烹饪器具的制作方法

1.本公开涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种烹饪器具。


背景技术：

2.现有的泡菜小电，一般是将食材浸泡在装有水的容器中，然而食材受到水的浮力作用往往会有一部分露出水面，而食材露出水面的部分会与容器中无水空间的氧气发生有氧发酵，繁殖有氧菌种并产生亚硝酸盐等，不利于泡菜的无氧发酵。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本公开提供了一种烹饪器具。
4.本公开提供了一种烹饪器具，包括：器具本体，所述器具本体具有烹饪腔；器具盖体，盖设于所述器具本体；挤压机构，设置在所述器具盖体上，所述挤压机构包括驱动机构和与所述驱动机构连接的推板，所述推板位于所述器具盖体朝向所述烹饪腔的一侧，所述驱动机构适于驱动所述推板朝进入或脱出所述烹饪腔的方向往复移动；以及控制装置，设置在所述器具本体和所述器具盖体中的一者上，所述控制装置与所述驱动机构电连接以控制所述驱动机构的启停。
5.本公开提供的烹饪器具，适用于烹饪腌制食材如泡菜等，通过在器具盖体上设置挤压机构，挤压机构包括驱动机构和与驱动机构连接的推板，将待腌制的食材和水(或其它腌制液)等放入烹饪本体的烹饪腔后，盖上器具盖体，通过控制装置控制驱动机构启动，利用驱动机构驱动推板朝向烹饪腔移动，从而利用推板挤压烹饪腔中的食材，使得烹饪腔中的食材全部浸没并保持在水中，从而确保烹饪腔中的食材始终处于相对无氧的环境进行发酵，加速发酵的过程，并改善发酵的质量。
6.在一些实施例中，所述推板上设置有液压计，所述液压计与所述控制装置电连接，所述控制装置根据所述液压计读取数值的变化控制所述驱动机构的启停。
7.在该些实施例中，通过在推板上设置液压计，以利用液压计检测推板此时所处的压力状态，从而根据推板在受到水的浮力作用之前和受到水的浮力作用之后的压力状态变化，控制驱动机构的启停，从而控制推板的移动行程，确保烹饪腔中的食材在推板的作用下全部浸没在水中进行发酵。
8.在一些实施例中，所述液压计设置在所述推板朝向所述器具盖体的内表面的一侧。
9.在该些实施例中，通过将液压计设置在推板朝向器具盖体的内表面的一侧，也即将液压计设置在推板背向烹饪腔的一侧，这样一方面可以对液压计进行保护，防止液压计受损；另一方面当推板面向烹饪腔的一侧全部浸入液面以下之后，液压计才会浸入水中，从而检测到压力的变化，此时再通过控制装置控制驱动机构停止，使得与驱动机构连接的推板保持在液面以下的位置，从而更有效地确保在推板的挤压作用下烹饪腔中的食材可全部浸没在水中。
10.在一些实施例中，所述器具本体或所述器具盖体上设置有液位传感器，所述液位传感器与所述控制装置电连接，所述控制装置根据所述液位传感器检测的所述烹饪腔内的液位高度控制所述驱动机构的启停。
11.在该实施例中，通过设置液位传感器，以利用液位传感器检测烹饪腔内的液位高度，从而根据烹饪腔内的液位高度控制推板的移动行程，具体地可以根据推板所需移动的行程换算出驱动机构所需驱动推板移动的时长，从而根据驱动机构所需工作的时长控制驱动机构的启停，确保烹饪腔中的食材在推板的作用下全部浸没在水中进行发酵。
12.在一些实施例中，所述推板上开设有多个镂空孔，多个所述镂空孔分布于所述推板的板面上。
13.在该些实施例中，通过在推板上开设多个镂空孔，可以在推板挤压食材进入水中的过程中，因水的密度增加，使得水中的气体可以通过镂空孔排出至水外，从而进一步减少食材与气体的接触，进而提高了无氧发酵效果。在具体实施中，多个镂空孔可均匀分布于推板的板面上，多个镂空孔可以采用大小不一的通孔，也可以采用大小相等的通孔。
