一种配合饲料生产用原料研磨装置的制作方法

1.本实用新型属于饲料加工技术领域，具体涉及一种配合饲料生产用原料研磨装置。


背景技术：

2.饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、玉米、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，饲料在加工过程中通常需要使用原料研磨装置对原料进行研磨；
3.传统的原料研磨装置包括箱体、进料杆、出料杆和驱动电机等结构，该原料研磨装置的优点在于，可以对原料进行研磨操作；
4.然而该原料研磨装置由于缺少除杂结构，导致该装置无法除去原料中掺杂的铁质杂物，使得该置的功能较为单一，不利于该装置的推广和使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种配合饲料生产用原料研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配合饲料生产用原料研磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱的内部设置有第一研磨件，研磨箱的内部还设置有与第一研磨件相对应的第二研磨件，研磨箱的内部还设置有驱动器，驱动器的输出端设置有与第二研磨件相对应的传动轴，研磨箱的顶端滑动连接有下料机构，研磨箱的顶端设置有用于驱动下料机构进行横向往复移动的位置调节件，研磨箱的底部设置有排料管。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述下料机构包括下料箱，下料箱的两侧设置有第二限位板，下料箱的两端设置有与第二限位板滑动连接的第一限位板，第二限位板的侧面设置有与下料箱相对应的弹性驱动件，下料箱的内部设置有过滤磁板，过滤磁板上开设有若干个筛选通孔。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性驱动件为弹簧或金属弹片。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述研磨箱的顶端设置有与下料箱相对应的弹性密封件。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述研磨箱的底部设置有与传动轴转动连接的导流罩，传动轴靠近导流罩的一端设置有用于起到清理作用的清理刷。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述研磨箱靠近下料机构的一端设置有用于起到警示作用的警示件。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述研磨箱靠近排料管的一端设置有地轮，研磨箱的内部设置有与第一研磨件相对应的导流件。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，使用时通过下料机构对原料进行分散性下料和除杂，将原料中掺杂的铁质杂物除去，避免铁
质杂物的残留会对研磨装置的结构造成损害，使研磨装置的功能更加丰富，其次，本装置具有警示功能，而且本装置移动较为便利，值得推广和使用。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例中的下料机构的结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例中的过滤磁板的结构示意图；
17.图中：1-警示件、2-弹性密封件、3-下料机构、4-位置调节件、5-导流件、6-第一研磨件、7-清理刷、8-排料管、9-地轮、10-传动轴、11-驱动器、12-导流罩、13-第二研磨件、14-研磨箱、31-弹性驱动件、32-下料箱、33-过滤磁板、34-第一限位板、35-第二限位板、36-筛选通孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1：
20.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种配合饲料生产用原料研磨装置，包括研磨箱14，研磨箱14的内部设置有第一研磨件6，研磨箱14的内部还设置有与第一研磨件6相对应的第二研磨件13，研磨箱14的内部还设置有驱动器11，驱动器11为气动马达，驱动器11的输出端设置有与第二研磨件13相对应的传动轴10，研磨箱14的顶端滑动连接有下料机构3，研磨箱14的顶端设置有用于驱动下料机构3进行横向往复移动的位置调节件4，，位置调节件4为电动伸缩杆，研磨箱14的底部设置有排料管8；
21.请参阅图2和图3，为了使下料机构3对原料的除杂效果更好，本实施例中，优选的，下料机构3包括下料箱32，下料箱32的两侧设置有第二限位板35，下料箱32的两端设置有与第二限位板35滑动连接的第一限位板34，第二限位板35的侧面设置有与下料箱32相对应的弹性驱动件31，弹性驱动件31为金属弹片，下料箱32的内部设置有过滤磁板33，过滤磁板33上开设有若干个筛选通孔36；
22.请参阅图1，为了避免装置工作时飘散出粉尘，本实施例中，优选的，研磨箱14的顶端设置有与下料箱32相对应的弹性密封件2，弹性密封件2的材质为橡胶。
23.实施例2：
24.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种配合饲料生产用原料研磨装置，包括研磨箱14，研磨箱14的内部设置有第一研磨件6，研磨箱14的内部还设置有与第一研磨件6相对应的第二研磨件13，研磨箱14的内部还设置有驱动器11，驱动器11为电机，驱动器11的输出端设置有与第二研磨件13相对应的传动轴10，研磨箱14的顶端滑动连接有下料机构3，研磨箱14的顶端设置有用于驱动下料机构3进行横向往复移动的位置调节件4，位置调节件4为电动液压缸，研磨箱14的底部设置有排料管8；
25.请参阅图2和图3，为了使下料机构3对原料的除杂效果更好，本实施例中，优选的，
下料机构3包括下料箱32，下料箱32的两侧设置有第二限位板35，下料箱32的两端设置有与第二限位板35滑动连接的第一限位板34，第二限位板35的侧面设置有与下料箱32相对应的弹性驱动件31，弹性驱动件31为弹簧，下料箱32的内部设置有过滤磁板33，过滤磁板33上开设有若干个筛选通孔36；
26.请参阅图1，为了避免装置工作时飘散出粉尘，本实施例中，优选的，研磨箱14的顶端设置有与下料箱32相对应的弹性密封件2，弹性密封件2的材质为硅胶；
27.请参阅图1，为了便于研磨后的物料排出，本实施例中，优选的，研磨箱14的底部设置有与传动轴10转动连接的导流罩12，传动轴10靠近导流罩12的一端设置有用于起到清理作用的清理刷7；
28.请参阅图1，为了使装置的警示效果更好，本实施例中，优选的，研磨箱14靠近下料机构3的一端设置有用于起到警示作用的警示件1，警示件1由荧光板制成；
29.请参阅图1，为了使研磨装置的移动更加方便，本实施例中，优选的，研磨箱14靠近排料管8的一端设置有地轮9，研磨箱14的内部设置有与第一研磨件6相对应的导流件5。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时通过驱动器11带动第二研磨件13进行转动，与此同时，控制位置调节件4不断进行伸展和收缩，从而使下料箱32进行往复移动，然后将原料倒入下料箱32的内部，当原料穿过过滤磁板33上的筛选通孔36时，通过过滤磁板33将原料中掺杂的铁质杂物除去，避免铁质杂物的残留会对研磨装置的结构造成损害，使研磨装置的功能更加丰富，然后伴随下料箱32的横向往复移动实现分散性下料；
31.原料下落后通过第一研磨件6和第二研磨件13的相互配合对其进行研磨，研磨后的原料通过导流罩12的导流作用后经排料管8排出，清理刷7对导流罩12起到清理作用，并且使原料可以更好的排出，而且本实用新型成本低廉，故障率低，值得推广和使用。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。