一种高效自动捏花机的制作方法

1.本实用新型涉及捏花机技术领域，尤其涉及一种高效自动捏花机。


背景技术：

2.面食是指主要以面粉制成的食物,世界各地均有不同种类的面食,中国的面点小吃历史悠久,风味各异,品种繁多,主要有面条、馒头、花卷、油条、麻什、烧饼、饺子、包子、凉皮、馄饨、麻花等，其中馒头包子等需要加工成面团的食品在批量加工时，常常需要使用到捏花机将面团封口处进行捏花处理，增加美观效果，提高人们的食欲。
3.目前的捏花机在将面团分段捏花后，还需要使用一个压板对面团进行轻微压制一下，但是，面团切断分段后，且内部的粘面露出，使得压板在压制作业时，面团时常会粘连在压板上，进而造成无法继续输送。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效自动捏花机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高效自动捏花机，包括机体、输送机，所述机体上部安装有捏花机头，所述输送机设置于机体一侧，且捏花机头下端对准输送机上部一端，所述机体一侧位于捏花机头两侧均固定有侧护罩，其中一个侧护罩一侧固定有气缸，且气缸输出端固定有安装板，安装板底部固定有压板，所述安装板相对两侧两端均开有滑槽，且滑槽内均滑动设有t形滑块，所述t形滑块一端均固定有连接块，且位于同一侧的两个连接块之间均固定有一个刮刀，所述安装板上设有挤压刮除机构。
7.通过以上技术方案：压板上移后，刮刀自动对其进行刮除作业，避免压板下压面团后粘连将面团粘起，保持压板底部的光滑，压板在下移压制时，其下部的两个刮刀自动展开，保证正常压制作业。
8.本实用新型进一步设置为，所述机体一侧固定设有控制箱，且控制箱上设有紧急停止按钮。
9.本实用新型进一步设置为，所述滑槽内均固定有一个限位柱，且限位柱均贯穿t形滑块两侧外壁并与其滑动连接。
10.本实用新型进一步设置为，所述限位柱靠近刮刀一端均套设有第二弹簧，且第二弹簧一端抵紧于t形滑块一侧。
11.通过以上技术方案：移动杆与侧护罩底部分离后，第二弹簧可以挤压t形滑块初始段快速挤出，避免连杆趋于水平后难以回弹。
12.本实用新型进一步设置为，所述挤压刮除机构包括铰接于四个t形滑块一侧的连杆，所述安装板上部两侧均活动设有移动杆，同一侧的两个连杆上端分别铰接于对应的移动杆两端，所述移动杆上部一端上移后均可与侧护罩底部接触，所述移动杆上均设有导向
滑动组件。
13.通过以上技术方案：气缸每次拉动安装板与压板上移时，两个移动杆上部一端均与其中一个侧护罩底部挤压，使得两个移动杆向安装板处移动靠近，通过两侧的连杆挤压带动多个t形滑块均向安装板中间位置处滑动，从而使得底部的两个刮刀相互靠拢运动，两个刮刀对压板底部进行刮除作业。
14.本实用新型进一步设置为，所述导向滑动组件包括固定于安装板上部两侧的多个t形柱，且两侧的t形柱分别贯穿两侧的移动杆并与其滑动连接，所述t形柱下端均套设有第一弹簧，所述t形柱均设置于安装板上部远离侧护罩一端。
15.通过以上技术方案：移动杆在第一弹簧的作用下被顶起，拉动t形滑块滑行相互远离，使得压板在下移压制时，其下部的两个刮刀自动展开。
16.本实用新型进一步设置为，所述刮刀均倾斜设置，且连个刮刀对称设置，所述刮刀刮口端均与压板底部接触。
17.通过以上技术方案：使得刮刀与压板底部之间具有一定的倾斜角度，从而使得刮刀能始终与压板之间压紧接触，保证刮除效果。
18.本实用新型的有益效果为：
19.1、该高效自动捏花机，通过设置在压板底部两侧均滑动设置的刮刀，配合挤压刮除机构，使得气缸每次拉动安装板与压板上移时，两个移动杆上部一端均与其中一个侧护罩底部挤压，使得两个移动杆向安装板处移动靠近，通过两侧的连杆挤压带动多个t形滑块均向安装板中间位置处滑动，从而使得底部的两个刮刀相互靠拢运动，两个刮刀对压板底部进行刮除作业，避免压板下压面团后粘连将面团粘起，保持压板底部的光滑。
20.2、该高效自动捏花机，通过在t形柱下端套设有第一弹簧，配合限位柱一端套设的第二弹簧，使得气缸再次推进安装板、压板下移后，两个移动杆与侧护罩底部分离，第二弹簧挤压t形滑块，使得t形滑块初始段快速挤出，进而移动杆在第一弹簧的作用下被顶起，继续拉动t形滑块后段滑行相互远离，使得压板在下移压制时，其下部的两个刮刀自动展开，保证正常压制作业。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种高效自动捏花机的立体结构示意图；
