一种花生米浸泡装置的制作方法

文档序号:31675907发布日期:2022-09-28 02:02阅读:99来源:国知局
一种花生米浸泡装置的制作方法

1.本实用新型涉及花生米浸泡技术领域,特别涉及一种花生米浸泡装置。


背景技术:

2.花生类零食是一类非常受欢迎的食品,在实际的生产中,为了保证花生米能够充分入味,需要先将花生米在调味液中进行浸泡一段时间,使得调味品完全进入到花生米的内部之后,再将花生米取出,进行下一道工序。
3.在现有的一些浸泡装置使用过程中,在花生米浸泡一段时间之后,通常需要工作人员对花生米进行搅拌,使得调味品能够深入的进入到花生米的内部,但是这样的工作方式,增加了工作人员的劳动强度,而且费时费力,进而降低了花生米的浸泡效率。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种花生米浸泡装置,能够有效的对花生米进行搅拌,使得调味品能够深入的进入到花生米的内部,以进一步的提高花生米的浸泡效率。
5.为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案:
6.一种花生米浸泡装置,包括
7.桶体,自上而下依次开设有工作腔和安装腔,所述工作腔的上部设置为开口,用于灌装调味液;
8.放置桶,设于所述工作腔的内腔中,用于灌装花生米,所述放置桶上开设有多个与所述工作腔连通的通孔;
9.打捞组件,设于所述桶体上部的一侧并与所述放置桶连接,用于驱动所述放置桶将花生米从所述工作腔中打捞出来;
10.转盘,可转动地设于所述工作腔下部的正中心位置处,所述转盘上开设有锥形槽,所述锥形槽的锥面上绕所述转盘的正中心呈环状固定设置的多个螺旋板;
11.驱动件,设于所述安装腔下部的正中心位置处,所述驱动件的输出端传动连接有第一转轴,所述第一转轴的顶端延伸至所述工作腔内并与所述转盘的下部连接;
12.收集箱,设于所述桶体的外侧壁,用于收集调味液。
13.根据一些实施例,所述桶体一侧的上部开设有矩形槽,所述打捞组件设于所述矩形槽处,所述打捞组件包括安装座,所述安装座可上下滑动地设于所述矩形槽内,所述安装座的上部两侧均固定设置有安装板,两所述安装板之间转动设置有第二转轴,所述第二转轴的正中心位置处固定套接有第一齿轮,所述第一齿轮的下方设置有电机,且所述电机位于所述安装座的上表面,所述电机的输出端设置有第二齿轮,所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合,所述放置桶通过固定板与所述第二转轴连接。
14.根据一些实施例,所述固定板的一端固定设于所述放置桶上部的一侧,另一端固定套接在所述第二转轴上,且所述固定板位于所述第一齿轮的两侧。
15.根据一些实施例,所述安装座的下部设置有气缸,所述气缸通过支撑板安装在所
述桶体上,所述气缸用于驱动安装座上下移动。
16.根据一些实施例,所述桶体的内部设置有加热软管。
17.根据一些实施例,所述收集箱的一侧开设有出水口。
18.根据一些实施例,所述收集箱通过水管与所述桶体连接,所述水管设于所述安装腔内,且所述水管的一端延伸至所述工作腔内,另一端延伸至所述收集箱的内腔中。
19.根据一些实施例,所述水管的进口端处设置有电磁阀。
20.有益效果:
21.1、通过在桶体的上部开设有工作腔,用于灌装调味液,在工作腔的内部放置有放置桶,用于灌装花生米,并在放置桶上开设有多个通孔,使得通孔与工作腔相互通,调味液能够从通孔处进入到放置桶的内部,以对花生米进行浸泡。
22.2、通过在桶体的一侧设置有与放置桶连接的打捞组件,用于驱动放置桶将花生米从工作腔中打捞出来,使得打捞组件能够自动对花生米进行打捞,进一步的提高花生米的打捞效率,以及进一步的提高了现有一些浸泡装置的自动化程度。
