一种用于羊肚子的清洗装置的制作方法

文档序号:30121829发布日期:2022-05-18 20:26阅读:125来源:国知局
一种用于羊肚子的清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及羊肚子清洗装置技术领域,尤其是涉及一种用于羊肚子的清洗装置。


背景技术:

2.羊肚是羊的胃,别名又叫羊胃,味甘温,可补虚健胃,治虚劳不足、手足烦热、尿频多汗等症适宜人群,羊肚在进行加工的过程中需要对齐进行清洗,所以需要有用到专门的清洗设备。
3.现有的羊肚清洗设备一般都是将需要清洗的羊肚放置到清洗桶内部清洗盘顶端,然后通过电机驱动清洗盘转动对羊肚进行清洗,同时通过清洗辊辅助清洗盘对羊肚进行清理,但是清洗辊一般都是固定在清洗桶内壁,不能进行转动,从而降低了对羊肚进行清洗效率。


技术实现要素:

4.本实用新型提出一种用于羊肚子的清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的:
6.一种用于羊肚子的清洗装置,包括:
7.工作台;
8.电机,所述电机安装在所述工作台的顶端,且所述电机的输出端贯穿至所述工作台的内部固定连接有第三直齿轮;
9.清洗桶,所述清洗桶安装在所述工作台的顶端;
10.第二转动杆,所述第二转动杆转动连接在所述工作台的内部,且一端贯穿至所述清洗桶的内部固定连接有清洗盘;
11.包括第一转动杆与清洗辊的联动机构,分布于所述工作台顶端与所述清洗桶的外壁,且贯穿至所述清洗桶的内部,用于使所述第二转动杆转动的同时带动所述清洗辊进行同步转动;
12.辅助机构,分布于所述第一转动杆的内部与所述清洗辊一端,且贯穿所述第一转动杆顶端,用于辅助工作人员将所述清洗辊进行更换。
13.优选地,所述联动机构包括转动环、第一转动杆、第一直齿轮、第二直齿轮、连接杆与清洗辊,所述连接杆转动连接在所述工作台的内部,且一端贯穿至所述工作台的顶端,所述第二直齿轮固定连接在所述连接杆的顶端,所述转动环转动连接在所述工作台的顶端,且位于所述清洗桶与所述第二直齿轮之间,所述第一直齿轮转动连接在所述清洗桶的内壁,所述第一转动杆的一端贯穿至所述清洗桶的内部,且另一端贯穿至所述清洗桶的外部,所述第一直齿轮固定连接在所述第一转动杆的另一端,且位于所述转动环的上方,所述清洗辊安装在所述第一直齿轮的一端,且位于所述清洗桶的内部。
14.优选地,所述辅助机构包括螺纹块、固定杆与移动杆,所述螺纹块固定连接在所述清洗辊的一端,所述固定杆滑动连接在所述螺纹块的内部,且一端贯穿至所述第一转动杆的内壁,所述移动杆滑动连接在所述第一转动杆的内壁,且一端贯穿至所述第一转动杆的外部。
15.优选地,所述第三直齿轮设置有三个,另外两个所述第三直齿轮分别固定连接在所述连接杆与所述第二转动杆的外壁,所述第三直齿轮的外壁安装有链条,三个所述第三直齿轮通过链条转动连接。
16.优选地,所述转动环的外壁与顶端分别固定连接有多组卡齿,所述转动环通过外壁卡齿与所述第二直齿轮啮合连接,所述转动环通过顶端卡齿与所述第一直齿轮啮合连接。
17.优选地,所述第一转动杆外壁与所述转动环的底端分别固定连接有轴承套,所述转动环通过底端轴承套与所述工作台转动连接,所述第一转动杆通过外壁固定连接的轴承套与所述清洗桶转动连接。
18.优选地,所述螺纹块的内壁开设有与所述固定杆相匹配的收纳槽,所述第一转动杆的内壁开设有与所述固定杆相匹配的固定孔,所述第一转动杆的内壁开设有与所述移动杆相匹配的滑槽,且所述滑槽与所述固定孔相通,所述移动杆的外壁与所述固定杆的底端分别固定连接有弹簧,所述移动杆外壁弹簧的另一端与所述第一转动杆固定连接,所述固定杆底端弹簧的一端与所述第一转动杆固定连接。