14.在一些实施例中，所述驱动机构包括驱动电机、螺纹杆和螺纹柱；所述驱动电机与所述螺纹杆固定连接，所述螺纹杆与所述螺纹柱螺纹配合，所述螺纹柱和所述器具盖体之间设置有轴向导向结构，所述螺纹柱与所述推板固定连接。
15.在该些实施例中，驱动电机与螺纹杆固定连接，以通过驱动电机驱动螺纹杆旋转；螺纹杆和螺纹柱中的一者上设置有内螺纹，另一者上设置有外螺纹，螺纹杆和螺纹柱螺纹配合，从而使得螺纹杆和螺纹柱可以相对转动；螺纹柱和器具盖体之间设置有轴向导向结构，以利用该轴向导向结构限制螺纹柱旋转，使得螺纹柱仅能够沿轴向移动，从而通过螺纹杆与螺纹柱的螺纹配合，将螺纹杆的圆周旋转运动转换成螺纹柱的直线往复移动，进而通过螺纹柱带动推板沿直线往复移动。在具体实施中，在器具盖体处于盖设在器具本体的状态下，螺纹杆和螺纹柱可处于竖直设置状态，驱动电机可驱动螺纹柱沿竖直方向上下移动，从而通过螺纹柱带动推板沿竖直方向上下移动。
16.在一些实施例中，所述器具本体包括面盖和内盖，所述内盖位于所述面盖的内侧，且所述内盖和所述面盖之间形成容置腔；所述驱动机构设置在所述容置腔内，所述内盖上开设有供所述螺纹柱穿过的安装孔，所述螺纹柱的一端部与所述螺纹杆螺纹连接，所述螺纹柱的另一端部伸出所述安装孔并与所述推板固定连接，所述安装孔的内壁和所述螺纹柱的外壁之间设置有所述轴向导向结构。
17.在该些实施例中，通过将驱动机构设置在器具本体的面盖和内盖之间形成的容置腔内，以避免驱动机构外露，既可以对驱动机构进行保护，又避免驱动机构外露容易污染烹饪腔中的食材；螺纹柱的一端部与螺纹杆螺纹连接，另一端部经内盖上的安装孔伸出并与推板固定连接，从而实现位于器具盖体内部的驱动机构与位于器具盖体外部的推板固定连接，进而使得驱动电机可通过螺纹柱带动推板直线往复移动。
18.在一些实施例中，所述轴向导向结构包括导向筋和导向槽，所述导向筋设置在所述安装孔的内壁上，所述导向槽设置在所述螺纹柱的外壁上且沿所述螺纹柱的轴向延伸设置；或，所述导向槽设置在所述安装孔的内壁上，所述导向筋设置在所述螺纹柱的外壁上且沿所述螺纹柱的轴向延伸设置。
19.在该些实施例中，通过导向筋和导向槽的配合，限制螺纹柱相对器具盖体的内盖
旋转，使得螺纹柱仅能够相对器具盖体的内盖沿轴向移动。在具体实施中，导向筋和导向槽的数量均不限于一个，导向筋和导向槽均可以设置多个，多个导向筋和多个导向槽一一对应设置。
20.在一些实施例中，所述螺纹杆的外壁上形成有外螺纹，所述螺纹柱的一端部开设有沿轴向延伸的盲孔，所述盲孔的内壁上形成有与所述外螺纹螺纹配合的内螺纹，所述螺纹柱的另一端部形成为连接端部；所述推板朝向所述器具盖体的一侧设置有安装凸台，所述安装凸台与所述连接端部固定连接。
21.在该些实施例中，通过将螺纹柱上设置有内螺纹的孔设置为盲孔，也就是说，螺纹柱上设置有内螺纹的孔未沿螺纹柱的轴向贯穿螺纹柱，从而便于推板上设置的安装凸台与螺纹柱远离盲孔的一端部固定连接。
22.在一些实施例中，所述推板和所述螺纹柱通过紧固件可拆卸地连接，所述紧固件穿设于所述安装凸台和所述连接端部。
23.在该些实施例中，通过将推板和螺纹柱通过紧固件可拆卸地连接，既便于推板与螺纹柱的安装，又便于将推板从器具盖体上拆下进行清洗或者更换。当然，推板与螺纹柱之间也可以通过其它方式如粘接、卡接等方式进行连接。