23.3、通过在工作腔下部的正中心位置处转动设置有转盘,在转盘的锥形槽上环形设置有多个螺旋板,并在安装腔内设置有驱动件,驱动件在驱动第一转轴转动时,能够带动转盘转动,使得在螺旋板的作用下,工作腔内部的调味液产生旋涡,而工作腔内部的调味液带动放置桶内部的调味液一起转动,进一步的在调味液的转动作用下以带动花生米一起转动,让调味液能够更深入的进入到花生米的内部,以达到能够自动对花生米进行搅拌的效果,同时也不需要工作人员再对花生米进行搅拌,更进一步的提高了现有一些浸泡装置的自动化程度。
24.4、通过在桶体的一侧设置有收集箱,便于对调味液的收集以及进一步的对调味液进行处理,避免了调味液的排放造成对环境的污染。
25.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
27.图1为本实用新型的示意图;
28.图2为本实用新型的侧视图;
29.图3为图2中所示的a-a处的剖视图;
30.图4为本实用新型的立体剖视图;
31.图5为本实用新型转盘的示意图;
32.图6为本实用新型放置桶的示意图。
33.图中,1桶体,11工作腔,12安装腔,13矩形槽,2放置桶,21通孔,22固定板,3打捞组件,31安装座,32安装板,33第二转轴,34第一齿轮,35电机,36第二齿轮,37气缸,38支撑板,4转盘,41锥形槽,42螺旋板,5驱动件,51第一转轴,6收集箱,61出水口,7水管,71电磁阀。
具体实施方式
34.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
35.在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.在本实用新型的描述中,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
37.本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
38.结合图1至图6所示,一种花生米浸泡装置,包括桶体1、放置桶2、打捞组件3、转盘4、驱动件5和收集箱6。
39.桶体1,自上而下依次开设有工作腔11和安装腔12,工作腔11的上部设置为开口,用于灌装调味液,便于对调味液的更换,调味液以对花生米进行浸泡。
40.放置桶2,设于工作腔11的内腔中,用于灌装花生米,放置桶2上开设有多个与工作腔11连通的通孔21,放置桶2灌装花生米,同时也使得后期便于对花生米的打捞,其中,通孔21与工作腔11的内部相互通,使得工作腔11内部的调味液进入到放置桶2的内部,对花生米进行浸泡。
41.打捞组件3,设于桶体1上部的一侧并与放置桶2连接,用于驱动放置桶2将花生米从工作腔11中打捞出来,使得在对花生米浸泡完成之后,能够自动对花生米进行打捞,进一步的提高花生米的打捞效率,以及进一步的提高了现有一些浸泡装置的自动化程度。
42.转盘4,可转动地设于工作腔11下部的正中心位置处,转盘4上开设有锥形槽41,锥形槽41的锥面上绕转盘4的正中心呈环状固定设置的多个螺旋板42,其中,在转盘4上开设有锥形槽41,因锥形槽41具有一定的倾斜角度,将螺旋板42安装在锥形槽41上,使得在螺旋板42与锥形槽41特殊的结构作用下,形成螺旋桨,便于转盘4在转动的时候,在螺旋板42的作用下,使得工作腔11内部和放置桶2内部的调味液能够产生旋涡,以带动花生米转动,以达到对花生米进行搅拌的效果,进一步的使得调味液能够更充分的深入到花生米的内部,同时也不需要工作人员再对花生米进行搅拌,更进一步的提高了现有一些浸泡装置的自动化程度。
43.驱动件5,设于安装腔12下部的正中心位置处,驱动件5的输出端传动连接有第一转轴51,第一转轴51的顶端延伸至工作腔11内并与转盘4的下部连接,便于驱动件5驱动第一转轴51带动转盘4转动,在锥形槽41和螺旋板42的作用下,能够对花生米进行搅拌。
44.收集箱6,设于所述桶体1的外侧壁,用于收集调味液,便于对调味液的收集以及进
