制料机进料旁通装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料设备领域，特别指一种制料机进料旁通装置。


背景技术：

2.在饲料制备设备领域，进料管是物料进入制粒机工作核心——制粒室的第一道工位。但是在实际生产过程中，因为进料管大多被设置为直通式，在制粒室内超负荷、或待进入的物料被及时发现不符合要求时，无法及时切断物料进料进程。
3.因此，如何提出一种可以及时控制进料进程的制料机进料旁通装置，成为业内亟需解决的技术问题。


技术实现要素：

4.实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种可以及时控制进料进程的制料机进料旁通装置。
5.技术方案：一种制料机进料旁通装置，包括：
6.用以接收并暂存物料的接收器，所述接收器上设有进料口，所述接收器底端被配置为斜面，所述斜面的对侧通过第一排料口连通制料机制粒室，所述斜面上设有第二排料口，所述第二排料口外侧设有用以关闭/打开所述第二排料口的旁通阀板组件；
7.所述接收器内还设有温湿度传感器，用以探测所述接收器内物料的温湿度情况；
8.用以根据接收器内温湿度和/或制粒机内负荷情况判定是否打开所述第二排料口的控制器，所述控制器分别电性连接所述旁通阀板组件、所述温湿度传感器以及所述制粒室内传感器。
9.进一步地，所述旁通阀板组件包括：
10.用以封闭所述第二排料口的旁通阀板，所述旁通阀板顶端铰接所述接收器外侧；
11.设置于所述旁通阀板上方且铰接于所述接收器外表面的气缸铰座；
12.气缸，所述气缸分别铰接于所述气缸铰座、所述旁通阀板外表面，用以打开或关闭所述旁通阀板。
13.进一步地，阀板主体和贴合于所述阀板主体内侧的衬板，所述衬板表面与所述接收器内斜面的表面平齐，用以引导物料进入第一排料口。
14.进一步地，所述旁通阀板还包括用以覆盖所述阀板主体两侧的密封包板。
15.进一步地，所述衬板底部还设有导料板，所述导料板用以封闭所述接收器底端斜面与所述第一排料口底侧形成的狭缝，并引导物料进入所述第一排料口。
16.进一步地，所述第一排料口上设有用以关闭/打开所述第一排料口的进料阀板，所述进料阀板电性连接所述控制器。
17.进一步地，所述进料口设置于所述接收器顶端，并对应所述第二排料口设置。
18.进一步地，所述进料口外侧还设有回料口，所述回料口上可拆卸地连接有回机料盖板，所述回料口设置于所述斜面顶端。
19.有益效果：本实用新型制料机进料旁通装置，通过设置旁通阀板组件，在制粒室内超负荷、或待进入的物料被及时发现不符合要求时可以及时通过旁通阀板组件打开第二排料口，从而避免物料进入制粒室内，控制制粒室内制粒工艺质量，而且结构比较简单，可靠性强，成本较低。
附图说明
20.附图1为本实用新型制料机进料旁通装置的一个实施例的平面原理示意图；
21.附图2为图1所示制料机进料旁通装置的旁通阀板部分立体结构示意图；
22.附图3为图1所示制料机进料旁通装置的电路原理结构示意图。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明的是，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
25.参见图1至3所示的本实用新型制料机进料旁通装置的一个实施例，包括:接收器1、温湿度传感器11和控制器6。接收器1用以接收并暂存物料的接收器1，所述接收器1上设有进料口，所述接收器1底端被配置为斜面，所述斜面的对侧通过第一排料口连通制料机制粒室，所述斜面上设有第二排料口，所述第二排料口外侧设有用以关闭/打开所述第二排料口的旁通阀板组件。
26.温湿度传感器11设于所述接收器1内，用以探测所述接收器1内物料的温湿度情况，本实用新型并不对温湿度传感器11在接收器1内的具体位置作限定，任何可以有效探测接收器1内物料温湿度的位置均可，这样的变化依旧落入本实用新型的保护范围之内。温湿度传感器11还可以电性连接有温湿度显示器12，用以提高人机交互性能，方便操作者了解接收器1内情况。
27.控制器6用以根据接收器1内温湿度和/或制粒机内负荷情况判定是否打开所述第二排料口，所述控制器6分别电性连接所述旁通阀板组件、所述温湿度传感器11以及所述制粒室内传感器13。
28.通过设置旁通阀板组件，在制粒室内超负荷、或待进入的物料被及时发现不符合要求时可以及时通过旁通阀板组件打开第二排料口，从而避免物料进入制粒室内，控制制粒室内制粒工艺质量，而且结构比较简单，可靠性强，成本较低。
29.具体地，所述旁通阀板组件包括：用以封闭所述第二排料口的旁通阀板5，所述旁通阀板5顶端铰接所述接收器1外侧；设置于所述旁通阀板5上方且铰接于所述接收器1外表面的气缸铰座3；气缸4，所述气缸4分别铰接于所述气缸铰座3、所述旁通阀板5外表面，用以打开或关闭所述旁通阀板5。
30.当需要控制旁通阀板5关闭第二排料口时，气缸4伸长，将旁通阀板5下顶，旁通阀
板5向接收器1一侧转动从而关闭第二排料口；当需要打开第二排料口时，气缸4收缩，旁通阀板5向接收器1一侧反向转动从而打开第二排料口。
31.在一个优选的实施例中，阀板主体7和贴合于所述阀板主体7内侧的衬板8，所述衬板8表面与所述接收器1内斜面的表面平齐，用以引导物料进入第一排料口。
32.在一个优选的实施例中，所述旁通阀板5还包括用以覆盖所述阀板主体7两侧的密封包板9，用以加强密封，避免物料泄漏。
33.在一个优选的实施例中，所述衬板8底部还设有导料板10，所述导料板10用以封闭所述接收器1底端斜面与所述第一排料口底侧形成的狭缝，并引导物料进入所述第一排料口，避免物料卡入狭缝内。
34.在一个优选的实施例中，所述第一排料口上设有用以关闭/打开所述第一排料口的进料阀板，所述进料阀板电性连接所述控制器6。进料阀板的设置与旁通阀板组件形成了双重阀板，可以更加方便筛选接收器1内的物料。
35.所述进料口设置于所述接收器1顶端，并对应所述第二排料口设置，用以在进料口物料进入时，物料受重力作用直接落入第二排料口，提高筛选速度。
36.在一个优选的实施例中，所述进料口外侧还设有回料口，所述回料口上可拆卸地连接有回机料盖板，所述回料口设置于所述斜面顶端，用以在进料过程中，添加添加剂或其他额外物料。
37.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。