24.在一些实施例中，所述控制装置包括计时器，所述控制装置根据所述计时器记录的烹饪时长控制所述驱动机构的启停；和/或，所述烹饪器具还包括开盖检测机构，所述开盖检测机构与所述控制装置电连接，所述控制装置根据所述开盖检测机构的检测结果控制所述驱动机构的启停。
25.在该些实施例中，通过设置计时器，当食材烹饪发酵完成，例如达到发酵预设时长或水面空气消耗尽所需时长时，驱动机构驱动推板背向烹饪腔移动，也即推板向脱出烹饪腔的方向移动，并且可在移动至初始位置后停止，从而方便用户查看或取用烹饪中已发酵完成的食材。通过设置开盖检测机构，当用户开盖时，驱动机构驱动推板背向烹饪腔移动，也即推板向脱出烹饪腔的方向移动，并且可在移动至初始位置后停止，从而方便用户查看或取用烹饪中的食材。有需要时，驱动机构可以重新驱动推板朝向烹饪腔移动，也即推板向进入烹饪腔的方向移动，从而利用推板继续将食材挤压入水中进行发酵。
附图说明
26.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
27.为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本公开实施例所述烹饪器具的推板处于初始位置的剖视结构示意图；
29.图2为本公开实施例所述烹饪器具的推板将食材挤压入水中的剖视结构示意图；
30.图3为本公开实施例所述推板朝向器具盖体一侧的结构示意图；
31.图4为本公开实施例所述螺纹柱与螺纹杆配合一端的结构示意图；
32.图5为本公开实施例所述螺纹柱与推板配合一端的结构示意图；
33.图6为本公开实施例所述烹饪器具的烹饪流程示意图。
34.其中，1-器具本体；11-壳体；12-内锅；13-烹饪腔；
35.2-器具盖体；21-面盖；22-内盖；221-安装孔；
36.3-挤压机构；30-驱动机构；31-推板；311-镂空孔；312-安装凸台；313-第一固定孔；32-驱动电机；33-螺纹杆；331-外螺纹；34-螺纹柱；341-内螺纹；342-导向槽；343-第二固定孔；
37.4-液压计；5-食材；6-液位。
具体实施方式
38.为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点，下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
39.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开，但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
40.如图1和图2所示，本公开实施例提供了一种烹饪器具，该烹饪器具适用于烹饪腌制食材5，例如腌制泡菜等。当然，该烹饪器具还可以根据需要设置其它烹饪功能，例如煮饭等。
41.具体地，该烹饪器具包括器具本体1和器具盖体2。器具本体1具有烹饪腔13，待腌制的食材5和水(或其它腌制液)等可放入该烹饪腔13内；具体地，器具本体1可包括壳体11和置于壳体11中的内锅12，内锅12的内腔形成该烹饪腔13。器具盖体2盖设于器具本体1，具体地，器具盖体2可盖设于烹饪腔13的开口处，以利用器具盖体2封闭烹饪腔13的开口，实现待腌制的食材5在器具盖体2和器具本体1扣合形成的空间内进行发酵。
42.需要说明的是，对于器具盖体2和器具本体1的连接方式在此不做限定，具体地，器具盖体2可以与器具本体1转动连接，采用翻盖的方式打开器具盖体2；器具盖体2也可以与器具本体1为分体式结构，采用将器具盖体2从器具本体1上取下的方式打开器具盖体2。
