具有清渣功能的核桃加工用破壳装置的制作方法

1.本实用新型涉及核桃加工设备技术领域，尤其涉及一种具有清渣功能的核桃加工用破壳装置。


背景技术：

2.核桃，又称胡桃、羌桃，是胡桃科植物，是深受老百姓喜爱的坚果类食品之一。近年来，为了丰富核桃的口感，人们试图对核桃进行卤制，根据卤制香料的不同可以生产出不同口味的核桃，在卤制前，需要对核桃进行破壳才能更好的使卤料入味。但是现有的破壳装置在对核桃破壳时，一般不间断的进行破壳，无法控制核桃的下料数量，容易卡死、堵塞，易产生碎渣，破碎后的渣壳与核桃一起进入下一工序，不易分拣，导致工作量增加，生产效率和质量降低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有清渣功能的核桃加工用破壳装置，用以解决核桃破壳装置破壳质量无法控制、破碎渣壳影响质量的问题。
4.为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.具有清渣功能的核桃加工用破壳装置，包括机架，机架上固定有下料仓，下料仓的底部侧面开设有下料口，所述下料口呈长方形，机架上还安装有拨料机构、破壳机构、主传动辊和摆动辊，拨料机构位于下料口和破壳机构之间，主传动辊的两端和摆动辊的两端分别安装在机架上的轴承座内，摆动辊位于主传动辊的上方，且摆动辊和主传动辊之间安装有用于使摆动辊往复摆动的第一传动机构，摆动辊和拨料机构之间设置有用于驱动拨料机构的第二传动机构，主传动辊和破壳机构之间设置有用于驱动破壳机构开合的第三传动机构；
6.破壳机构下方设置有导料箱，导料箱内固定有用于过滤渣壳的倾斜筛板，倾斜筛板将导料箱内分为上部空间和下部空间，下部空间出口处安装有集渣箱。
7.可选地，所述拨料机构包括分别转动连接在机架上的拨料辊和下料辊，拨料辊上固定有用于拨料的刷毛，拨料辊的刷毛延伸到下料口内，下料辊平行设置在拨料辊的下方，下料辊上沿圆周方向均匀间隔设置有多个用于存放核桃的料槽，所述料槽平行于下料辊的轴线，下料辊和拨料辊之间通过皮带传动连接。
8.可选地，所述拨料机构还包括张紧调节辊，机架上开设有条形调节孔，条形调节孔内可拆卸地固定有安装座，所述张紧调节辊与安装座转动连接。
9.可选地，所述破壳机构包括相对设置的固定夹板和活动夹板，固定夹板和活动夹板相对的一面上分别开设有多个齿槽，固定夹板和活动夹板上部分别可拆卸地安装有落料挡板，固定夹板固定安装在机架上，活动夹板与第三传动机构连接。
10.可选地，第一传动机构包括固定安装在主传动辊上的第一偏心轮，第一偏心轮外圈套设有安装套，安装套上铰接有第一连杆，第一连杆的末端铰接有第二连杆，第二连杆的
末端与摆动辊固定连接。
11.可选地，第二传动机构包括第三连杆、第四连杆、转动盘、棘轮、棘爪，第三连杆的一端与摆动辊固定连接，第三连杆的另一端与第四连杆铰接，第四连杆的另一端与转动盘铰接，转动盘同轴向转动连接在下料辊上，转动盘上还安装有棘爪，所述棘轮固定连接在下料辊上，且与下料辊同轴向设置。
12.可选地，第三传动机构包括固定安装在主传动辊上的第二偏心轮，破壳机构的活动夹板一侧固定连接有水平架，水平架与机架在水平方向上滑动连接，水平架靠近主传动辊的一端通过安装架安装有滑轮，滑轮与第二偏心轮的轮面相接触，水平架下部安装有复位弹簧，复位弹簧与水平架平行，复位弹簧的另一端固定在机架上。
13.可选地，导料箱上安装有鼓风机和风罩，风罩的出风口伸入导料箱的上部空间内并朝向倾斜筛板。
14.采用上述技术方案，本实用新型具有以下优点：
