一种肉鸡屠宰的切尾机的制作方法

文档序号:32284594发布日期:2022-11-23 00:05阅读:34来源:国知局
一种肉鸡屠宰的切尾机的制作方法

1.本实用新型涉及屠宰技术领域,具体为一种肉鸡屠宰的切尾机。


背景技术:

2.肉鸡是人类饲养最普遍的家禽,家鸡源出于野生的原鸡,随着人们对鸡肉需求的不断增大,肉鸡的饲养量也逐年增高,伴随着的就是屠宰数量的不断提升,国人在吃鸡肉时会时常将鸡的尾部也就是鸡屁股去除,所以屠宰场在进行屠宰时也会去除尾部;
3.但是现有的切尾机,需要人们手动拿持肉鸡进行切除,在切除过程中会有一定的危险,难以保证操作人员的操作安全,为避免上述技术问题,确有必要提供一种肉鸡屠宰的切尾机以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素:

4.本实用新型提供一种肉鸡屠宰的切尾机,可以有效解决上述背景技术中提出的现有的切尾机,需要人们手动拿持肉鸡进行切除,在切除过程中会有一定的危险,难以保证操作人员的操作安全的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种肉鸡屠宰的切尾机,包括转动盘,所述转动盘的外侧端面连接有连接块,所述连接块的一侧端面安装有固定环,所述固定环的内侧滑动连接有滑动杆,所述滑动杆的外侧套接有支撑弹簧,所述固定环的顶端安装有接近开关,所述滑动杆的顶端安装有活动环;
6.所述转动盘的底端连接有底部支撑杆,所述底部支撑杆的一侧端面安装有电动推杆,所述底部支撑杆的外侧连接有固定杆,所述固定杆的内侧转动连接有夹块,所述夹块的内侧底部位置处连接有活动杆,所述活动杆的外侧套接有活动槽板,所述转动盘的底端连接有主动电机。
7.优选的,所述滑动杆设置有四根,四根滑动杆等角度安装在固定环的内侧位置处,所述固定环的内侧与滑动杆对应位置处开设有活动孔。
8.优选的,所述连接块设置有若干个,若干个连接块等角度安装在转动盘的外侧位置处,所述支撑弹簧的一端与活动环相焊接,所述支撑弹簧的另一端与固定环相焊接。
9.优选的,所述转动盘与主动电机的传动端相连接,所述活动槽板与电动推杆的伸缩端相连接,所述主动电机和切割电机的输入端均与外部电源的输出端电性连接。
10.优选的,所述主动电机的一侧安装有切割电机,所述切割电机的传动端连接有切割刀盘,所述切割电机的外侧连接有侧支撑架,所述侧支撑架的顶端螺纹连接有限位螺杆,所述限位螺杆的外侧套接有复位弹簧,所述限位螺杆的底端安装有清洁海绵。
11.优选的,所述限位螺杆的外侧顶部与侧支撑架对应位置处开设有螺纹,所述限位螺杆设置有两个,两个所述限位螺杆对称安装在侧支撑架的一侧端面。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
13.1、设置有转动盘、连接块、固定环、滑动杆、支撑弹簧、接近开关、活动环、底部支撑杆、电动推杆、固定杆、夹块、活动杆、活动槽板和主动电机,将肉鸡放置在活动环的顶端,从而向下移动,会触发接近开关,控制电动推杆向下回缩,随之活动杆会使两块夹块向下移动,从而向内侧夹持,进而将露在固定环底部的鸡尾进行夹持,此过程不需要人为手动固定肉鸡,步骤简单方便有利于提高工作效率,并且极大的防止了在切割过程中会对工人造成危险的可能,提高了操作的安全性。
14.2、设置有切割电机、切割刀盘、侧支撑架、限位螺杆、复位弹簧和清洁海绵,在使用一段时间后,可以拧松限位螺杆从而解除侧支撑架对限位螺杆的限制,此时在支撑弹簧的作用下,两侧的限位螺杆会被推向切割刀盘的两侧,从而通过清洁海绵对切割刀盘的两侧端面进行清理,进而防止在切割过程中会有油污残留,进一步防止细菌滋生,提高食品安全。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中:
