一种辣椒加工用籽皮分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及辣椒加工技术领域，具体是一种辣椒加工用籽皮分离装置。


背景技术：

2.我国辣椒种植面积大，产量高，辣椒制品市场需求量大，辣椒加工设备的生产厂家为了给行业提供更优质的设备，机械化的设备使产量不断增加，给企业带来了更多的利润，机械化的设备还提高了产品的品质，生产出的产品均匀整齐、卫生，一般情况下，一条完整的辣椒加工生产线主要可以分为烘干、风送除尘、火选、干洗、色选、人工挑选、包装等流程，在辣椒烘干之后，达到干瘪状态时，常需要用到籽皮分离装置对辣椒进行籽皮分离。
3.中国专利公开了一种辣椒加工用籽皮分离设备(公告号cn209049696u),该专利技术通过设有弹簧和滑套，弹簧可提供更好的作用力便于辣椒中杂质的筛除，滑套的设置可防止固定架筛除过程中固定架发生脱落的危险，辣椒籽皮分离机安装滚刀的滚筒外侧壁开设多个凹槽，便于使用人员根据辣椒切割大小进行刀片位置的调节，无需购买不同规格的滚刀，既方便使用人员的使用，又便于提高使用人员的经济收益，但是操作简单，解决了结构单一，籽皮分离效率较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种辣椒加工用籽皮分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种辣椒加工用籽皮分离装置，包括箱体，所述箱体的上方连接有控制器，所述箱体的顶端开设有第一通孔，所述第一通孔的内部贯穿连接有电机，所述电机输出轴的一端连接有轴杆，所述轴杆的外侧连接有碾辊，所述箱体的内壁连接有料斗，所述料斗的内侧连接有碾盘，所述箱体的前端开设有第二通孔，所述箱体的外侧靠近第二通孔的位置连接有第一排料管，所述箱体的内壁靠近第二通孔的下方连接有底座，所述底座的上方连接有弹簧，所述弹簧的上方连接有筛板，所述筛板的一侧连接有振动马达。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的前后两端靠近底座的下方位置对应开设有一组第三通孔，所述第三通孔的内侧连接有滤网，所述箱体的内壁靠近一组第三通孔的位置分别连接有进风扇和排风扇。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的内壁底侧连接有分料块，所述箱体的底端前后两侧对应开设有一组第四通孔，所述箱体的外侧靠近第四通孔的位置分别连接有第二排料管和第三排料管。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的后端靠近筛板的位置开设有第六通孔，所述第六通孔的内部贯穿连接有电动推杆，所述电动推杆的一端连接有刮板。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的顶端远离第一通孔的位置开设有第五通孔，所述箱体的上方靠近第五通孔的位置连接有入料管。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述料斗的位置与筛板的位置相对应。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、设置电机、碾辊、碾盘、筛板和振动马达，将干瘪晒干后的辣椒倒入料斗内，开启电机，带动轴杆和碾辊旋转，辣椒经过碾辊和碾盘的碾压作用下，将辣椒撕裂，使得辣椒皮和辣椒籽分离，掉落在筛板上，随后开启振动马达，带动筛板振动，有利于使将辣椒籽筛落，辣椒皮留在筛板上方，随后开启电动推杆，带动刮板移动，将辣椒皮从筛板上方刮除，并从第一排料管排出，实现对辣椒皮和辣椒籽分离，操作简单，解决了结构单一，籽皮分离效率较差的问题。
14.2、设置进风扇、排风扇和分料块，辣椒籽从筛板上方筛落过程中，同时开启进风扇和排风扇，对辣椒籽中的一些杂质灰尘进行吹拂，使得辣椒籽和杂质灰尘相分离，随后辣椒籽掉落在分料块的左侧，并从第三排料管排出，杂质灰尘落在分料块的右侧，并从第二排料管排出，有利于减少辣椒籽中的杂质和灰尘。
