一种馍条摆盘机的制作方法

1.本实用新型属于炊事机械技术领域，具体涉及一种馍条摆盘机。


背景技术：

2.随着市场对馍片的需求量的加大，馍片行业规模逐渐扩大，与之匹配的馍条生产机械的出现。同时，自动化作业的市场需求以及市场占有率越来越高，深受用户喜爱，但是市面上存在的馍条生产机械在加工过程中，一般是先通过和面机和面，再进行压面，然后分切成馍条，但是直接分切后，馍条间距较小，容易粘连。此外，馍条需要人工摆盘，因为馍条长度较长，有一定重量，所以在人工摆盘时，馍条容易被拉扯变形，且人工摆盘会出现馍条摆放不均匀的缺陷，同时，作业员的手与馍条接触难以保证卫生安全，这些不足均会对馍条的生产造成不利影响。


技术实现要素：

3.本实用新型针对上述的问题，提供了一种馍条摆盘机。
4.为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种馍条摆盘机，包括馍条成型机、馍条分离器、电机一、馍条输送带一、截断机构、馍条输送带二、电机二、plc控制器和放盘机构；所述馍条输送带二设在馍条输送带一后方并能够与馍条输送带一衔接；所述放盘机构包括放盘、放盘支座、放盘输送带、电机三、光电开关一、光电开关二和总安装台；所述放盘输送带上表面的高度小于馍条输送带二上表面的高度；
5.所述放盘输送带上安装多个所述放盘支座，所述电机三与所述放盘输送带驱动连接；所述光电开关一安装在所述馍条输送带二的后部，所述光电开关二安装在所述放盘输送带的后部，所述光电开关一与所述光电开关二竖直方向上对齐，所述馍条输送带二与所述电机二驱动连接；所述电机二、电机三、光电开关一和光电开关二与所述plc控制器通信连接。
6.作为优选，所述放盘支座包括左支座和右支座，所述放盘支座的纵截面为镜像相对的两个直角梯形且通过螺钉安装在所述放盘输送带上。
7.作为优选，所述放盘支座上安放所述放盘，所述放盘的长度方向两端与所述放盘支座的两个斜面贴合。
8.作为优选，所述总安装台包括安装台一、安装台二，所述安装台二的前部与所述安装台一固定连接，所述电机三安装在所述安装台二的后部，所述放盘输送带安装在所述总安装台上。
9.作为优选，所述截断机构包括刀座、截断刀、光电开关三，所述截断刀安装在所述刀座上；所述馍条成型机上安装有输送带支臂，所述刀座安装在所述输送带支臂的后部；所述光电开关三安装在所述刀座、截断刀的前面且与所述plc控制器通信连接。
10.作为优选，所述馍条分离器包括分轮支架、分轮轴和分条轮，所述分轮支架上设有所述分轮轴且固定安装于所述输送带支臂的上部；多个所述分条轮安装在所述分轮轴上。
11.作为优选，所述馍条输送带一与所述馍条输送带二上表面齐平。
12.相比于现有技术，本实用新型的优点和积极效果在于：
13.（1）本实用新型机构结构巧妙，功能齐全，自动化水平高，无需人工搬运馍条，节省了生产过程中的人力和物力，通过设置摆盘机构，使得摆盘动作不许要经过人手，保障了生产馍条的卫生条件，提高了馍条生产的卫生程度；
14.（2）本实用新型通过设置摆盘机构，使得生产的馍条不需要经过人工摆盘的生产工序，减少了生产的工序，提高的生产效率，同时通过自动化的摆盘机构避免了出现人工摆盘不均匀、馍条在摆盘时出现变形的不足；
15.（3）本实用新型在馍条成型机中设有成型固定辊和成型可调辊，使得面片通过馍条成型机便可被分切为数量较多的馍条，提高了馍条生产的效率和自动化水平，减少了工作量；
16.（4）本实用新型通过设置馍条分离器，使得分切好的馍条间间隙增大，可以达到防止粘连的有益效果，提高效率的同时减少了人工作业的干预，可以更好的满足用户的实际需求。
附图说明
17.为了更明确地说明该实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍：
18.图1为一种馍条摆盘机的结构示意图；
19.图2为放盘机构放盘部的结构示意图；
20.图3为馍条分离器的结构示意图。
21.附图标记说明：
22.1-压面固定辊，2-压面可调辊，3-成型固定辊,4-成型可调辊,5-调节螺栓一,6-调节螺栓二,7-放盘,8-电机一；
23.9-馍条分离器, 901-分轮支架、902-分轮轴，903-分条轮；
24.10-馍条输送带一,11-截断机构,12-刀座,13-截断刀,14-电机二,15-放盘支座,16-放盘输送带,17-电机三，18-安装台一，19-安装台二，20-成型机架，21-馍条输送带二，22-输送带支臂，23-光电开关一，24-光电开关二，25-光电开关三。
