一种花椒籽脱皮机的制作方法

1.本实用新型涉及花椒处理设备领域，具体而言，涉及一种花椒籽脱皮机。


背景技术：

2.花椒的花椒籽和花椒壳有着不同的功效和作用，因此在花椒的生产和处理的过程重常将花椒籽和花椒壳分离，但现有的花椒脱壳设备中花椒脱壳要分别经过多道工序，导致设备的结构较为复杂，生产成本高；在实际分离过程中，部分花椒壳会挡住花椒籽从滤网中穿过，导致花椒筛分不完全。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种花椒籽脱皮机，晒干后的花椒进入脱壳筛的旋转筒旋转，花椒在旋转筒中滚动时，部分花椒壳开口大的花椒中花椒籽和花椒壳会直接分离，分离后的花椒籽和开口小的花椒从网筛中落到精筛网上，大开口的花椒壳则留在旋转筒中，旋转筒的挤压板挤压落到精筛网上的花椒将所有花椒壳和花椒籽分离，分离时旋转筒同时参与两步，结构简单，分离效果好。
4.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
5.一种花椒籽脱皮机，包括机架、脱壳筛和精筛网，所述精筛网设于机架的顶部，所述脱壳筛设于精筛网的顶部；所述脱壳筛包括旋转筒、支撑轴和轴承，所述旋转筒连接支撑轴，所述轴承与机架固定连接且套设在支撑轴的外侧，所述旋转筒包括网筛和挤压板，所述网筛和挤压板均为弧形，所述网筛的直边与挤压板的直边连接形成圆筒状的旋转筒，所述旋转筒的两侧设有挡料盘，所述挡料盘与挤压板的曲边连接且与网筛的曲边贴合。
6.在本实用新型的一实施例中，所述挤压板的内侧设有挡块。
7.在本实用新型的一实施例中，所述精筛网为弧度与挤压板弧度匹配的弧形筛网，所述精筛网的直边设有斜挡板，所述精筛网的曲边设有挡料板。
8.在本实用新型的一实施例中，所述挤压板的厚度大于网筛的厚度，所述网筛的直边连接挤压板的直边靠内的一侧。
9.在本实用新型的一实施例中，所述挤压板与网筛的连接处由挤压板的内侧到挤压板的外侧设有弧形过渡。
10.在本实用新型的一实施例中，所述挡块为梯形截面的长条，所述挡块沿挤压板的长度方向设置。
11.在本实用新型的一实施例中，所述斜挡板沿与精筛网连接处的切线方向斜向上设置，所述斜挡板相对机架的水平高度大于旋转筒中部的水平高度。
12.在本实用新型的一实施例中，所述网筛与挤压板相连的其中一侧铰接，所述网筛与挤压板相连的另一侧设有连接结构，所述连接结构包括插片、插槽、沉头孔和螺栓，所述插槽开设在挤压板的直边上，所述沉头孔垂直插槽中部并与插槽连通，所述插片的中部设有匹配螺栓直径的锁孔。
13.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
14.花椒分离前先将花椒晒干，晒干后的花椒会出现开口，将晒干后的花椒送入旋转筒并旋转旋转筒，使得花椒在旋转筒中不停滚动，部分大开口花椒中花椒籽会直接从花椒壳中分离，与小开口花椒一同穿过网筛落至精筛网上，而大开口花椒壳继续留在旋转筒中，由于旋转筒不断旋转，网筛不断翻转，花椒壳不易影响其它小开口花椒或花椒籽穿过网筛；在精筛网上的小开口花椒和花椒籽一同受旋转筒上挤压板挤压摩擦，花椒籽受挤压穿过精筛网的网孔，而小开口花椒直径大于花椒籽，其开口受挤压张开，花椒籽会落出并穿过精筛网，花椒壳则被留在精筛网上，旋转筒旋转时多次挤压精筛网上的花椒，保证花椒壳和花椒籽分离完全，最后，穿过精筛网的花椒被统一收集；该花椒籽脱皮机结构简单，只需驱动旋转筒旋转即可实现花椒的翻转分离和挤压分离，分离较为细致。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1为本实用新型的一种花椒籽脱皮机的结构示意图；
17.图2为本实用新型的脱壳筛和精筛网的侧视示意图；
18.图3为本实用新型的脱壳筛的结构示意图。
19.图标：1-机架，2-旋转筒，21-网筛，22-挤压板，23-挡块，24-插片，25-螺栓，3-精筛网，4-支撑轴，41-第二带轮，42-连接杆，43-手动转柄，5-轴承，6-挡料盘，7-电机，71-第一带轮，72-传动带，8-斜挡板。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
