一种食用菌烘干室的制作方法

1.本实用新型涉及食用菌生产设备领域，尤其是涉及一种食用菌烘干室。


背景技术：

2.食用菌味道鲜美并且营养价值高，如香菇等，深受人们的喜爱。其采摘后一般需要经过烘干等初加工步骤对食用菌进行脱水，其中最重要的就是烘干工序，烘干工序对于食用菌的品质与价格起到决定性的作用。
3.现有的食用菌烘干技术通常都是对某一个烘干箱内的食用菌进行烘干，在完成烘干之后，在进行对应的食用菌的更换，进行下一组食用菌的烘干，整个烘干过程需要一组一组的对食用菌进行烘干，对应的效率低下的同时所消耗的能量还比较多，毕竟是要一组一组的进行烘干，对应的能量利用率不是很高，这就造成对应的能量耗损也就比较大，这样造成的污染会更大，不符合现如今的绿色和高效发展。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种食用菌烘干室，能够实现同步对多个烘干箱内的食用菌进行烘干，解决了现有技术烘干的效率低、耗能多的问题。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案提供一种食用菌烘干室，包括加热箱和多个烘干箱，所述烘干箱设置在加热箱的左右两侧，所述烘干箱为上端开孔；所述加热箱的下部左右两侧均设置有第一出风孔；所述烘干箱的下部靠近第一出风孔的一侧开设有第二进风孔；所述第一出风孔、第二进风孔在同一高度上；
6.所述加热箱内的上部固定连接有吹风电扇，所述加热箱的前侧侧壁上镶嵌有燃烧箱，所述燃烧箱的后侧侧壁向加热箱的内部延伸；
7.所述烘干箱的内部的左右两侧设置有限位块，所述限位块上放置有食用菌托盘。
8.本方案的技术效果是：在本方案中，当需要对食用菌进行烘干时，操作人员将对应的食用菌放置到相应的食用菌托盘上，然后将对应的食用菌托盘放置到限位块上，之后通过燃烧室箱对加热箱内进行加热，使得加热箱的内部温度升高，然后通过设置在加热箱内部的吹风电扇对加热箱内的热量吹出，使得加热箱内部的热量通过加热箱下部设置的第一出风孔、烘干箱下部的第二进风孔，将对应的热量传输到烘干箱内，这样就可以同步对加热箱两侧的烘干箱内的食用菌进行烘干，整个烘干过程中实现了同步对多个烘干箱内的食用菌进行烘干，同时对应的热量是从烘干箱的低端向顶端传递的，这样使得烘干箱内的食用菌对应的烘干效果大大提高，对应的热量利用的就更加的充分。
9.本实用新型能够实现同步对多个烘干箱内的食用菌进行烘干，解决了现有技术烘干的效率低、耗能多的问题。
10.进一步的，所述烘干箱的下部远离第一出风孔的另一侧开设有第二出风孔，所述烘干箱的下部远离第一出风孔的另一侧开设有第二出风孔，所述第二出风孔与第二进风孔设置在同一高度。
11.通过第二出风孔的设置就可以使得加热箱左右两侧的烘干箱进行多级串联，使得对应的同步烘干的量就更大，这样对应的烘干效率也就得到大大提高。
12.进一步的，所述烘干箱的内壁上设置有第一阻挡机构，所述第一阻挡机构设置在第二进风孔处。
13.通过第一阻挡机构可以实现对第二进风孔的阻挡，这样可以在不需要对某一个烘干箱进行烘干时，可以比较方便的进行阻挡。
14.进一步的，所述第一阻挡机构包括固定部、转动杆、用于遮蔽第二进风孔的挡板；所述转动杆的一端与固定部转动连接，所述转动杆的另一端延伸到烘干箱外侧；所述挡板的一端与转动杆的侧壁固定连接。
15.通过转动转动杆可以使得挡板能够对第二进风孔进行遮挡。
16.进一步的，所述挡板上设置有密封圈，所述密封圈的直径大于第二进风孔的直径。
17.密封圈的设置可以使得挡板对于第二进风孔的密封效果更好。
18.进一步的，所述烘干箱的前侧侧壁上开设有箱门。
19.通过箱门的设置可以使得操作者更好的进行食用菌托盘的放置和取出。
20.进一步的，所述限位部自下而等距分布。
21.限位部自下而等距分布可以使得烘干箱能够对多个食用菌托盘上的食用菌进行同步烘干，对应的效率也会更高。
22.进一步的，所述第一阻挡机构包括阻挡板、拉动杆和滑轨；所述滑轨的侧壁与烘干箱内壁固定连接；所述阻挡板的侧壁与滑轨滑动连接，所述阻挡板该侧壁的相邻侧壁与拉动杆一端固定连接；所述拉动杆的另一端延伸到烘干箱外侧。