15.本实用新型可通过摆动辊的往复摆动，第二传动机构驱动拨料机构从下料口处间断性地拨出核桃到破壳机构内，同时，通过第三传动机构使破壳机构重复开、合动作，能够配合落入到破壳机构内的核桃进行挤压破壳、释放落料的动作，同一时间内破壳的核桃数量基本一致，容易控制破壳质量，不易发生卡死、堵塞现象；且破壳后核桃在进入下一工序前，通过导料箱对渣壳进行过滤筛分，可将破碎渣壳进行清理收集，避免影响下一工序生产质量。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是图1中a处的局部放大示意图；
18.图3是本实用新型中主传动辊和摆动辊的安装位置示意图；
19.图4是本实用新型中第一传动机构的连接示意图。
20.附图标记：1、机架，2、下料仓，3、下料口，4、主传动辊，5、摆动辊，6、导料箱，7、倾斜筛板，8、集渣箱，9、拨料辊，10、下料辊，11、料槽，12、张紧调节辊，13、固定夹板，14、活动夹板，15、齿槽，16、落料挡板，17、第一偏心轮，18、安装套，19、第一连杆，20、第二连杆，21、第三连杆，22、第四连杆，23、转动盘，24、棘轮，25、棘爪，26、第一连接盘，27、第二连接盘，28、第二偏心轮，29、水平架，30、滑轮，31、复位弹簧，32、鼓风机，33、风罩。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图1-4和具体实施例对本实用新型的技术方案做出进一步的说明。
22.具有清渣功能的核桃加工用破壳装置的实施例：
23.具有清渣功能的核桃加工用破壳装置包括机架1，机架1上固定有下料仓2，下料仓2的底部侧面开设有下料口3，所述下料口3呈长方形，即核桃下料时为成排下料，机架1上还安装有拨料机构、破壳机构、主传动辊4和摆动辊5，拨料机构位于下料口3和破壳机构之间，如图3所示，主传动辊4的两端和摆动辊5的两端分别安装在机架1上的轴承座内，主传动辊4在动力机构的作用下做圆周运动，动力机构可以是安装在机架1上的电机等，电机与主传动
辊4之间可通过减速器、皮带轮或链轮机构传等进行传动，动力机构为现有常规结构，具体不再赘述，摆动辊5位于主传动辊4的上方，且摆动辊5和主传动辊4之间安装有用于使摆动辊5往复摆动的第一传动机构，摆动辊5和拨料机构之间设置有用于驱动拨料机构的第二传动机构，第二传动机构设置有两组且分别位于第一传动机构的两侧，主传动辊4和破壳机构之间设置有用于驱动破壳机构开合的第三传动机构。
24.破壳机构下方设置有导料箱6，导料箱6内固定有用于过滤渣壳的倾斜筛板7，倾斜筛板7将导料箱6内分为上部空间和下部空间，上部空间出口处通往传送带，下部空间出口处安装有集渣箱8。
25.本实用新型使用时，主传动辊4不间断转动，一方面，通过第一传动机构使摆动辊5做往复摆动，从而通过第二传动机构驱动拨料机构从下料口3处间断性地拨出核桃到破壳机构内，另一方面，通过第三传动机构使破壳机构重复开、合动作，即配合落入到破壳机构内的核桃进行挤压破壳、释放落料的动作，同一时间内破壳的核桃数量基本一致，容易控制破壳质量；破壳后的核桃在自重下落入导料箱6内，经导料箱6内的筛板，可使渣壳落入导料箱6的下部空间内，再沿导料箱6的倾斜底板滑入集渣箱8内进行收集，过滤后的核桃沿倾斜筛板7进入到下一步工序的传送带上。
26.进一步地，作为本实用新型的其中一个实施例，所述拨料机构包括分别转动连接在机架1上的拨料辊9和下料辊10，拨料辊9上固定有用于拨料的刷毛，拨料辊9的刷毛延伸到下料口3内，下料辊10平行设置在拨料辊9的下方，下料辊10上沿圆周方向均匀间隔设置有多个用于存放核桃的料槽11，每次拨料可将一排料槽11内的核桃拨入破壳机构内，所述料槽11平行于下料辊10的轴线，下料辊10和拨料辊9之间通过皮带传动连接。驱动下料辊10或拨料辊9中的任意一个，即可完成拨料机构的动作。