附图说明
15.图1为一种辣椒加工用籽皮分离装置的结构示意图；
16.图2为一种辣椒加工用籽皮分离装置中箱体的内部剖视图；
17.图3为一种辣椒加工用籽皮分离装置中箱体的后视图。
18.图中：1、入料管；2、电机；3、控制器；4、箱体；5、第一排料管；6、滤网；7、第二排料管；8、第一通孔；9、轴杆；10、碾辊；11、料斗；12、碾盘；13、筛板；14、第二通孔；15、弹簧；16、底座；17、进风扇；18、第三通孔；19、分料块；20、第四通孔；21、第五通孔；22、刮板；23、第六通孔；24、电动推杆；25、排风扇；26、第三排料管；27、振动马达。
具体实施方式
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种辣椒加工用籽皮分离装置，包括箱体4，箱体4的上方连接有控制器3，箱体4的顶端开设有第一通孔8，第一通孔8的内部贯穿连接有电机2，电机2输出轴的一端连接有轴杆9，轴杆9的外侧连接有碾辊10，箱体4的内壁连接有料斗11，料斗11的内侧连接有碾盘12，箱体4的前端开设有第二通孔14，箱体4的外侧靠近第二通孔14的位置连接有第一排料管5，箱体4的内壁靠近第二通孔14的下方连接有底座16，底座16的上方连接有弹簧15，弹簧15的上方连接有筛板13，筛板13的一侧连接有振动马达27。
20.在图2中：箱体4的前后两端靠近底座16的下方位置对应开设有一组第三通孔18，第三通孔18的内侧连接有滤网6，箱体4的内壁靠近一组第三通孔18的位置分别连接有进风扇17和排风扇25，辣椒籽从筛板13上方筛落过程中，同时开启进风扇17和排风扇25，对辣椒籽中的一些杂质灰尘进行吹拂，使得辣椒籽和杂质灰尘相分离，随后辣椒籽掉落在分料块19的左侧，并从第三排料管26排出，杂质灰尘落在分料块19的右侧，并从第二排料管7排出，有利于减少辣椒籽中的杂质和灰尘。
21.在图2和图3中：箱体4的内壁底侧连接有分料块19，箱体4的底端前后两侧对应开设有一组第四通孔20，箱体4的外侧靠近第四通孔20的位置分别连接有第二排料管7和第三排料管26，辣椒籽掉落在分料块19的左侧，并从第三排料管26排出，杂质灰尘落在分料块19
的右侧，并从第二排料管7排出。
22.在图2中：箱体4的后端靠近筛板13的位置开设有第六通孔23，第六通孔23的内部贯穿连接有电动推杆24，电动推杆24的一端连接有刮板22，将干瘪晒干后的辣椒倒入料斗11内，开启电机2，带动轴杆9和碾辊10旋转，辣椒经过碾辊10和碾盘12的碾压作用下，将辣椒撕裂，使得辣椒皮和辣椒籽分离，掉落在筛板13上，随后开启振动马达27，带动筛板13振动，有利于使将辣椒籽筛落，辣椒皮留在筛板13上方，随后开启电动推杆24，带动刮板22移动，将辣椒皮从筛板13上方刮除，并从第一排料管5排出，实现对辣椒皮和辣椒籽分离，操作简单，解决了结构单一，籽皮分离效率较差的问题。
23.在图1和图2中：箱体4的顶端远离第一通孔8的位置开设有第五通孔21，箱体4的上方靠近第五通孔21的位置连接有入料管1，将干瘪晒干后的辣椒沿入料管1倒入箱体4内。
24.在图2中：料斗11的位置与筛板13的位置相对应，有利于实现料斗11内部撕裂的辣椒掉落在筛板13上方。
25.本实用新型的工作原理是：将干瘪晒干后的辣椒沿入料管1倒入料斗11内，开启电机2，带动轴杆9和碾辊10旋转，辣椒经过碾辊10和碾盘12的碾压作用下，将辣椒撕裂，使得辣椒皮和辣椒籽分离，掉落在筛板13上，随后开启振动马达27，带动筛板13振动，有利于使将辣椒籽筛落，辣椒皮留在筛板13上方，随后开启电动推杆24，带动刮板22移动，将辣椒皮从筛板13上方刮除，并从第一排料管5排出，实现对辣椒皮和辣椒籽分离，随后同时开启进风扇17和排风扇25，对辣椒籽中的一些杂质灰尘进行吹拂，使得辣椒籽和杂质灰尘相分离，随后辣椒籽掉落在分料块19的左侧，并从第三排料管26排出，杂质灰尘落在分料块19的右侧，并从第二排料管7排出，有利于减少辣椒籽中的杂质和灰尘。
26.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。