22.图2为本实用新型提出的一种高效自动捏花机的安装板立体结构示意图；
23.图3为本实用新型提出的一种高效自动捏花机的刮刀立体结构示意图；
24.图4为本实用新型提出的一种高效自动捏花机的安装板平面结构示意图。
25.图中：1、机体；2、控制箱；3、捏花机头；4、侧护罩；5、气缸；6、安装板；7、输送机；8、压板；9、滑槽；10、第一弹簧；11、t形柱；12、移动杆；13、连杆；14、t形滑块；15、连接块；16、刮刀；17、第二弹簧；18、限位柱。
具体实施方式
26.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
27.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
28.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
29.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
30.参照图1-4，一种高效自动捏花机，包括机体1、输送机7，机体1上部安装有捏花机头3，输送机7设置于机体1一侧，且捏花机头3下端对准输送机7上部一端，机体1一侧位于捏花机头3两侧均固定有侧护罩4，其中一个侧护罩4一侧固定有气缸5，且气缸5输出端固定有安装板6，安装板6底部固定有压板8，安装板6相对两侧两端均开有滑槽9，且滑槽9内均滑动设有t形滑块14，t形滑块14一端均固定有连接块15，且位于同一侧的两个连接块15之间均固定有一个刮刀16，安装板6上设有挤压刮除机构，压板8上移后，刮刀16自动对其进行刮除作业，避免压板8下压面团后粘连将面团粘起，保持压板8底部的光滑，压板8在下移压制时，其下部的两个刮刀16自动展开，保证正常压制作业。
31.具体的，机体1一侧固定设有控制箱2，且控制箱2上设有紧急停止按钮，滑槽9内均固定有一个限位柱18，且限位柱18均贯穿t形滑块14两侧外壁并与其滑动连接，限位柱18靠近刮刀16一端均套设有第二弹簧17，且第二弹簧17一端抵紧于t形滑块14一侧，移动杆12与侧护罩4底部分离后，第二弹簧17可以挤压t形滑块14初始段快速挤出，避免连杆13趋于水平后难以回弹，挤压刮除机构包括铰接于四个t形滑块14一侧的连杆13，安装板6上部两侧均活动设有移动杆12，同一侧的两个连杆13上端分别铰接于对应的移动杆12两端，移动杆12上部一端上移后均可与侧护罩4底部接触，移动杆12上均设有导向滑动组件，气缸5每次拉动安装板6与压板8上移时，两个移动杆12上部一端均与其中一个侧护罩4底部挤压，使得两个移动杆12向安装板6处移动靠近，通过两侧的连杆13挤压带动多个t形滑块14均向安装板6中间位置处滑动，从而使得底部的两个刮刀16相互靠拢运动，两个刮刀16对压板8底部进行刮除作业，导向滑动组件包括固定于安装板6上部两侧的多个t形柱11，且两侧的t形柱11分别贯穿两侧的移动杆12并与其滑动连接，t形柱11下端均套设有第一弹簧10，t形柱11均设置于安装板6上部远离侧护罩4一端，移动杆12在第一弹簧10的作用下被顶起，拉动t形滑块14滑行相互远离，使得压板8在下移压制时，其下部的两个刮刀16自动展开，刮刀16均倾斜设置，且连个刮刀16对称设置，刮刀16刮口端均与压板8底部接触，使得刮刀16与压板8底部之间具有一定的倾斜角度，从而使得刮刀16能始终与压板8之间压紧接触，保证刮除效果。
32.工作原理：使用时，条状面团由上游机器导入捏花机头3内进行切断捏花处理，进而单个的面团依次由输送机7进行输送，输送至压板下部时，气缸5反复推动使得压板8对捏花后的面团进行轻微压制，气缸5每次拉动安装板6与压板8上移时，两个移动杆12上部一端均与其中一个侧护罩4底部挤压，使得两个移动杆12向安装板6处移动靠近，通过两侧的连杆13挤压带动多个t形滑块14均向安装板6中间位置处滑动，从而使得底部的两个刮刀16相
互靠拢运动，两个刮刀16对压板8底部进行刮除作业，避免压板8下压面团后粘连将面团粘起，保持压板8底部的光滑，气缸5再次推进安装板6、压板8下移后，两个移动杆12与侧护罩4底部分离，第二弹簧17挤压t形滑块14初始段快速挤出，进而移动杆12在第一弹簧10的作用下被顶起，继续拉动t形滑块14后段滑行相互远离，使得压板8在下移压制时，其下部的两个刮刀16自动展开，保证正常压制作业。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。