43.进一步地，如图1和图2所示，该烹饪器具还包括挤压机构3和控制装置，具体地，挤压机构3设置在器具盖体2上，挤压机构3包括驱动机构30和与驱动机构30连接的推板31，推板31位于器具盖体2朝向烹饪腔13的一侧，驱动机构30适于驱动推板31朝进入或脱出烹饪腔13的方向往复移动，也就是说，驱动机构30能够驱动推板31朝进入烹饪腔13的方向移动，也能够驱动推板31朝脱出烹饪腔13的方向移动，也即利用驱动机构30驱动推板31升降，从而实现利用推板31挤压烹饪腔13中的食材5，使得烹饪腔13中的食材5全部浸没于烹饪腔13中的水中。控制装置设置在器具本体1和器具盖体2中的一者上，控制装置与驱动机构30电连接以控制驱动机构30的启停，也就是说，采用电控的方式控制驱动机构30的启停，也即在烹饪腌制食材5的过程中电动控制推板31的升降。在具体实施中，控制装置可根据实际产品设置需要安装在器具本体1上，也可安装在器具盖体2上，在此不做限定。
44.本公开上述实施例提供的烹饪器具，通过在器具盖体2上设置挤压机构3，挤压机构3包括驱动机构30和与驱动机构30连接的推板31，将待腌制的食材5和水(或其它腌制液)放入烹饪本体的烹饪腔13后，盖上器具盖体2，通过控制装置控制驱动机构30启动，利用驱动机构30驱动推板31朝向烹饪腔13移动，也即利用驱动机构30驱动推板31向下移动，从而
利用推板31挤压烹饪腔13中的食材5，使得烹饪腔13中的食材5全部浸没并保持在水中，从而确保烹饪腔13中的食材5始终处于相对无氧的环境进行发酵，加速发酵的过程，并改善发酵的质量。
45.在一些实施例中，如图1和图2所示，推板31上设置有液压计4，液压计4与控制装置电连接，控制装置根据液压计4读取数值的变化控制驱动机构30的启停。
46.具体而言，用户在每次烹饪腌制食材时，向烹饪腔13中加入的水量不尽相同，也就是说，每次烹饪腌制食材时，烹饪腔13中的液位6的高度不尽相同，因此需要根据烹饪腔13中的液位6的高度控制推板31向下移动的距离，以满足不同液位高度的烹饪腌制需求。本公开上述实施例中，通过在推板31上设置液压计4，以利用液压计4实时检测推板31向下移动过程中所处的压力状态，从而根据推板31在受到水的浮力作用之前和受到水的浮力作用之后的压力状态变化，引起液压计4读取数值的变化，控制驱动机构30的启停，从而控制推板31的移动行程，确保烹饪腔13中的食材5在推板31的作用下全部浸没在水中进行发酵。
47.在具体实施中，当烹饪器具开始工作时，驱动机构30启动，带动推板31向下移动而挤压烹饪腔13中的食材5，直至食材5进入水中后，由于推板31受到了水的浮力，使得推板31上设置的液压计4读取的数值产生相应变化，随着推板31进入到水中，液压计4读取的数值逐渐增大，当读取的数值到达预设值(该预设值一般设为推板31面向液面的一侧全部进入水中时所受的力)时，驱动机构30停止，推板31保持在当前位置，使得烹饪腔13中的食材5全部浸入在水中进行发酵。如此实现根据烹饪腔中的液位高度控制推板31向下移动的行程的目的。一般而言，烹饪腔中的液位高度高，驱动推板31向下移动的行程小；烹饪腔中的液位高度低，驱动推板31向下移动的行程大。
