一种基于药品混合的糖果压片装置的制作方法

1.本实用新型属于压片糖技术领域，具体涉及一种基于药品混合的糖果压片装置。


背景技术：

2.压片糖又称粉糖或片糖，也常被称作汽水糖，它是以精制糖粉为主体，添加奶粉、香料等填充料和淀粉糖浆、糊精、明胶等粘合剂，经制粒压片成型的混合物，它无需加热熬煮，被称为冷加工工艺，压片糖的基本组成是甜味料，粘合剂和崩解剂以及其它一些物质。
3.现有的压片糖原料没有很好的混合装置进行充分混合，同时在进行压片时，无法进行快速压片操作，使得生产效率得不到提高。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种基于药品混合的糖果压片装置，具有实现原料充分混合以及一次压片成型多个糖果的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于药品混合的糖果压片装置，包括工作台，所述工作台的下端固定连接有支撑腿，所述工作台的外侧设置有控制面板，所述工作台的上端开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有移动机构，所述工作台上端的中心固定连接有成型板，所述成型板的内部开设有成型槽，所述移动机构的上端设置有挤压机构和压片组件。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动机构包括电动滑轨、第一电动滑块和第二电动滑块，所述电动滑轨的外侧设置有第一电动滑块和第二电动滑块。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动机构对称设置有两个，所述电动滑轨与第一电动滑块和第二电动滑块滑动连接，所述电动滑轨、第一电动滑块和第二电动滑块均与控制面板电性连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤压机构包括支撑架、挤压器、储料罐、连接管、控制阀、电机、进料斗、连接轴和搅拌叶，所述支撑架内侧的上端固定连接有挤压器，所述支撑架的上端固定连接有储料罐，所述储料罐和挤压器之间设置有连接管，所述连接管的外侧设置有控制阀。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储料罐外侧的一端固定连接有电机，所述储料罐的上端固定连接有进料斗，所述电机的传动端设置有连接轴，所述连接轴的外侧固定连接有搅拌叶。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架固定安装在第二电动滑块的上端，所述挤压器和连接管分别等间距设置有四个，所述挤压器和储料罐之间通过连接管相互接通，所述电机的传动端与连接轴的一端传动连接，所述连接轴和储料罐之间通过轴承转动连接，所述搅拌叶等间距设置有多个，所述电机和控制面板电性连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压片组件包括固定架、电动伸缩杆和压块，所述固定架的内部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定连接有压块，
所述固定架固定安装在第一电动滑块的上端，所述电动伸缩杆和压块分别等间距设置有四个，所述电动伸缩杆和控制面板电性连接，所述压块和成型槽相互适配。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型在使用时，通过将混合充分后的原料通过挤压器挤出时，通过电动滑轨和第二电动滑块之间的移动配合，带动挤压机构进行移动，将原料挤出到成型槽中，之后通过第一电动滑块的滑动带动压片组件进行移动，开始对成型槽中的原料进行挤压成型，通过电动伸缩杆带动压块进行伸缩，可以一次加压成型四个，提高效率；
14.2、本实用新型在使用时，通过将原料进行混合搅拌，将原料从进料斗中注入，之后通过电机带动连接轴进行旋转，通过搅拌叶对原料进行混合搅拌，搅拌完成后，再通过挤压器将原料挤出即可，每个挤压器都是与每个成型槽一一对应的，以此提高压片成型的效率，实现原料的充分搅拌混合。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的成型板立体结构示意图；
