一种多味花生裹粉机的制作方法

1.本实用新型属于花生裹粉技术领域，具体涉及一种多味花生裹粉机。


背景技术：

2.多味花生是一种地方特色小吃，其选用优质花生仁、面粉、白砂糖、植物油以及天然香料等材料精制而成，造型均匀、美观，色泽金黄，入口香酥，五味俱全，具有解饥、润肺之功能，在制作多味花生时，需要在花生仁外层进行裹粉处理，此时就需要使用到裹粉装置。
3.现有的裹粉机结构一般采用裹粉桶转动进行裹粉，在通过油缸带动裹粉桶改变角度达到卸料的目的，这种传统裹粉机设备较为常见，但多台设置需要较大的占地面积，而震动类型的裹粉机其噪音较大，且粉料容易出现残留的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多味花生裹粉机，其结构简单、方便实用通过升降装置带动动力装置升降，使铰接密封板开启达到提高卸料速度的目的，且减少裹粉桶翻转卸料所使用装置的占地面积。
5.一种多味花生裹粉机，包括有支架、裹粉装置、进料管和浆液进料管，所述裹粉装置、进料管和浆液进料管均设置在支架上，所述裹粉装置包括有裹粉桶、进料管和动力装置，所述进料管连接在裹粉桶顶部，所述动力装置安装在支架上且动力端与裹粉桶连接，所述进料管和浆液进料管一端穿过进料管延伸至裹粉桶内；包括有圆锥轴承、菱锥形出料口和铰接密封板，所述圆锥轴承套设在进料管上并连接在支架上，所述菱锥形出料口设置在裹粉桶底部，所述铰接密封板铰接在菱锥形出料口上；所述动力装置包括有连接装置、升降装置和动力电机，所述升降装置安装在支架上并与动力电机连接，所述连接装置连接在铰接密封板上并与动力电机动力杆连接。
6.优选的，所述连接装置包括有上连接板、下连接板和伸缩杆，若干根所述伸缩杆连接在上连接板与下连接板之间，若干根所述伸缩杆环绕动力电机动力杆设置。
7.优选的，所述伸缩杆包括有上杆、插管和弹簧，所述上杆一端铰接在上连接板上且另一端插入插管内，所述弹簧设置在插管内并用于推动上杆复位，所述插管固定在下连接板上。
8.优选的，所述升降装置包括有升降板、滑轨和升降油缸，所述升降油缸安装在支架上且活塞杆与升降板连接，所述升降板通过滑轨滑动连接在支架上，所述动力电机安装在升降板上。
9.优选的，所述铰接密封板上设置有两侧板，所述侧板设置在菱锥形出料口内。
10.优选的，包括有限位开关，所述下连接板一侧开设有定位槽并与限位开关配合。
11.优选的，所述支架上设置有若干个裹粉装置。
12.优选的，所述支架外包裹有外壳，所述外壳上设置有物料滑斗。
13.有益效果：
14.(1)本实用新型的一种多味花生裹粉机，其结构简单、方便实用通过升降装置带动动力装置升降，使铰接密封板开启达到提高卸料速度的目的，且减少裹粉桶翻转卸料所使用装置的占地面积。
15.(2)本实用新型的一种多味花生裹粉机，通过连接装置保证铰接密封板能够自由开启与关闭，同时无需改变动力电机的动力传动方式，实现铰接密封板完成卸料、密封及动力传动的效果。
附图说明
16.图1为裹粉机的结构示意图；
17.图2为裹粉装置的结构示意图；
18.图3为连接装置的结构示意图；
19.图4为伸缩杆的结构示意图；
20.1-支架，2-裹粉装置，21-圆锥轴承，22-裹粉桶，23-进料管，24-动力装置，25-菱锥形出料口，26-铰接密封板，27-连接装置，28-动力电机，29-升降板，210-滑轨，211-升降油缸，212-侧板，213-上连接板，214-下连接板，215-伸缩杆，216-上杆，217-插管，218-弹簧，219-定位槽。
具体实施方式
21.下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
22.实施例1
23.如图1所示；一种多味花生裹粉机，包括有支架1、裹粉装置2、进料管和浆液进料管，所述裹粉装置2、进料管和浆液进料管均设置在支架1上，所述裹粉装置2包括有裹粉桶22、进料管23和动力装置24，所述进料管23连接在裹粉桶22顶部，所述动力装置24安装在支架1上且动力端与裹粉桶22连接，所述进料管和浆液进料管一端穿过进料管23延伸至裹粉桶22内；包括有圆锥轴承21、菱锥形出料口25和铰接密封板26，所述圆锥轴承21套设在进料管23上并连接在支架1上，所述菱锥形出料口25设置在裹粉桶22底部，所述铰接密封板26铰接在菱锥形出料口25上；所述动力装置24包括有连接装置27、升降装置和动力电机28，所述升降装置安装在支架1上并与动力电机28连接，所述连接装置27连接在铰接密封板26上并与动力电机28动力杆连接；所述连接装置27包括有上连接板213、下连接板214和伸缩杆215，若干根所述伸缩杆215连接在上连接板213与下连接板214之间，若干根所述伸缩杆215环绕动力电机28动力杆设置；所述伸缩杆215包括有上杆216、插管217和弹簧218，所述上杆216一端铰接在上连接板213上且另一端插入插管217内，所述弹簧218设置在插管217内并用于推动上杆216复位，所述插管217固定在下连接板214上；所述升降装置包括有升降板29、滑轨210和升降油缸211，所述升降油缸211安装在支架1上且活塞杆与升降板29连接，所述升降板29通过滑轨210滑动连接在支架1上，所述动力电机28安装在升降板29上；所述铰接密封板26上设置有两侧板212，所述侧板212设置在菱锥形出料口25内；包括有限位开关，所述下连接板214一侧开设有定位槽219并与限位开关配合；所述支架1上设置有若干个裹粉装置2；所述支架1外包裹有外壳，所述外壳上设置有物料滑斗。
24.其中，所述进料管和浆液进料管分别导入粉料与浆料，使得花生仁依次与浆料及
香料在裹粉桶22内滚动混合，使得其附着在花生仁表面形成包衣；具体的，通过升降油缸211依次带动升降板29、动力电机28、连接装置27升降，使得铰接密封板26沿着其铰接部按一定角度旋转，达到开启或关闭铰接密封板26的效果；通过动力电机28带动连接装置27旋转，动力电机28带动铰接密封板26和裹粉桶22进行旋转完成物料混合形成包衣；其中连接装置27升降实现开启与关闭铰接密封板26时，随着铰接密封板26倾斜，远离铰接密封板26铰接部位的伸缩杆215会缓慢插入插管217内，而靠近铰接密封板26铰接部位的伸缩杆215会缓慢抬升出部分插管217，使得伸缩杆215插入部分会使得弹簧218收缩，同时伸缩杆215与连接板213之间的角度会发生改变，当铰接密封板26关闭时，弹簧218会对伸缩杆215施加推力，将铰接密封板26紧贴在菱锥形出料口25上；通过限位开关的滚动部位移动进入定位槽219后以确定铰接密封板26开启的方向，便于铰接密封板26开启后与料箱或料斗配合接住导出的物料；其中插管217可以采样轴套；通过在铰接密封板26上设置两侧板212，使得加工好的物料不会通过铰接密封板26两侧滚出，便于物料输送，同时铰接密封板26带动裹粉桶22旋转时，其作用力不会集中在铰接部位，其侧板212同样可以对菱锥形出料口25施加推力。
25.以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。