48.在一个具体实施例中，如图1和图2所示，液压计4设置在推板31朝向器具盖体2的内表面的一侧。也就是说，液压计4设置在推板31背向烹饪腔13的一侧，这样一方面可以对液压计4进行保护，防止液压计4受损；另一方面当推板31面向烹饪腔13的一侧全部浸入液面以下之后，液压计4才会浸入水中，从而检测到压力的变化，此时再通过控制装置控制驱动机构30停止，使得与驱动机构30连接的推板31保持在液面以下的位置，也就是说，通过将液压计4设置在推板31背向液面的一侧，可以确保推板31具有足够的下压行程，从而更有效地确保在推板31的挤压作用下烹饪腔13中的食材5全部浸没在水中。
49.需要说明的是，本公开的烹饪器具，不限于采用设置液压计4的方式，根据液压计4读取的数值变化控制推板31的移动行程。在其它一些实施例中，烹饪器具的器具本体1或器具盖体2上设置有液位传感器，液位传感器与控制装置电连接，控制装置根据液位传感器检测的烹饪腔13内的液位高度控制驱动机构30的启停。也就是说，可以通过在烹饪器具的器具盖体2或器具本体1上设置液位传感器，利用液位传感器检测烹饪腔13中的液位6的高度，从而根据液位传感器检测到的烹饪腔13中的液位高度，来控制推板31的移动行程，同样能够实现本公开的上述目的。示例性地，可以预先设定好烹饪腔中的液位高度和推板31所需下移行程的关系，利用液位传感器检测烹饪腔13中的液位高度，液位传感器与控制装置电连接，控制装置根据液位传感器的检测结果控制驱动机构的启停，使得推板31向下移动相应的行程。对于液位传感器的具体种类及其在烹饪器具上的设置位置，在此不做具体限定，只要能够实现利用液位传感器检测烹饪腔13中的液位高度即可。
50.在一些实施例中，如图3所示，推板31上开设有多个镂空孔311，多个镂空孔311分
布于推板31的板面上。通过在推板31上开设多个镂空孔311，可以在推板31挤压食材5进入水中的过程中，因水的密度增加，使得水中的气体可以通过镂空孔311排出至水外，从而进一步减少食材5与气体的接触，进而提高了无氧发酵效果。在具体实施中，多个镂空孔311可均匀分布于推板31的板面上，多个镂空孔311可以采用大小不一的通孔，也可以采用大小相等的通孔，镂空孔311的尺寸在此不做具体限定，可以根据实际情况合理设置。
51.在一个具体实施例中，如图3所示，推板31为圆形推板，推板31的直径小于器具本体1的内锅12的直径，从而在推板31向下移动至烹饪腔13中时，使得推板31的外周缘和内锅12的内壁之间形成间隙，既便于推板31顺利向下移动至内锅12形成的烹饪腔13中，又便于在推板31受到水的浮力时，使得位于推板31下方的水可经由两者的间隙流动至推板31的上方，避免推板31受到的压力过大。
52.进一步地，如图3所示，推板31上设置有沿推板31的径向从中心向边缘依次设置的多圈镂空孔311，每圈镂空孔311包括沿推板31的周向依次间隔设置的多个镂空孔311，且多圈镂空孔311的孔径从推板31的中心向边缘逐渐增大，也就是说，位于相对靠近推板31中心位置的镂空孔311的孔径相对较小，而位于靠近推板31边缘位置的镂空孔311的孔径相对较大。当然，对于镂空孔311在推板31上的排布方式，不限于上述具体限定，可以根据实际情况合理设置。
53.在一些实施例中，如图1和图2所示，驱动机构30包括驱动电机32、螺纹杆33和螺纹柱34；驱动电机32与螺纹杆33固定连接，螺纹杆33和螺纹柱34中的一者上设置有外螺纹331，另一者上设置有内螺纹341，螺纹杆33与螺纹柱34螺纹配合，螺纹柱34和器具盖体2之间设置有轴向导向结构，螺纹柱34与推板31固定连接。