具体实施方式
25.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
实施例
26.如图1所示，一种馍条摆盘机，包括馍条成型机、馍条分离器9、电机一8、馍条输送带一10、截断机构11、馍条输送带二21、电机二14、plc控制器和放盘机构；放盘机构包括放盘7、放盘支座15、放盘输送带16、电机三17、光电开关一23、光电开关二24和总安装台。放盘输送带16上表面的高度小于馍条输送带二21上表面的高度。
27.如图1和2所示，馍条输送带二21设在馍条输送带一10后方并能够与馍条输送带一
10衔接；放盘输送带16上安装多个放盘支座15，电机三17与放盘输送带16驱动连接；光电开关一23安装在馍条输送带二21的后部，光电开关二24安装在放盘输送带16的后部，光电开关一23与光电开关二24竖直方向上对齐，馍条输送带二21与电机二14驱动连接；电机二14、电机三17、光电开关一23和光电开关二24与plc控制器通信连接。
28.如图1所示，总安装台包括安装台一18、安装台二19，安装台二19的前部与安装台一18固定连接，电机三17安装在安装台二19的后部，放盘输送带16安装在总安装台上。
29.如图1所示，截断机构11包括刀座12、截断刀13、光电开关三25，截断刀13安装在刀座12上；馍条成型机上安装有输送带支臂22，刀座12安装在输送带支臂22的后部；光电开关三25安装在刀座12、截断刀13的前面且与plc控制器通信连接。
30.如图1所示，馍条输送带一10与馍条输送带二21上表面齐平。
31.如图2所示，放盘支座15包括左支座和右支座，放盘支座15的纵截面为镜像相对的两个直角梯形且通过螺钉安装在放盘输送带16上；放盘支座15上安放所述放盘7，放盘7的长度方向两端与放盘支座15的两个梯形面的斜面贴合。
32.如图3所示，馍条分离器9包括分轮支架901、分轮轴902和分条轮903，分轮支架901上设有分轮轴902且固定安装于输送带支臂22的上部；多个分条轮903安装在分轮轴902上；在实际安装时，馍条分离器9固定安装于输送带支臂22的上部，分条轮903底部与馍条输送带一10的间隙，要小于最小馍条的截面竖直方向尺寸的一半，从而使得馍条胚只能从各个分条轮903之间的间隙通过而不能从分条轮903底部与馍条输送带一10的间隙通过。
33.本实施例的工作原理：
34.本实用新型中的馍条成型机设置有压面固定辊1和压面可调辊2，可将和好的面团压延为均匀厚度的面片，其中压面可调辊2上设置有调节螺栓一，可以通过调节螺栓一5来调节压面固定辊1和压面可调辊2的间隙；同样的，成型可调辊4上设置有调节螺栓二6，可以通过调节螺栓二6来调节成型固定辊3和成型可调辊4的间隙，以生产不同截面规格的馍条胚。多个馍条胚成型后落到馍条输送带一10上，然后经过馍条分离器9，使得各个馍条胚之间的间隙变宽，从而有效防止馍条粘连。之后馍条胚进入截断机构11，光电开关三25感应到馍条胚，并发出信号给plc控制器，由plc控制器控制截断刀13以生产出不同长度规格的馍条，关于馍条成型机的部分可以参考已授权的实用新型—其公开号为cn211322799u。
35.之后，切好的馍条进入到馍条输送带二21，等待落盘。
36.本实用新型还设置有摆盘机构，在放盘输送带16的前部设置有放盘口，放盘7在放盘口被放置在放盘支座15上，然后随放盘输送带16向后端移动。在馍条的落盘处，上部的馍条输送带二21上安装有光电开关一23，下部的放盘输送带16上安装有光电开关二24，馍条到达落盘处时光电开关一23感应信号，放盘7到达落盘处时，光电开关二24感应信号，plc控制器根据光电开关一23和光电开关二24发出信号与否，控制电机二14与电机三17的速度，以调解馍条输送带二21与放盘输送带16的速度。
37.若切好的馍条和摆盘同时到达落盘处时，则切好的馍条落入摆盘上；若切好的馍条已经到达落盘处，则放盘输送带16的速度提升，使得放盘7快速到达落盘处，再二次调节放盘输送带16的速度以配合馍条下落状态的输送；若摆盘先到达馍条下落位置，则放盘输送带16停车等待上部的馍条输送。之后馍条进行落盘动作落在放盘7上，便可随放盘7进入下一馍条的食品加工流程。
38.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。