外支撑网套接触。

7、进一步的，所述干燥芯包括与外支撑网套同轴设置的内支撑网套，所述内支撑网套的外壁与外支撑网套的内壁之间设置容纳干燥料片通过的流动间隙，干燥料片为可吸水料，当膨化筒中的物料经过搅拌套，物料将透过外支撑网套与干燥料片接触，干燥料片可对物料中含的外部水进行吸附。

8、优选的，所述膨化筒于外支撑网套的外部设置辅助套筒，所述辅助套筒的内部设置相互啮合的辅助齿圈和辅助齿轮，所述辅助齿圈与外支撑网套同轴设置，所述辅助齿轮的轴线与辅助齿圈的轴线相互垂直。螺旋搅拌丝的一端与外支撑网套旋转连接，所述螺旋搅拌丝的另一端固定连接辅助齿轮。当外支撑网套旋转时，外支撑网套上的螺旋搅拌丝可带动辅助齿轮相对辅助齿圈移动，使得辅助齿轮产生旋转，进而形成螺旋搅拌丝的自转，螺旋搅拌丝转动可带动外支撑网套外部的物料产生垂直于外支撑网套轴线的移动，促使物料产生靠近外支撑网套的移动趋势，有利于物料与干燥料片接触,增强干燥效果。

9、辅助套筒的内壁还设置旋转密封套，旋转密封套与辅助套筒旋转连接，螺旋搅拌丝连接辅助齿轮一端贯穿旋转密封套，螺旋搅拌丝可带动旋转密封套相对辅助套筒旋转，旋转密封套用于实现辅助齿轮环形滚动道的密封。

10、进一步的，所述内支撑网套的内部设置放料辊和收料辊，所述放料辊和收料辊同步旋转。所述内支撑网套设置用于容纳干燥料片进出流动间隙的缺口。所述干燥料片从放料辊出来，经过内支撑网套的缺口将进入流动间隙，绕过内支撑网套一周后从内支撑网套的缺口出来被收料辊收卷。在干燥料片干燥的过程中，放料辊放料，收料辊收料，可保持干燥料片在内支撑网套上的流动，保持持续有效的吸水效果。

11、优选的，所述内支撑网套的内部还设置料片风干管，料片风干管包括热风进管和热风出管，所述热风进管的出口与所述热风出管的进口相对，所述干燥料片从热风进管和热风出管之间经过。热风进管连接热风管，热风进管可对干燥料片进行热吹干燥，并将干燥料片上的水分带出，热风出管将水分带走，实现干燥料片的干燥收卷。

12、进一步的，热风进管出口和热风出管进口之间的距离与干燥料片的厚度对应。

13、优选的，放料辊和收料辊均设置对应的料片风干管。当放料辊和收料辊均反转时，干燥料片可被重复使用。

14、由于热风出管中的热风中带有水汽，优选的，所述热风出管与膨化筒的蒸汽管连通，可将其通入膨化筒的蒸汽管，回收利用。

15、进一步的，所述膨化模孔外部设置切断刀，所述切断刀通过旋转架与膨化筒旋转连接。驱动件驱动旋转架旋转，使得切断刀可对膨化模孔的物料进行切断，得到膨化颗粒。

16、进一步的，所述膨化筒设置膨化模孔的一端设置可拆装连接的支撑座，所述支撑座位于环状的膨化模孔的内部。所述支撑座固定连接内支撑网套，放料辊和收料辊分别与支撑座旋转连接，支撑座还设置驱动放料辊和收料辊旋转的驱动件。支撑座可拆卸，便于干燥料片的整体更换。

17、本发明的有益效果是：本颗粒鸡饲料膨化处理设备用于鸡饲料原料的膨化，本膨化筒内部设置可更换的干燥芯，可对膨化筒内部的物料的外部水进行吸附干燥，避免过量的外部水影响膨化的效果，且干燥芯和搅拌套相互配合，可使得膨化筒内部的物料均匀接触干燥芯，保持干燥均衡的效果。

技术特征：

1.颗粒鸡饲料膨化处理设备，包括膨化筒(1)，所述膨化筒(1)的一端设置进料仓(2)，所述膨化筒(1)的另一端设置膨化模孔(6)，所述膨化筒(1)的内部设置送料蛟龙(3)，所述膨化筒(1)侧面设置蒸汽管，其特征在于，所述膨化筒(1)靠近膨化模孔(6)一端设置用于物料外部水去除的干燥组件，所述干燥组件位于膨化模孔(6)的进料端。

2.根据权利要求2所述的颗粒鸡饲料膨化处理设备，其特征在于，所述干燥组件包括搅拌套(5)和位于搅拌套(5)内部的干燥芯(4)；

3.根据权利要求2所述的颗粒鸡饲料膨化处理设备，其特征在于，所述内支撑网套(41)的内部还设置料片风干管，料片风干管包括热风进管(45)和热风出管(46)，所述热风进管(45)的出口与所述热风出管(46)的进口相对，所述干燥料片(9)从热风进管(45)和热风出管(46)之间经过，热风进管(45)出口和热风出管(46)进口之间的距离与干燥料片(9)的厚度对应。

4.根据权利要求3所述的颗粒鸡饲料膨化处理设备，其特征在于，所述膨化筒(1)于外支撑网套(51)的外部设置辅助套筒(11)，所述辅助套筒(11)的内部设置相互啮合的辅助齿圈(111)和辅助齿轮(12)，所述辅助齿圈(111)与外支撑网套(51)同轴设置，所述辅助齿轮(12)的轴线与辅助齿圈(111)的轴线相互垂直；

5.根据权利要求3或者4所述的颗粒鸡饲料膨化处理设备，其特征在于，所述热风出管(46)与膨化筒(1)的蒸汽管连通。

6.根据权利要求3或者4所述的颗粒鸡饲料膨化处理设备，其特征在于，所述膨化模孔(6)外部设置切断刀(7)，所述切断刀(7)通过旋转架(61)与膨化筒(1)旋转连接。

7.根据权利要求2所述的颗粒鸡饲料膨化处理设备，其特征在于，所述膨化筒(1)设置膨化模孔(6)的一端设置可拆装连接的支撑座(8)，所述支撑座(8)位于环状的膨化模孔(6)的内部；

技术总结
本发明公开了一种颗粒鸡饲料膨化处理设备，包括膨化筒，所述膨化筒的一端设置进料仓，所述膨化筒的另一端设置膨化模孔，所述膨化筒的内部设置送料蛟龙，所述膨化筒侧面设置蒸汽管，其特征在于，所述膨化筒靠近膨化模孔一端设置用于物料外部水去除的干燥组件，所述干燥组件位于膨化模孔的进料端，所述干燥组件包括搅拌套和位于搅拌套内部的干燥芯，本发明中的颗粒鸡饲料膨化处理设备用于鸡饲料原料的膨化，膨化筒内部设置可更换的干燥芯，可对膨化筒内部的物料的外部水进行吸附干燥，避免过量的外部水影响膨化的效果，且干燥芯和搅拌套相互配合，可使得膨化筒内部的物料均匀接触干燥芯，保持干燥均衡的效果。

技术研发人员：张望宏,佘乾胜,柏金宝,李向前,周爱华
受保护的技术使用者：湖南宝东农牧科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11