19.采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果为:
20.1、本实用新型通过设置联动机构,电机输出端旋转带动第三直齿轮旋转,第三直齿轮旋转通过链条驱动其它两个第三直齿轮进行同步转动,从而驱动连接杆与第二转动杆进行转动,第二转动杆旋转带动清洗盘旋转,连接杆旋转的同时带动第二直齿轮旋转,驱动转动环旋转,转动环旋转驱动多组第一直齿轮分别带动一组第一转动杆进行转动,第一转动杆旋转带动清洗辊旋转,通过清洗辊旋转对羊肚子进行清理,通过以上多组零件的配合实现了清洗辊进行同步转动的功能,提高了羊肚子清洗效率。
21.2、本实用新型通过设置当需要将清洗辊进行更换时,推动移动杆拉动外壁弹簧挤压固定杆向一端移动,将固定杆推动到螺纹块内部,使螺纹块不再被固定,然后旋转清洗辊,将清洗辊拆卸下来,将上述步骤进行反向操作实现了清洗辊进行安装的功能,通过以上多组零件的配合实现了清洗辊进行更换的功能,方便工作人员进行操作。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型的结构示意图;
24.图2为本实用新型的工作台与清洗桶剖视图;
25.图3为本实用新型图2中的a处放大图;
26.图4为本实用新型的联动机构结构示意图;
27.图5为本实用新型的第一转动杆与螺纹块剖视图。
28.其中:
29.1-工作台;2-电机;3-清洗桶;4-联动机构;401-转动环;402-第一转动杆;403-第一直齿轮;404-第二直齿轮;405-连接杆;406-清洗辊;5-第三直齿轮;6-第二转动杆;7-清洗盘;8、辅助机构;801-螺纹块;802-固定杆;803-移动杆。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例
32.请参阅图1-5图,一种用于羊肚子的清洗装置,包括:
33.工作台1;
34.电机2,电机2安装在工作台1的顶端,且电机2的输出端贯穿至工作台1的内部固定连接有第三直齿轮5;
35.清洗桶3,清洗桶3安装在工作台1的顶端;
36.第二转动杆6,第二转动杆6转动连接在工作台1的内部,且一端贯穿至清洗桶3的内部固定连接有清洗盘7;
37.包括第一转动杆402与清洗辊406的联动机构4,分布于工作台1顶端与清洗桶3的外壁,且贯穿至清洗桶3的内部,用于使第二转动杆6转动的同时带动清洗辊406进行同步转动;
38.辅助机构8,分布于第一转动杆402的内部与清洗辊406一端,且贯穿第一转动杆402顶端,用于辅助工作人员将清洗辊406进行更换。
39.其中;联动机构4包括转动环401、第一转动杆402、第一直齿轮403、第二直齿轮404、连接杆405与清洗辊406,连接杆405转动连接在工作台1的内部,且一端贯穿至工作台1的顶端,第二直齿轮404固定连接在连接杆405的顶端,转动环401转动连接在工作台1的顶端,且位于清洗桶3与第二直齿轮404之间,第一直齿轮403转动连接在清洗桶3的内壁,第一转动杆402的一端贯穿至清洗桶3的内部,且另一端贯穿至清洗桶3的外部,第一直齿轮403固定连接在第一转动杆402的另一端,且位于转动环401的上方,清洗辊406安装在第一直齿轮403的一端,且位于清洗桶3的内部,启动电机2,电机2输出端旋转带动第三直齿轮5旋转,第三直齿轮5旋转通过链条驱动其它两个第三直齿轮5进行同步转动,从而驱动连接杆405与第二转动杆6进行转动,第二转动杆6旋转带动清洗盘7旋转,从而带动清洗盘7顶端羊肚子进行转动,连接杆405旋转的同时带动第二直齿轮404旋转,驱动转动环401旋转,转动环401旋转驱动多组第一直齿轮403分别带动一组第一转动杆402进行转动,第一转动杆402旋转带动清洗辊406旋转,通过清洗辊406旋转对羊肚子进行清理,通过以上多组零件的配合实现了清洗辊406进行同步转动的功能,提高了羊肚子清洗效率。
