技术简介:
本专利针对现有米糠碎米筛分装置存在碎米二次损伤、筛分效率低的问题,提出通过搅拌结构与收纳盒协同工作的新方案。装置采用光滑桨叶状搅拌杆减少碎米损伤,配合风机实现米糠快速气流排放,同时震动电机辅助碎米高效排出,提升筛分效率并保留碎米营养。
关键词:碎米提取筛分,米糠分离,高效筛分
1.本实用新型属于谷物加工技术领域,特别是涉及一种米糠中的碎米提取筛分装置。
背景技术:2.稻米在加工生产的过程中,需要将碎米和米糠提取筛分,在此过程中需要使用到提取筛分装置,目前市面上的提取筛分装置有很多,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
3.1、现有的碎米提取筛分装置,容易对碎米产生二次损坏,提取筛分后的碎米不便于后续加工使用,同时容易对碎米中的营养物质流失;
4.2、现有的碎米提取筛分装置,不便于将米糠快速筛分,米糠和碎米的筛分效率较低,同时米糠不能够及时排出,容易对碎米的筛分效率造成严重影响,严重的增大使用者对碎米的筛分难度。
5.因此,现有的碎米提取筛分装置,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。
技术实现要素:6.本实用新型的目的在于提供一种米糠中的碎米提取筛分装置,通过筛分桶上可拆卸连接有搅拌结构,筛分桶的底部可拆卸连接有收纳盒,解决了现有的碎米提取筛分装置,容易对碎米产生二次损坏和现有的碎米提取筛分装置,不便于将米糠快速筛分的问题。
7.为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
8.本实用新型为一种米糠中的碎米提取筛分装置,包括搅拌结构、筛分桶、收纳盒、支架和胶垫块,所述搅拌结构和收纳盒相对连接在筛分桶上,搅拌结构在使用时,能够对筛分桶内部的碎米和米糠搅拌,碎米和米糠在搅拌时,碎米能够贯穿筛分桶收纳在收纳盒的内部,所述筛分桶的外壁等间距焊接有支架,所述支架的底端固定有胶垫块,支架在使用时,能够对筛分桶支撑使用,能够实现筛分桶稳固对碎米和米糠筛分处理,所述搅拌结构包括传动电机、密封板、搅拌杆和传动杆,搅拌杆的外壁呈光滑结构,同时搅拌杆呈桨叶状,所述密封板的顶部可拆卸连接有传动电机,所述传动电机的输出端固定连接有传动杆,所述传动杆的外壁焊接有搅拌杆,传动电机能够通过传动杆带动搅拌杆对桶体内部的碎米和米糠搅拌筛分,所述筛分桶包括收纳口、桶体、风机、排放口和漏板,所述收纳口和排放口焊接在桶体的上部,所述漏板焊接在桶体的底面,所述风机可拆卸连接在排放口上,风机在使用时,能够带动排放口内部的气体对外部排放,此时桶体内部的米糠能够贯穿排放口对外部排放,所述收纳盒包括盒体、震动电机和输出嘴,所述盒体的底部可拆卸连接有震动电机,所述盒体的底部焊接有输出嘴,盒体在使用时,能够对筛分桶筛分的碎米收纳,随后盒体能够将碎米通过输出嘴排放。
9.进一步地,所述密封板的底端与桶体的顶端固定,所述传动杆贯穿桶体延伸到桶体的内腔中。
10.进一步地,所述收纳口和排放口的内腔与桶体的内腔连通,所述风机的输出端与排放口的内腔连通。
11.进一步地,所述风机的输出端与排放口的输出端共线分布,所述风机连接在排放口的前部。
12.进一步地,所述输出嘴的内腔与盒体的内腔连通,所述震动电机焊接在盒体的底部远离输出嘴的一侧。
13.进一步地,所述震动电机的输出端与盒体的底部配合,所述盒体内腔底部靠近震动电机的一端高于盒体内腔底部靠近输出嘴的一端。
14.本实用新型具有以下有益效果:
15.1、本实用新型在使用时,使用者将外部米糠和碎米通过收纳口对桶体的内部输送,此时使用者开启搅拌结构工作,搅拌结构能够带动桶体内部的米糠和碎米翻滚,碎米能够贯穿漏板收纳在收纳盒的内部,由于搅拌杆的外壁呈光滑结构,可以避免碎米和米糠在搅拌时,碎米出现损坏现象,搅拌杆在对碎米和米糠搅拌时,米糠能够在桶体的内部漂浮,随后风机带动外部气流对排放口的内部吹拂,可以实现桶体内部的米糠排放,解决了现有的碎米提取筛分装置,容易对碎米产生二次损坏的问题。