18.图3为本实用新型的挤压机构立体结构示意图；
19.图4为本实用新型的储料罐剖视结构示意图；
20.图5为本实用新型的压片组件立体结构示意图。
21.图中：1、工作台；2、支撑腿；3、控制面板；4、凹槽；5、移动机构；6、成型板；7、成型槽；8、挤压机构；9、压片组件；51、电动滑轨；52、第一电动滑块；53、第二电动滑块；81、支撑架；82、挤压器；83、储料罐；84、连接管；85、控制阀；86、电机；87、进料斗；88、连接轴；89、搅拌叶；91、固定架；92、电动伸缩杆；93、压块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：
25.实施例1：一种基于药品混合的糖果压片装置，包括工作台1，工作台1的下端固定连接有支撑腿2，工作台1的外侧设置有控制面板3，工作台1的上端开设有凹槽4，凹槽4的内部设置有移动机构5，工作台1上端的中心固定连接有成型板6，成型板6的内部开设有成型槽7，移动机构5的上端设置有挤压机构8和压片组件9；
26.请参阅图1-5，一种基于药品混合的糖果压片装置还包括移动机构5和压片组件9，移动机构5包括电动滑轨51、第一电动滑块52和第二电动滑块53，电动滑轨51的外侧设置有第一电动滑块52和第二电动滑块53，移动机构5对称设置有两个，电动滑轨51与第一电动滑
块52和第二电动滑块53滑动连接，电动滑轨51、第一电动滑块52和第二电动滑块53均与控制面板3电性连接；
27.压片组件9包括固定架91、电动伸缩杆92和压块93，固定架91的内部固定连接有电动伸缩杆92，电动伸缩杆92的下端固定连接有压块93，固定架91固定安装在第一电动滑块52的上端，电动伸缩杆92和压块93分别等间距设置有四个，电动伸缩杆92和控制面板3电性连接，压块93和成型槽7相互适配；
28.具体地，如图1、图2和图5所示，将混合充分后的原料通过挤压器82挤出时，通过电动滑轨51和第二电动滑块53之间的移动配合，带动挤压机构8进行移动，将原料挤出到成型槽7中，之后通过第一电动滑块52的滑动带动压片组件9进行移动，开始对成型槽7中的原料进行挤压成型，通过电动伸缩杆92带动压块93进行伸缩，可以一次加压成型四个。
29.实施例2：挤压机构8包括支撑架81、挤压器82、储料罐83、连接管84、控制阀85、电机86、进料斗87、连接轴88和搅拌叶89，支撑架81内侧的上端固定连接有挤压器82，支撑架81的上端固定连接有储料罐83，储料罐83和挤压器82之间设置有连接管84，连接管84的外侧设置有控制阀85，储料罐83外侧的一端固定连接有电机86，储料罐83的上端固定连接有进料斗87，电机86的传动端设置有连接轴88，连接轴88的外侧固定连接有搅拌叶89；
30.支撑架81固定安装在第二电动滑块53的上端，挤压器82和连接管84分别等间距设置有四个，挤压器82和储料罐83之间通过连接管84相互接通，电机86的传动端与连接轴88的一端传动连接，连接轴88和储料罐83之间通过轴承转动连接，搅拌叶89等间距设置有多个，电机86和控制面板3电性连接；
31.具体地，如图1、图3和图4所示，在进行压片成型前，需要先将原料进行混合搅拌，将原料从进料斗87中注入，之后通过电机86带动连接轴88进行旋转，通过搅拌叶89对原料进行混合搅拌，搅拌完成后，再通过挤压器82将原料挤出即可，每个挤压器82都是与每个成型槽7一一对应的，以此提高压片成型的效率。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的过程中，在进行压片成型前，需要先将原料进行混合搅拌，将原料从进料斗87中注入，之后通过电机86带动连接轴88进行旋转，通过搅拌叶89对原料进行混合搅拌，搅拌完成后，再通过挤压器82将原料挤出即可，每个挤压器82都是与每个成型槽7一一对应的，以此提高压片成型的效率，同时将混合充分后的原料通过挤压器82挤出时，通过电动滑轨51和第二电动滑块53之间的移动配合，带动挤压机构8进行移动，将原料挤出到成型槽7中，之后通过第一电动滑块52的滑动带动压片组件9进行移动，开始对成型槽7中的原料进行挤压成型，通过电动伸缩杆92带动压块93进行伸缩，可以一次加压成型四个。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。