40.其中;辅助机构8包括螺纹块801、固定杆802与移动杆803,螺纹块801固定连接在清洗辊406的一端,固定杆802滑动连接在螺纹块801的内部,且一端贯穿至第一转动杆402
的内壁,移动杆803滑动连接在第一转动杆402的内壁,且一端贯穿至第一转动杆402的外部,当需要将清洗辊406进行更换时,推动移动杆803拉动外壁弹簧挤压固定杆802向一端移动,将固定杆802推动到螺纹块801内部,使螺纹块801不再被固定,然后旋转清洗辊406,将清洗辊406拆卸下来,将上述步骤进行反向操作实现了清洗辊406进行安装的功能,通过以上多组零件的配合实现了清洗辊406进行更换的功能,方便工作人员进行操作。
41.其中;第三直齿轮5设置有三个,另外两个第三直齿轮5分别固定连接在连接杆405与第二转动杆6的外壁,第三直齿轮5的外壁安装有链条,三个第三直齿轮5通过链条转动连接,便于电机2输出端旋转带动第三直齿轮5旋转,第三直齿轮5旋转通过链条驱动其它两个第三直齿轮5进行同步转动,从而驱动连接杆405与第二转动杆6进行转动。
42.其中;转动环401的外壁与顶端分别固定连接有多组卡齿,转动环401通过外壁卡齿与第二直齿轮404啮合连接,转动环401通过顶端卡齿与第一直齿轮403啮合连接,便于连接杆405旋转的同时带动第二直齿轮404旋转,驱动转动环401旋转,转动环401旋转驱动多组第一直齿轮403分别带动一组第一转动杆402进行转动。
43.其中;第一转动杆402外壁与转动环401的底端分别固定连接有轴承套,转动环401通过底端轴承套与工作台1转动连接,第一转动杆402通过外壁固定连接的轴承套与清洗桶3转动连接,便于第一转动杆402通过外壁固定连接的轴承套,减小第一转动杆402与清洗桶3之间的摩擦力,转动环401通过底端固定连接的轴承套减小与工作台1之间的摩擦力。
44.其中;螺纹块801的内壁开设有与固定杆802相匹配的收纳槽,第一转动杆402的内壁开设有与固定杆802相匹配的固定孔,第一转动杆402的内壁开设有与移动杆803相匹配的滑槽,且滑槽与固定孔相通,移动杆803的外壁与固定杆802的底端分别固定连接有弹簧,移动杆803外壁弹簧的另一端与第一转动杆402固定连接,固定杆802底端弹簧的一端与第一转动杆402固定连接,便于推动移动杆803拉动外壁弹簧挤压固定杆802向一端移动,将固定杆802推动到螺纹块801内部,使螺纹块801不再被固定。
45.工作原理:将需要清洗的羊肚子放置到清洗桶3内部,然后启动电机2,电机2输出端旋转带动第三直齿轮5旋转,第三直齿轮5旋转通过链条驱动其它两个第三直齿轮5进行同步转动,从而驱动连接杆405与第二转动杆6进行转动,第二转动杆6旋转带动清洗盘7旋转,从而带动清洗盘7顶端羊肚子进行转动,连接杆405旋转的同时带动第二直齿轮404旋转,驱动转动环401旋转,转动环401旋转驱动多组第一直齿轮403分别带动一组第一转动杆402进行转动,第一转动杆402旋转带动清洗辊406旋转,通过清洗辊406旋转对羊肚子进行清理,通过以上多组零件的配合实现了清洗辊406进行同步转动的功能,提高了羊肚子清洗效率;当需要将清洗辊406进行更换时,推动移动杆803拉动外壁弹簧挤压固定杆802向一端移动,将固定杆802推动到螺纹块801内部,使螺纹块801不再被固定,然后旋转清洗辊406,将清洗辊406拆卸下来,将上述步骤进行反向操作实现了清洗辊406进行安装的功能,通过以上多组零件的配合实现了清洗辊406进行更换的功能,方便工作人员进行操作。
46.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1