27.进一步地，作为本实用新型的其中一个实施例，所述拨料机构还包括张紧调节辊12，张紧调节辊12可调节下料辊10和拨料辊9之间皮带的张紧度，机架1上开设有条形调节孔，条形调节孔内可拆卸地固定有安装座，所述张紧调节辊12与安装座转动连接。
28.进一步地，作为本实用新型的其中一个实施例，所述破壳机构包括相对设置的固定夹板13和活动夹板14，固定夹板13和活动夹板14相对的一面上分别开设有多个齿槽15，便于更好地夹破核桃，固定夹板13和活动夹板14上部分别可拆卸地安装有落料挡板16，固定夹板13固定安装在机架1上，活动夹板14与第三传动机构连接。
29.进一步地，作为本实用新型的其中一个实施例，如图4所示，第一传动机构包括固定安装在主传动辊4上的第一偏心轮17，第一偏心轮17外圈套设有安装套18，安装套18与第一偏心轮17之间可安装轴承，安装套18上铰接有第一连杆19，第一连杆19的末端铰接有第二连杆20，该铰接位置处的孔位采用腰形孔，第二连杆20的末端与摆动辊5固定连接。主传动辊4转动时，第一偏心轮17做偏心转动，套设在第一偏心轮17外圈的安装套18拉拽或顶起第一连杆19，通过第二连杆20带动摆动辊5在一定弧度范围内往复摆动。
30.进一步地，作为本实用新型的其中一个实施例，第二传动机构包括第三连杆21、第四连杆22、转动盘23、棘轮24、棘爪25，第三连杆21的一端与摆动辊5固定连接，第三连杆21的另一端与第四连杆22铰接，第四连杆22的另一端与转动盘23铰接，该铰接位置处的孔位采用腰形孔，转动盘23同轴向转动连接在下料辊10上，如图2所示，转动盘23上还安装有棘爪25，所述棘轮24固定连接在下料辊10上，且与下料辊10同轴向设置。
31.本实施例中，摆动辊5上固定安装有第一连接盘26和第二连接盘27，第一连接盘26和第二连接盘27与摆动辊5同轴向设置，所述第二连接盘27有两个且对称设置在第一连接盘26的两侧，第二连杆20的末端固定连接在第一连接盘26上，第三连杆21的一端固定连接在第二连接盘27上。
32.下料辊10在摆动辊5和第二传动机构的作用下，可间断性的转动，从而能够从下料口3处间断性地拨出核桃到破壳机构内。
33.进一步地，作为本实用新型的其中一个实施例，第三传动机构包括固定安装在主传动辊4上的第二偏心轮28，破壳机构的活动夹板14一侧固定连接有水平架29，水平架29与机架1在水平方向上滑动连接，水平架29靠近主传动辊4的一端通过安装架安装有滑轮30，滑轮30与第二偏心轮28的轮面相接触，水平架29下部安装有复位弹簧31，复位弹簧31与水平架29平行，复位弹簧31的另一端固定在机架1上。
34.当主传动辊4转动时，第二偏心轮28可通过滑轮30和复位弹簧31的共同作用下，使水平架29在水平方向上往复运动，从而使活动夹板14不断地重复靠近固定夹板13和远离固定夹板13的动作，当活动夹板14靠近固定夹板13时，落入固定夹板13和活动夹板14之间的核桃即可被挤压破壳，当活动夹板14远离固定夹板13时，破壳后的核桃在自重下落入下方导料箱6内。
35.进一步地，作为本实用新型的其中一个实施例，导料箱6上安装有鼓风机32和风罩33，风罩33的出风口伸入导料箱6的上部空间内并朝向倾斜筛板7。在风力作用下，核桃破壳后产生的碎渣可以更好地被筛入下部空间内。
36.上述实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。