54.具体而言，驱动电机32与螺纹杆33固定连接，以通过驱动电机32驱动螺纹杆33旋转；可选地，螺纹杆33上设置有外螺纹331，螺纹柱34上设置有内螺纹341，螺纹杆33上的外螺纹331和螺纹柱34上的内螺纹341螺纹配合，从而使得螺纹杆33和螺纹柱34可以相对转动；螺纹柱34和器具盖体2之间设置有轴向导向结构，以利用该轴向导向结构限制螺纹柱34旋转，使得螺纹柱34仅能够沿轴向移动，从而通过螺纹杆33与螺纹柱34的螺纹配合，将螺纹杆33的圆周旋转运动转换成螺纹柱34的直线往复移动，进而通过螺纹柱34带动推板31沿直线往复移动。
55.在具体实施中，在器具盖体2处于盖设在器具本体1的状态下，螺纹杆33和螺纹柱34可均处于竖直设置状态，驱动电机32可驱动螺纹柱34沿竖直方向上下移动，从而通过螺纹柱34带动推板31沿竖直方向上下移动。
56.进一步地，如图1和图2所示，器具本体1包括面盖21和内盖22，内盖22位于面盖21的内侧且与面盖21连接，面盖21和内盖22之间形成容置腔；驱动机构30设置在容置腔内，内盖22上开设有供螺纹柱34穿过的安装孔221，螺纹柱34的一端部与螺纹杆33螺纹连接，螺纹柱34的另一端部伸出安装孔221并与推板31固定连接，安装孔221的内壁和螺纹柱34的外壁之间设置有轴向导向结构。
57.上述实施例中，通过将驱动机构30设置在器具本体1的面盖21和内盖22之间形成的容置腔内，以避免驱动机构30外露，既可以对驱动机构30进行保护，又避免驱动机构30外露容易污染烹饪腔13中的食材5；螺纹柱34的一端部与螺纹杆33螺纹连接，另一端部经内盖22上的安装孔221伸出并与推板31固定连接，从而实现位于器具盖体2内部的驱动机构30与
位于器具盖体2外部的推板31固定连接，进而使得驱动电机32可通过螺纹柱34带动推板31直线往复移动。
58.在一个具体实施例中，如图4和图5所示，轴向导向结构包括导向筋和导向槽342，导向筋设置在安装孔221的内壁上，导向槽342设置在螺纹柱34的外壁上且沿螺纹柱34的轴向延伸设置。通过导向筋和导向槽342的配合，限制螺纹柱34相对器具盖体2的内盖22旋转，使得螺纹柱34仅能够相对器具盖体2的内盖22沿轴向移动。
59.具体地，导向槽342可沿螺纹柱34的轴向贯通螺纹柱34，导向槽342也可以仅沿螺纹柱34的轴向贯通螺纹柱34的下端面，而未贯通螺纹柱34的上端面，从而在导向槽342的上端处形成限位结构，以防止螺纹柱34从安装孔221中向下脱出。
60.在具体实施中，导向筋和导向槽342的数量均不限于一个，导向筋和导向槽342均可以设置多个，多个导向筋和多个导向槽342一一对应设置。示例性地，安装孔221的内壁上设置有相对设置的两个导向筋，相应地，螺纹柱34的外壁上设置有相背设置的两个导向槽342，具体地，两个导向槽342位于螺纹柱34的同一径向上，且两个导向槽342对称设置，两个导向筋分别对应插装在两个导向槽342中。
61.为了确保导向筋和导向槽342配合时的防转效果，导向筋可以设置为方形筋，也就是说，导向筋沿垂直于安装孔221的轴向的截面形状为矩形；相应地，导向槽342为方形槽，也就是说，导向槽342沿垂直于螺纹柱34的轴向的截面形状为一侧开口的矩形。从而利用导向筋的侧面和导向槽342的侧壁抵接配合，达到限制螺纹柱34相对内盖22转动的目的；具体地，当驱动电机32正向转动时，导向筋的其中一个侧面和导向槽342相对应的侧壁抵接配合，限制螺纹柱34沿正向转动；当驱动电机32反向转动时，导向筋的另一个侧面和导向槽342相对应的侧壁抵接配合，限制螺纹柱沿反向转动。从而通过驱动电机32驱动螺纹杆33旋转运动，螺纹杆33与螺纹柱34螺纹配合，使得螺纹杆33旋转时，螺纹柱34能够相对内盖22沿直线运动。