17.图1是本实用新型的结构示意图;
18.图2是本实用新型活动槽板的安装结构示意图;
19.图3是本实用新型侧支撑架的安装结构示意图;
20.图4是本实用新型清洁海绵的安装结构示意图;
21.图中标号:1、转动盘;2、连接块;3、固定环;4、滑动杆;5、支撑弹簧;6、接近开关;7、活动环;8、底部支撑杆;9、电动推杆;10、固定杆;11、夹块;12、活动杆;13、活动槽板;14、主动电机;15、切割电机;16、切割刀盘;17、侧支撑架;18、限位螺杆;19、复位弹簧;20、清洁海绵。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
23.实施例:如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案,一种肉鸡屠宰的切尾机,包括转动盘1,转动盘1的外侧端面连接有连接块2,连接块2设置有若干个,若干个连接块2等角度安装在转动盘1的外侧位置处,支撑弹簧5的一端与活动环7相焊接,支撑弹簧5的另一端与固定环3相焊接,增加切割鸡尾的速度,连接块2的一侧端面安装有固定环3,固定环3的内侧滑动连接有滑动杆4,滑动杆4设置有四根,四根滑动杆4等角度安装在固定环3的内侧位置处,固定环3的内侧与滑动杆4对应位置处开设有活动孔,有利于支撑肉鸡,滑动杆4的外侧套接有支撑弹簧5,固定环3的顶端安装有接近开关6,滑动杆4的顶端安装有活动环7;
24.转动盘1的底端连接有底部支撑杆8,底部支撑杆8的一侧端面安装有电动推杆9,底部支撑杆8的外侧连接有固定杆10,固定杆10的内侧转动连接有夹块11,夹块11的内侧底部位置处连接有活动杆12,活动杆12的外侧套接有活动槽板13,转动盘1的底端连接有主动电机14,转动盘1与主动电机14的传动端相连接,主动电机14和切割电机15的输入端均与外
部电源的输出端电性连接,方便快速更换肉鸡。
25.主动电机14的一侧安装有切割电机15,切割电机15的传动端连接有切割刀盘16,切割电机15的外侧连接有侧支撑架17,侧支撑架17的顶端螺纹连接有限位螺杆18,限位螺杆18的外侧顶部与侧支撑架17对应位置处开设有螺纹,限位螺杆18设置有两个,两个限位螺杆18对称安装在侧支撑架17的一侧端面,活动槽板13与电动推杆9的伸缩端相连接,有利于均匀对切割刀盘16进行清理,限位螺杆18的外侧套接有复位弹簧19,限位螺杆18的底端安装有清洁海绵20。
26.本实用新型的工作原理及使用流程:首先,将肉鸡放置在活动环7的顶端,此时活动环7会压缩滑动杆4进而压缩支撑弹簧5,从而向下移动,在移动过程中会触发接近开关6,从而控制电动推杆9向下回缩,进而会带动活动槽板13向下移动,然后再带动活动杆12向下移动,随之活动杆12会使两块夹块11向下移动,从而向内侧夹持,进而将露在固定环3底部的鸡尾进行夹持,此过程不需要人为手动固定肉鸡,步骤简单方便有利于提高工作效率,并且极大的防止了在切割过程中会对工人造成危险的可能,提高了操作的安全性;
27.接着,在肉鸡固定好后控制主动电机14和切割电机15转动,此时随着固定好肉鸡的固定环3转动到切割刀盘16的一侧,切割刀盘16会对被夹持的尾部进行切割,并且在使用一段时间后,可以拧松限位螺杆18从而解除侧支撑架17对限位螺杆18的限制,此时在复位弹簧19的作用下,两侧的限位螺杆18会被推向切割刀盘16的两侧,从而通过清洁海绵20对切割刀盘16的两侧端面进行清理,进而防止在切割过程中会有油污残留,进一步防止细菌滋生,提高食品安全。
28.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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