16.2、本实用新型在使用时,搅拌杆在对碎米和米糠搅拌时,米糠能够在桶体的内部漂浮,随后风机带动外部气流对排放口的内部吹拂,可以实现桶体内部的米糠快速排放,碎米收纳在盒体的内部时,震动电机在使用时,能够实现盒体内部的碎米震动,可以便于碎米经过输出嘴快速排放,避免较多的碎米堆积在盒体的内部,便于后续使用者对碎米收纳加工,解决了现有的碎米提取筛分装置,不便于将米糠快速筛分的问题。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图;
19.图2为本实用新型中支架和搅拌结构与筛分桶的连接结构图;
20.图3为本实用新型中收纳盒的剖视图。
21.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
22.1、搅拌结构;11、传动电机;12、密封板;13、搅拌杆;14、传动杆;2、筛分桶;21、收纳口;22、桶体;23、风机;24、排放口;25、漏板;3、收纳盒;31、盒体;32、震动电机;33、输出嘴;4、支架;5、胶垫块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.请参阅图1-3所示,本实用新型为一种米糠中的碎米提取筛分装置,包括搅拌结构1、筛分桶2、收纳盒3、支架4和胶垫块5,搅拌结构1和收纳盒3相对连接在筛分桶2上,筛分桶
2的外壁等间距焊接有支架4,支架4的底端固定有胶垫块5,本实用新型在使用时,使用者将外部米糠和碎米对筛分桶2的内部输送,随后使用者开启搅拌结构1对筛分桶2内部的米糠和碎米搅拌,米糠和碎米在搅拌时,米糠能够快速从筛分桶2的内部排出,同时碎米能够贯穿筛分桶2对收纳盒3的内部输送,能够便于后续使用者对碎米收纳。
25.其中如图1、2所示,搅拌结构1包括传动电机11、密封板12、搅拌杆13和传动杆14,密封板12的顶部可拆卸连接有传动电机11,密封板12的底端与桶体22的顶端固定,传动杆14贯穿桶体22延伸到桶体22的内腔中,传动杆14的外壁焊接有搅拌杆13,传动电机11的输出端固定连接有传动杆14,筛分桶2包括收纳口21、桶体22、风机23、排放口24和漏板25,收纳口21和排放口24焊接在桶体22的上部,收纳口21和排放口24的内腔与桶体22的内腔连通,漏板25焊接在桶体22的底面,风机23可拆卸连接在排放口24上,风机23的输出端与排放口24的内腔连通,风机23在工作时,能够将排放口24前部的气流对外部排放,此时排放口24的前部能够呈负压状态,可以实现排放口24后部的气流对排放口24的前部输送,风机23的输出端与排放口24的输出端共线分布,风机23连接在排放口24的前部,搅拌结构1在使用时,使用者将密封板12的底面与桶体22的顶面固定,此时可以实现密封板12与桶体22组成密封的收纳腔体,使用者将外部米糠和碎米通过收纳口21对桶体22的内部输送,同时使用者开启风机23和传动电机11工作,传动电机11的输出轴能够带动传动杆14转动,此时可以实现传动杆14带动搅拌杆13对桶体22内部的外部米糠和碎米翻滚,搅拌杆13在对外部米糠和碎米搅拌时,外部米糠能够在桶体22的内部漂浮,漂浮的外部米糠能够通过排放口24排出,碎米能够贯穿漏板25对收纳盒3的内部输送。
26.其中如图1-3所示,收纳盒3包括盒体31、震动电机32和输出嘴33,盒体31的底部可拆卸连接有震动电机32,盒体31的底部焊接有输出嘴33,盒体31内腔底部靠近震动电机32的一端高于盒体31内腔底部靠近输出嘴33的一端,输出嘴33的内腔与盒体31的内腔连通,震动电机32焊接在盒体31的底部远离输出嘴33的一侧,震动电机32的输出端与盒体31的底部配合,收纳盒3在使用时,使用者将盒体31的顶部与桶体22的底部连接,盒体31在使用时,能够对筛分桶2内部的碎米收纳,随后碎米能够贯穿输出嘴33对外部排放,碎米在排放时,使用者开启震动电机32工作,能够实现盒体31内部的碎米通过震动排出,从而避免较多的碎米残留在盒体31的内部。
27.本实施例的一个具体应用为:第一步,使用者将外部米糠和碎米对筛分桶2的内部输送,第二步,使用者开启搅拌结构1对筛分桶2内部的米糠和碎米搅拌,第三步,米糠和碎米在搅拌时,米糠能够快速从筛分桶2的内部排出,同时碎米能够贯穿筛分桶2对收纳盒3的内部输送,能够便于后续使用者对碎米收纳。
28.以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。