62.在另一个具体实施例中，导向槽342设置在安装孔221的内壁上，导向筋设置在螺纹柱34的外壁上且沿螺纹柱34的轴向延伸设置。也就是说，不限于在安装孔221的内壁上设置导向筋，在螺纹柱34的外壁上设置导向槽342；在安装孔221的内壁上设置导向槽342，在螺纹柱34的外壁上设置导向筋，同样能够达到上述目的，在此不再赘述。在具体实施中，导向筋和导向槽342的数量均不限于一个，导向筋和导向槽342均可以设置多个，多个导向筋和多个导向槽342一一对应设置。具体地，导向筋可沿螺纹柱34的轴向贯通螺纹柱34。
63.在一些实施例中，如图1和图2所示，螺纹杆33的外壁上形成有外螺纹331；螺纹柱34的一端部开设有沿轴向延伸的盲孔，盲孔的内壁上形成内螺纹341，螺纹杆33上的外螺纹331与螺纹柱34上的内螺纹螺纹341配合，螺纹柱34的另一端部形成为连接端部；推板31朝向器具盖体2的一侧设置有安装凸台312，安装凸台312与连接端部固定连接。通过将螺纹柱34上设置有内螺纹341的孔设置为盲孔，也就是说，螺纹柱34上设置有内螺纹341的孔未沿螺纹柱34的轴向贯穿螺纹柱34，从而便于在螺纹柱34远离盲孔的一端部形成为连接端部，进而便于推板31上设置的安装凸台312与螺纹柱34远离盲孔的一端部形成的连接端部固定连接。
64.进一步地，如图1和图2所示，推板31和螺纹柱34通过紧固件可拆卸地连接，紧固件穿设于安装凸台312和连接端部。如此设置，既便于推板31与螺纹柱34的安装，又便于将推
板31从器具盖体2上拆下进行清洗或者更换。具体地，推板31上开设有贯通安装凸台312的第一固定孔313，螺纹柱34的连接端部开设有与第一固定孔313对应的第二固定孔343，紧固件如螺钉依次穿设于第一固定孔313和第二固定孔343，实现推板31和螺纹柱34的固定连接。
65.在具体实施中，第一固定孔313和第二固定孔343均可设置多个，且多个第一固定孔313和多个第二固定孔343一一对应设置，以通过多个紧固件如螺钉实现推板31和螺纹柱34的固定连接，确保两者固定的牢固性。示例性地，第一固定孔313和第二固定孔343的数量均为三个，三个第一固定孔313位于三角形的三个顶点处，相应地，第二固定孔343也位于三角形的三个顶点处。
66.进一步地，为了便于推板31和螺纹柱34的安装，还可以在推板31的安装凸台312和螺纹柱34的连接端部中的一者上设置定位柱，另一者设置定位孔，定位柱插入定位孔，以实现推板31和螺纹柱34安装时的预定位。
67.当然，推板31与螺纹柱34之间也可以通过其它方式如粘接、卡接等方式进行连接。
68.进一步地，为了确保驱动机构30驱动推板31上下移动的平稳性，推板31上的安装凸台312设置在推板31的中心位置，相应地，驱动机构30的螺纹杆33和螺纹柱34安装在器具盖体2的中心位置。
69.需要说明的是，本公开的烹饪器具，驱动机构30不限于采用上述驱动电机配合螺纹杆和螺纹柱的结构，还可以采用电动推杆、电动气缸、电机配合齿轮齿条传动等结构，只要能够利用驱动机构30驱动推板31沿直线往复移动，均能够实现驱动推板31挤压烹饪腔中的食材，使得烹饪腔中的食材全部浸入水中的目的，均不脱离本公开的设计构思，可以根据实际产品结构合理设置，在此不再赘述。