21.请参照图1-图3，一种花椒籽脱皮机，包括电机7、机架1、脱壳筛和精筛网3，电机7和精筛网3设于机架1的顶部，精筛网3与机架1可拆卸连接，脱壳筛设于精筛网3的顶部；脱壳筛包括旋转筒2、支撑轴4和轴承5，旋转筒2通过连接杆42连接支撑轴4，轴承5与机架1固定连接且套设在支撑轴4的外侧，旋转筒2包括网筛21和挤压板22，网筛21和挤压板22均为弧形，网筛21的直边与挤压板22的直边连接形成圆筒状的旋转筒2，挤压板22与网筛21旋转筒2的两侧设有挡料盘6，挡料盘6与挤压板22的曲边连接且与网筛21的曲边贴合，当料盘与挤压板22可拆卸连接，方便拆开进料，挡料盘6在旋转筒2旋转时挡住旋转筒2的侧边，防止花椒漏出。
22.挤压板22的厚度大于网筛21的厚度，网筛21的直边连接挤压板22的直边靠内的一侧，网筛21与精筛网3最小的直线距离大于挤压板22与精筛网3最小的直线距离，防止网筛21旋转至靠近精筛网3的一面时挤压网筛21导致网筛21出料困难。电机7的驱动轴连接第一
带轮71，支撑轴4的外侧套设有第二带轮41，第一带轮71和第二带轮41外套设有传动带72，旋转筒2通过带传动连接电机7而驱动。
23.挤压板22与网筛21的连接处由挤压板22的内侧到挤压板22的外侧设有弧形过渡，旋转筒2旋转时保证花椒顺利进入挤压板22与精筛网3之间的间隙。
24.精筛网3的弧度与挤压板22的弧度匹配，精筛网3的直边设有斜挡板8，曲边设有挡料板，斜挡板8沿与精筛网3连接处的切线方向斜向上设置，斜挡板8相对机架1的水平高度大于旋转筒2中部的水平高度。设置挡料板防止精筛网3侧边漏料，挤压板22旋转挤压精筛网3上的花椒时，其中一侧的花椒会被斜向上推动，斜挡板8相对挤压板22的间隙逐渐增大，防止花椒在被推出精筛网3后继续在斜挡板8上移动，斜挡板8挡住花椒，防止花椒落出。
25.需要说明的是：花椒分离前先将花椒晒干，晒干后的花椒会出现开口，将晒干后的花椒送入旋转筒2并旋转旋转筒2，使得花椒在旋转筒2中不停滚动，部分大开口花椒中花椒籽会直接从花椒壳中分离，与小开口花椒一同穿过网筛21落至精筛网3上，而大开口花椒壳继续留在旋转筒2中，由于旋转筒2不断旋转，网筛21不断翻转，花椒壳不易影响其它小开口花椒或花椒籽穿过网筛21；在精筛网3上的小开口花椒和花椒籽一同受旋转筒2上挤压板22挤压摩擦，花椒籽受挤压穿过精筛网3的网孔，而小开口花椒直径大于花椒籽，其开口受挤压张开，花椒籽会落出并穿过精筛网3，花椒壳则被留在精筛网3上，旋转筒2旋转时多次挤压精筛网3上的花椒，保证花椒壳和花椒籽分离完全，最后，穿过精筛网3的花椒被统一收集；该花椒籽脱皮机结构简单，只需驱动旋转筒2旋转即可实现花椒的翻转分离和挤压分离，分离较为细致；网筛21的网孔直径优选3mm，精筛网3的网孔直径为1.5-2mm。
26.在本实施例中，如图2所示，挤压板22的内侧设有沿挤压板22的长度方向设置的挡块23，挡块23为梯形截面的长条。花椒在挤压板22中滚动时与挡块23产生撞击，花椒籽更容易落出花椒壳，梯形截面的挡块23不易将花椒卡在挡块23的侧边。
27.在本实施例中，如图2所示，网筛21与挤压板22相连的其中一侧铰接，网筛21与挤压板22相连的另一侧设有连接结构，连接结构包括插片24、插槽、沉头孔和螺栓25，插槽开设在挤压板22的直边上，沉头孔垂直插槽中部并与插槽连通，插片24的中部设有匹配螺栓25直径的锁孔。插片24插入插槽中，螺栓25穿入沉头孔并穿过锁孔固定网筛21和挤压板22，一侧铰接的网筛21和挤压板22方便打开进料，螺栓25在沉头孔中固定插片24，不易对旋转筒2的旋转造成干涉。
28.在本实施例中，如图3所示，支撑轴4远离电机7的一端设有手动转柄43。在旋转筒2进料或出料时，方便手动旋转旋转筒2，调节网筛21和挤压板22的相对位置，方便进料或出料。
29.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。