一种百合分瓣装置的制作方法

1.本实用新型属于百合分瓣技术领域，具体涉及一种百合分瓣装置。


背景技术：

2.百合鳞茎，是一种被子植物门、单子叶植物纲植物，即百合的种球。百合的鳞茎呈片状包裹成的球形，种植培育或生产加工的时候需要将球状的鳞茎进行分瓣处理，百合分瓣是百合种植培育及加工的必要步骤。然而龙山地区现阶段的百合分瓣几乎全部依靠人工进行，不但分瓣时间长，效率低，工作量大，而且成本高，不能满足工业化生产的需要.公开号cn213428249u的一种百合球茎高速分瓣装置，通过防护垫相反离心力的作用以及两个防护垫递减的设计，能够对百合鳞茎进行快速的分瓣，相比较人工大大提高了分瓣的效率，但该装置仍有不足之处；
3.如：该装置是未进行切茎，直接进行分瓣，再将根茎进行剔除，由于植物的特性，根茎与分瓣之间连接较紧（此处可参考大蒜），这不利于分瓣的进行，且当分至最后一个瓣体时，会存在最后一个瓣体与根茎保持连接的情况出现。
4.因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种百合分瓣装置，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种百合分瓣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种百合分瓣装置，包括底座，所述底座的上方设有悬架板，且悬架板的顶部设有可滑动的矩框，所述矩框的内周连接有多个两两对称分布的直板，且两个对应的直板相邻一侧之间均连接有多个弧夹板，所述矩框的顶部设有顶盖，且顶盖的底部连接有多个阵列分布的抵压弹簧，所述悬架板底部的一侧连接有包围框，且包围框内周的两侧均设有可移动的分离板，两个所述分离板相互远离的一侧设有与包围框连接的第一直线电机。
7.优选的，多个所述直板的底部之间贴合设置有切刀，且切刀的一侧连接有嵌装与矩框内部的第二直线电机。
8.优选的，所述分离板的两侧均榫接有副板，且副板与包围框的内周连接。
9.优选的，两个所述分离板的上半部之间为置料空间，且两个分离板的下半部之间的空隙由上至下递减。
10.优选的，所述悬架板顶部的两侧均开设有滑动腔，且滑动腔的内周设有与矩框底部连接的滑动座。
11.优选的，所述悬架板两侧的两端均连接有固定板，且同一侧的两个固定板之间转动连接有自转杆。
12.优选的，所述自转杆的两端均卷绕有拉移绳，且拉移绳的一端与滑动座对应的一
侧系接。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.多组弧夹板以及两个对应弧夹板对百合鳞茎的限位，通过抵压弹簧的压持，即可对百合鳞茎进行固定，再通过第二直线电机的运行，带动切刀移动，即可对百合鳞茎的根茎进行切除；
15.自转杆和拉移绳的卷绕设计以及滑动座与矩框的连接，当旋转电机运行时，能够带动矩框移动，进一步实现自动输送的作用；
16.分离板的由上至下的递减设计以及第一直线电机与分离板的连接，可以使两个分离板相错移动，进一步能够对百合鳞茎产生相错扭力，进一步能够对百合鳞茎进行高效的分瓣；
17.该百合分瓣装置，通过将百合鳞茎的根茎先切除再分瓣，使分辨更加快速便捷的同时，避免了少量瓣一与根茎依旧连接的情况，使得分瓣更加彻底。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的图1中a-a方向的剖视图；
21.图3为本实用新型的旋转丝杆的连接结构示意图；
22.图4为本实用新型的包围框的半剖视图；
23.图5为本实用新型的图1中b处结构的放大图。
24.附图标记说明：
25.1、底座；2、悬架板；3、矩框；4、直板；5、弧夹板；6、顶盖；7、抵压弹簧；8、包围框；9、分离板；10、第一直线电机；11、副板；12、固定板；13、限位环；14、支柱；15、延接杆；16、收集箱；
26.21、切刀；22、第二直线电机；
27.31、自转杆；32、拉移绳；33、旋转电机；
28.41、旋转丝杆；42、螺纹套；43、转动电机；
29.51、滑动腔；52、滑动座。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型