70.在一些实施例中，控制装置包括计时器，控制装置根据计时器记录的烹饪时长控制驱动机构30的启停。具体而言，当烹饪器具开始工作时，计时器启动开始计时，控制装置控制驱动机构30开启，使得驱动机构30驱动推板31向下移动并挤压烹饪腔中的食材，使得烹饪腔中的食材全部浸入水中，食材全部浸入水中后，控制装置30控制驱动机构30停止工作，使得推板31保持在当前位置；当计时器达到设定的烹饪时长时，控制装置控制驱动机构30开启，使得驱动机构30驱动推板31向上移动并复位到初始位置，便于用户取用烹饪腔中的食材或者查看烹饪腔中的食材。
71.在一些实施例中，烹饪器具还包括开盖检测机构，开盖检测机构与控制装置电连接，控制装置根据开盖检测机构的检测结果控制驱动机构30的启停。具体而言，当开盖检测机构检测到用户开盖时，控制装置控制驱动机构30开启，使得驱动机构30驱动推板31向上移动并复位到初始位置，便于用户取用烹饪腔中的食材或者查看烹饪腔中的食材。
72.在上述实施例中，通过设置计时器，当食材5烹饪发酵完成，例如达到发酵预设时长或水面空气消耗尽所需时长时，驱动机构30驱动推板31背向烹饪腔13移动，也即推板31向脱出烹饪腔13的方向移动，并且可在移动至初始位置后停止，从而方便用户查看或取用烹饪中已发酵完成的食材5。通过设置开盖检测机构，当用户开盖时，驱动机构30驱动推板31背向烹饪腔13移动，也即推板31向脱出烹饪腔13的方向移动，并且可在移动至初始位置后停止，从而方便用户查看或取用烹饪中的食材5。有需要时，驱动机构30可以重新驱动推板31朝向烹饪腔13移动，也即推板31向进入烹饪腔13的方向移动，从而利用推板31继续将
食材5挤压入水中进行发酵。
73.下面结合图6对采用本公开实施例的烹饪器具的烹饪腌制流程进行详细说明。
74.当烹饪器具开始工作时，驱动电机32启动，带动螺纹杆33转动，通过螺纹杆33与螺纹柱34的螺纹配合，将螺纹杆33的圆周旋转运动转换成螺纹柱34的竖直上下运动，利用螺纹柱34带动推板31向下运动而挤压烹饪腔13中的食材5，直至食材5全部浸入水中后，由于推板31受到了水的浮力，使得与推板31连接的液压计4读取的数值产生相应变化，当数值到达预设值(预设值一般设为推板31面向液面一侧全部进入水中时所受的力)时，驱动电机32停止，使得推板31保持当前位置，使食材5全部浸入在水中发酵；而当发酵完成(例如发酵时间达到预设时间，或达到水面空气消耗尽所需时间)或用户开盖时，驱动电机32启动反转，推板31向上移动至初始位置后停止。有需要时，驱动电机32可以重新正转，驱动推板31继续往下将食材5挤压入水中进行发酵。
75.综上所述，本公开提供的烹饪器具，通过在器具盖体上设置挤压机构，利用驱动机构驱动推板向下移动，利用推板挤压烹饪腔中的食材，使烹饪腔的食材保持在水中，确保食材自始至终处于相对无氧的环境进行发酵，加速发酵的过程和改善发酵的质量；通过在推板上设置液压计，可以根据推板向下移动过程中液压计读取数值的变化，控制推板的移动行程，从而满足不同液位高度烹饪腌制食材的需求；通过设置计时器、开盖检测机构等结构，可以电动控制推板的移动，使得烹饪腌制食材的操作更方便。
76.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
77.以上所述仅是本公开的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本公开。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本公开将不会被限制于本文所述的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。