一种面包生产用旋转炉的制作方法

1.本实用新型涉及面包生产技术领域，具体为一种面包生产用旋转炉。


背景技术：

2.面包一般用五谷磨粉制作并加热而制成的食品，经过分割、成形、醒发、焙烤和冷却等过程加工而成的焙烤食品，在对面包进行焙烤时，需要使用到旋转炉，现有的旋转炉在对面包进行烤制时，虽然面包可以绕着中心轴转动，但是由于边缘距离加热点的位置不同，仍然需要人工在进行焙烤一段时间后进行调换位置进行焙烤均匀，人工调换较为损耗时间，较为影响面包生产的效率，故而提出一种面包生产用旋转炉来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种面包生产用旋转炉，具备了便于提高旋转炉烤制效果的优点，解决了现有的旋转炉在对面包进行烤制时，虽然面包可以绕着中心轴转动，但是由于边缘距离加热点的位置不同，仍然需要人工在进行焙烤一段时间后进行调换位置进行焙烤均匀，人工调换较为损耗时间，较为影响面包生产的效率的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述便于提高旋转炉烤制效果的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面包生产用旋转炉，包括箱体，所述箱体的前侧的右侧设置有箱门，所述箱体的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至箱体的内部并设置有与其内底壁转动连接的转动杆，所述转动杆的外侧设置有固定块，所述固定块的外侧设置有支撑板，所述箱体的内壁左右两侧均设置有位于支撑板上方的加热板，所述支撑板的顶部设置有承载组件，所述承载组件的内部设置有延伸至其顶部的限位组件；
7.所述箱体的内壁左右两侧之间设置有与承载组件啮合的内齿环，所述承载组件包括转轴，所述支撑板的底部设置有延伸至其顶部的转轴，所述转轴的顶部设置有承载座，所述承载座的顶部设置有放置槽，所述放置槽的内部设置有面包盒，所述承载座的外侧设置有与内齿环啮合的外齿环；
8.所述限位组件包括安装腔，所述承载座的内部设置有位于放置槽外侧的安装腔，所述安装腔的内壁上下两侧之间设置有连接板，所述连接板靠近放置槽的一侧设置有延伸至其内部的推动杆，所述推动杆位于放置槽内部的一端设置有与放置槽内底壁滑动连接的限位板，所述限位板与面包盒贴合且延伸至承载座的顶部，所述连接板远离面包盒的一侧设置有与安装腔内壁固定连接的支撑弹簧。
9.优选的，所述箱门的内部开设有观察窗，所述箱体的内壁上固定安装有隔热层。
10.优选的，所述箱体的内底壁固定安装有轴承，所述转动杆通过轴承与箱体转动连接。
11.优选的，所述箱体的顶部固定安装有位于驱动电机外侧的防护罩，所述箱体的内
顶壁开设有与驱动电机输出轴相适配的通孔。
12.优选的，所述安装腔的内壁上连通有与放置槽连通且开设在承载座上并与推动杆相适配的圆孔，圆孔的孔内侧壁为光滑设计。
13.优选的，所述放置槽的内底壁连通有开设在承载座上且与限位板移动轨迹相适配的滑槽，所述限位板的顶部固定安装有推动块。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种面包生产用旋转炉，具备以下有益效果：
16.该面包生产用旋转炉，通过设置驱动电机带动转动杆转动，转动杆通过固定块带动支撑板绕转动杆转动，支撑板通过转轴带动承载座绕转动杆圆周转动，承载座带动面包盒进行圆周转动，同时承载座外侧的外齿环与内齿环啮合，使得承载座带动面包盒绕转轴的轴线转动，使得面包盒在绕转动杆圆周转动的同时绕转轴的轴心转动，从而有效帮助使用者提高旋转炉烤制面包的效果，减轻了工作人员的工作强度，提高了生产效率，方便了使用者使用。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大示意图。