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部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1至图4，装置本体的大体结构为，底座1的上方设有悬架板2，悬架板2的底部与底座1之间连接有多个支柱14，底座1的顶部连接有两个收集箱16，两个收集箱16分
别用于收集根茎和瓣体，悬架板2的顶部设有可滑动的矩框3，矩框3的内周连接有多个两两对称分布的直板4，两个对应的直板4相邻一侧之间均连接有多个弧夹板5，两个对应的弧夹板5之间连接放置有百合鳞茎，直板4和弧夹板5的大小设有规格不同的型号，便于适应大小体积差异较大的百合鳞茎，多个直板4的底部之间贴合设置有切刀21，悬架板2底部的一侧连接有包围框8，悬架板2顶部处于包围框8的部分开设有通口，包围框8内周的两侧均设有可移动的分离板9。
32.请参阅图2，为了对直板4的位置进行调节，矩框3内周的一侧通过轴承转动连接有旋转丝杆41，旋转丝杆41的一端贯穿矩框3并通过联轴器连接有转动电机43；
33.旋转丝杆41的外周设有多组螺纹组，每个螺纹组由两个方向相反的螺纹构成，每两个方向相反的螺纹之间的间距不同，每个螺纹的外周均套设有螺纹套42，螺纹套42的一端与直板4的一侧连接。
34.请参阅图2，为了对百合鳞茎进行固定，两个对应的弧夹板5相邻的一侧设有类似半圆的弧面，弧夹板5内周的顶部设有阻挡倒钩；
35.矩框3的顶部设有顶盖6，顶盖6的一侧通过合页与矩框3转动连接，顶盖6的另一侧通过锁扣与矩框3连接，顶盖6的底部连接有多个阵列分布的抵压弹簧7。
36.请参阅图2，为了对百合鳞茎进行切茎，矩框3内周的一侧嵌装有第二直线电机22，第二直线电机22的移动端连接有切刀21，切刀21与多个直板4的底部贴合。
37.请参阅图1、图2和图5，为了实现自动输送，悬架板2顶部的两侧均开设有滑动腔51，滑动腔51的内周设有滑动座52，滑动座52的顶部与矩框3的底部连接；
38.悬架板2两侧的两端均连接有固定板12，同一侧的两个固定板12之间转动连接有自转杆31，其中一个固定板12的一侧安装有旋转电机33，旋转电机33的输出端贯穿固定板12并通过联轴器与自转杆31连接；
39.自转杆31的两端设有用于限位的限位环13，自转杆31的两端均卷绕有拉移绳32，拉移绳32的一端贯穿悬架板2并与滑动座52对应的一侧系接。
40.请参阅图1和图4，为了实现分瓣，分离板9的两侧均榫接有副板11，副板11与包围框8的内周连接；
41.两个分离板9的上半部之间为置料空间，两个分离板9的下半部之间的空隙由上至下递减；
42.包围框8靠近分离板9的两侧均安装有第一直线电机10，第一直线电机10的移动端连接有延接杆15，延接杆15的一端与分离板9连接。
43.安装、连接和衔接方式均可选为紧固件、粘接或焊接等。
44.直线电机可直接采购获得，旋转电机33和转动电机43均需要采购为能够正反转的电机，第一直线电机10、第二直线电机22、旋转电机33和转动电机43均与外部电源电性连接，且可选装控制器进行同步调控。
45.工作原理：
46.该百合分瓣装置，需要进行使用时，启动转动电机43，带动旋转丝杆41转动，使对应的两个螺纹套42相向移动至所需的间距，再将百合鳞茎根据大小放置相比较适配的弧夹板5之间，再盖上顶盖6，通过抵压弹簧7对百合鳞茎进一步进行固定，固定状态下，百合鳞茎的根茎会冒出弧夹板5的底部；
47.启动第二直线电机22，带动切刀21移动，使切刀21对百合鳞茎的根茎进行切除；
48.切除完成后，启动两个旋转电机33，对滑动座52两侧的拉移绳32分别进行放卷和收卷，即可使矩框3移动至通口处；
49.再次启动转动电机43，使得对应的直板4相互远离，使得百合鳞茎能够下落至两个分离板9之间；
50.最后启动第一直线电机10，带动延接杆15往复移动（两个延接杆15移动的方向相反），使得两个分离板9相互交错移动，再通过两个分离板9由上直下间隙递减的设计，并通过相错的扭力，即可对百合鳞茎进行分瓣。
51.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。