一步的对调味液进行处理,避免了调味液的排放造成对环境的污染。
45.结合图1、图2、图3和图4所示,桶体1一侧的上部开设有矩形槽13,打捞组件3设于矩形槽13处,打捞组件3包括安装座31,安装座31可上下滑动地设于矩形槽13内,安装座31的上部两侧均固定设置有安装板32,两安装板32之间转动设置有第二转轴33,第二转轴33的正中心位置处固定套接有第一齿轮34,第一齿轮34的下方设置有电机35,且电机35位于安装座31的上表面,电机35的输出端设置有第二齿轮36,第二齿轮36与第一齿轮34啮合,放置桶2通过固定板22与第二转轴33连接,当电机35发生正转时,电机35驱动第二齿轮36正转,在第二齿轮36与第一齿轮34啮合作用下,使得第二转轴33相对于安装板32转动,与此同时,在第二转轴33与固定板22的作用下,将放置桶2从工作腔11内取出来;当电机35发生反转时,电机35驱动第二齿轮36反转,在第二齿轮36与第一齿轮34啮合作用下,使得第二转轴33相对于安装板32转动,与此同时,在第二转轴33与固定板22的作用下,将放置桶2放入到工作腔11的内部中。
46.结合图1、图2、图3、图4和图6所示,固定板22的一端固定设于放置桶2上部的一侧,另一端固定套接在第二转轴33上,且固定板22位于第一齿轮34的两侧,其中,通过在第一齿轮34、第二转轴33和固定板22相结合作用下,便于对放置桶2从工作腔11中取出,或者是将放置桶2放入到工作腔11中。
47.继续参照图1、图2、图3和图4所示,安装座31的下部设置有气缸37,气缸37通过支撑板38安装在桶体1上,气缸37用于驱动安装座31上下移动,当气缸37驱动安装座31向上移动时,使得放置桶2能够更方便的从工作腔11中取出;当气缸37驱动安装座31向下移动时,使得放置桶2能够更方便的放入到工作腔11中,进一步的在气缸37和电机35相结合的作用下,形成一个自动打捞控制系统,进一步的提高现有的浸泡装置的自动化程度。
48.进一步的说明,桶体1的内部设置有加热软管,用于对调味液进行加热,使得加热后的调味液进入到花生米内部后,让花生米更入味,进一步的使得后期人们在使用时更具有口感。
49.结合图3和图4所示,收集箱6的一侧开设有出水口61,便于对存储在收集箱6内的调味液进行后期的处理和排放,避免了调味液的排放造成对环境的污染。
50.结合图3和图4所示,收集箱6通过水管7与桶体1连接,水管7设于安装腔12内,且水管7的一端延伸至工作腔11内,另一端延伸至收集箱6的内腔中,便于将安装腔12内的调味液通过水管7进入到收集箱6中进行存储,以及待后期对调味液的处理。
51.进一步的说明,水管7的进口端处设置有电磁阀71,使得在完成对花生米浸泡之后,能够自动的对安装腔12和放置桶2内的调味液排放至收集箱6中。
52.本实用新型的一种工作方式如下:将花生米放置在放置桶2内,再向工作腔11内倒入调味液,驱动件5驱动第一转轴51带动转盘4转动,在螺旋板42和锥形槽41特殊结构的作用下,使得工作腔11内部和放置桶2内部的调味液能够产生旋涡,以带动花生米转动,以达到对花生米进行搅拌,与此同时,加热软管对调味液进行加热,直至将花生米浸泡完成之后,气缸37驱动安装座31向上移动,电机35发生正转时,电机35驱动第二齿轮36正转,在第二齿轮36与第一齿轮34啮合作用下,使得第二转轴33相对于安装板32转动,在第二转轴33与固定板22的作用下,将放置桶2从工作腔11内取出来,并对花生米进行打捞,电磁阀71通电,调味液沿水管7的管道流进入到收集箱6内进行存储,以及待后续工作人员对调味液进
行处理。
53.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
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