19.图中：1箱体、2箱门、3驱动电机、4转动杆、5固定块、6支撑板、7加热板、8承载组件、81转轴、82承载座、83放置槽、84面包盒、85外齿环、9限位组件、91安装腔、92连接板、93推动杆、94限位板、95支撑弹簧、10内齿环。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种面包生产用旋转炉，包括箱体1，箱体1的前侧的右侧活动安装有箱门2，箱门2的内部开设有观察窗，箱体1的内壁上固定安装有隔热层，箱体1的顶部固定安装有驱动电机3，箱体1的顶部固定安装有位于驱动电机3外侧的防护罩，箱体1的内顶壁开设有与驱动电机3输出轴相适配的通孔，驱动电机3的输出轴延伸至箱体1的内部并固定连接有与其内底壁转动连接的转动杆4，箱体1的内底壁固定安装有轴承，转动杆4通过轴承与箱体1转动连接，转动杆4的外侧固定安装有固定块5，固定块5的外侧固定安装有支撑板6，箱体1的内壁左右两侧均固定安装有位于支撑板6上方的加热板7。
22.支撑板6的顶部活动安装有承载组件8，箱体1的内壁左右两侧之间固定安装有与承载组件8啮合的内齿环10，承载组件8包括转轴81，支撑板6的底部转动连接有延伸至其顶部的转轴81，转轴81的顶部固定连接有承载座82，承载座82的顶部开设有放置槽83，放置槽83的内部活动安装有面包盒84，承载座82的外侧固定安装有与内齿环10啮合的外齿环85，该面包生产用旋转炉，通过设置驱动电机3带动转动杆4转动，转动杆4通过固定块5带动支
撑板6绕转动杆4转动，支撑板6通过转轴81带动承载座82绕转动杆4圆周转动，承载座82带动面包盒84进行圆周转动，同时承载座82外侧的外齿环85与内齿环10啮合，使得承载座82带动面包盒84绕转轴81的轴线转动，使得面包盒84在绕转动杆4圆周转动的同时绕转轴81的轴心转动，从而有效帮助使用者提高旋转炉烤制面包的效果，减轻了工作人员的工作强度，提高了生产效率，方便了使用者使用。
23.承载组件8的内部活动安装有延伸至其顶部的限位组件9，限位组件9包括安装腔91，承载座82的内部开设有位于放置槽83外侧的安装腔91，安装腔91的内壁上下两侧之间滑动连接有连接板92，连接板92靠近放置槽83的一侧固定安装有延伸至其内部的推动杆93，安装腔91的内壁上连通有与放置槽83连通且开设在承载座82上并与推动杆93相适配的圆孔，圆孔的孔内侧壁为光滑设计，推动杆93位于放置槽83内部的一端固定连接有与放置槽83内底壁滑动连接的限位板94，放置槽83的内底壁连通有开设在承载座82上且与限位板94移动轨迹相适配的滑槽，限位板94的顶部固定安装有推动块，限位板94与面包盒84贴合且延伸至承载座82的顶部，连接板92远离面包盒84的一侧固定连接有与安装腔91内壁固定连接的支撑弹簧95，当需要对面包盒8484进行拆除时，使用者通过控制限位板94移动，使限位板94通过推动杆93带动连接板92挤压支撑弹簧95，即可进行拆装，有效方便使用者对面包生产用旋转炉进行拆装清理，提高了装置的实用性，方便了使用者使用。
24.需注意的是该文中出现的电器元件均与外界的主控器及市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉以及焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，且说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，在此不再作具体叙述。
25.综上所述，该面包生产用旋转炉，通过设置驱动电机3带动转动杆4转动，转动杆4通过固定块5带动支撑板6绕转动杆4转动，支撑板6通过转轴81带动承载座82绕转动杆4圆周转动，承载座82带动面包盒84进行圆周转动，同时承载座82外侧的外齿环85与内齿环10啮合，使得承载座82带动面包盒84绕转轴81的轴线转动，使得面包盒84在绕转动杆4圆周转动的同时绕转轴81的轴心转动，从而有效帮助使用者提高旋转炉烤制面包的效果，减轻了工作人员的工作强度，提高了生产效率，方便了使用者使用，解决了现有的旋转炉在对面包进行烤制时，虽然面包可以绕着中心轴转动，但是由于边缘距离加热点的位置不同，仍然需要人工在进行焙烤一段时间后进行调换位置进行焙烤均匀，人工调换较为损耗时间，较为影响面包生产的效率的问题。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。