23.通过阻挡板、拉动杆和滑轨之间的配合，同样实现了对第二进风孔的密封和不密封状态的切换。
附图说明
24.图1为本实用新型实施例一中食用菌烘干室的整体结构示意图。
25.图2为本实用新型实施例一中第一阻挡机构的结构示意图。
具体实施方式
26.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
27.说明书附图中的标记包括：加热箱1、烘干箱2、燃烧箱3、第二进风孔4、箱门5、限位块6、挡板7。
28.实施例一：
29.实施例一基本如附图1所示：一种食用菌烘干室，包括加热箱1和多个烘干箱2，烘干箱2均匀设置在加热箱1的左右两侧，烘干箱2为上端开孔；在本实施例中加热箱1的左右两侧均设置了两个烘干箱2。
30.加热箱1的下部设置有第一出风孔；烘干箱2的下部靠近第一出风孔的一侧开设有第二进风孔4，烘干箱2的下部远离第一出风孔的另一侧开设有第二出风孔；第一出风孔、第二进风孔4和第二出风孔在同一高度上；在本实施例中，靠近加热箱1左右两侧的烘干箱2在与加热箱1焊接固定时，该烘干箱2的第一出风孔与加热箱1的第一出风孔连通。同时在每一
个食用菌烘干室的制作时，加热箱1最外侧的烘干箱2中一般都不进行第二出风孔的设置。
31.加热箱1内的上部固定连接有吹风电扇，加热箱1的前侧侧壁上镶嵌有燃烧箱3，燃烧箱3的后侧侧壁向加热箱1的内部延伸；在本实施例中，吹风电扇在启动时，其风是向加热箱1的下方吹的，吹风电扇的固定是通过一个固定杆焊接固定在加热箱1内部的左右两侧侧壁上的。
32.所述烘干箱2的内部的左右两侧设置有限位块6；在本实施例中限位块6是自下而等距分布在烘干箱2的左右侧壁上，同时本实施例中，限位块6与烘干箱2是焊接固定的，分布在烘干箱2左右侧壁的限位块6分别有若干个，本实施例中，对应的限位块6数量为4个。
33.所述限位块6上放置有食用菌托盘。在本实施例中，放置食用菌托盘时从距离加热箱1近的烘干箱2开始。在另一实施例中，在食用菌托盘上与限位块6相接触的位置处设置有滑轮，对应的限位块6与滑轮相接触的面上开设有滑轨。
34.如图2所示，为了能够控制对烘干箱2的控制，在烘干箱2的内壁上设置了第一阻挡机构，第一阻挡设置在第二进风孔4处，第一阻挡机构包括固定部、转动杆、挡板7；转动杆的一端与固定部转动连接，转动杆的另一端延伸到烘干箱2外侧；挡板7的一端与转动杆焊接固定。在本实施例中，在转动杆的高度上，烘干箱2对应高度处开设了对应的供转动杆伸出的通孔，该通孔的直径略大于转动杆的直径。在另一实施例中，第一阻挡机构包括阻挡板7、拉动杆和滑轨；滑轨的侧壁与烘干箱2内壁焊接固定；阻挡板7的侧壁与滑轨滑动连接，阻挡板7该侧壁的相邻侧壁与拉动杆一端焊接固定；拉动杆的另一端延伸到烘干箱2外侧。
35.在本实施例中，为了使得第一阻挡机构对第二进风口密封时对应的密封效果更好，在挡板7靠近第二进风口的一侧设置了密封圈，同时对应的密封圈的直径大于第二进风孔4的直径，在本实施例中，当挡板7覆盖在第二进风孔4时，密封圈的中轴线与第二进风孔4的中轴线在同一高度上。
36.同时在烘干箱的前侧侧壁上焊接固定有箱门5。
37.具体实施过程如下：操作人员将对应的食用菌放置到对应的食用菌托盘上，之后将对应的食用菌托盘放置到对应的烘干箱2内部的限位块6上，之后将对应的燃料通过燃烧箱3进行燃烧，这样加热箱1内部会有大量的热量，然后通过吹风电扇将对应的热量从加热箱1的上方向下方吹，使得对应的热量从加热箱1的第一出风孔向烘干箱2的第二进风孔4流动，之后对靠近加热箱1的烘干箱2内的食用菌进行烘干，当然如果要对烘干箱2边上的烘干箱2进行热量传输时，只需要通过转动转动杆将对应的烘干箱2内的挡板7开启，使得靠近加热箱1的烘干箱2的第二出风孔与靠近该烘干箱2的烘干箱2第二进风孔4连通即可。
38.以上的仅是本实用新型的实施例，该实用新型不限于此实施案例涉及的领域，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于
解释权利要求的内容。