一种发酵型酸奶用发酵罐的制作方法

1.本实用新型涉及酸奶发酵技术领域，具体涉及一种发酵型酸奶用发酵罐。


背景技术：

2.酸奶是一种酸甜口味的牛奶饮品，是以牛奶为原料，经过巴氏杀菌后再向牛奶中添加有益菌，经发酵后再冷却灌装的一种牛奶制品，市场上酸奶制品多以凝固型、搅拌型和添加各种果汁果酱等辅料的果味型为多，而酸奶生产是一个较为复杂的过程，各种因素都会对酸奶的品质产生影响，发酵是生产酸奶的一个必要步骤，在酸奶发酵时通常会采用发酵罐进行发酵，因而需要一种发酵型酸奶用发酵罐。
3.现有的技术中，提出了公开号为cn210352944u，公开日2020年04月21日的中国实用新型专利，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种酸奶生产用发酵罐，包括发酵罐主体，所述发酵罐主体的一侧外表面上部贯穿设置有进菌口，所述发酵罐主体的上端外表面中部设置有驱动电机，所述驱动电机的下端的发酵罐主体的内部设置有搅拌轴，所述发酵罐主体的上端外表面的驱动电机的一侧贯穿设置有连接圆环，所述连接圆环的内侧设置有加热管，所述加热管的外表面设置有橡胶圈，所述连接圆环的内部设置有承载槽，所述承载槽的内部贯穿设置有拉动块，所述承载槽的内部的拉动块的外侧设置有压缩弹簧。本实用新型所述的一种酸奶生产用发酵罐，能够便于对加热管上所附着的物料进行清理，且能够提高搅拌效率，能够提高使用者的使用舒适度。
4.针对现有技术存在以下问题：
5.1、现有的酸奶发酵罐在实际使用过程中，酸奶的浓度较高，发酵过程中酸奶易结块，影响酸奶的质量，且发酵的菌种在奶液中的混合不均匀，也会影响酸奶的口味，不利于酸奶的生产，从而降低了发酵罐的利用效率；
6.2、现有的酸奶发酵罐在实际使用过程中，发酵过程中的，罐体的外壁容易产生高温，热量难以散去，且容易对周围人造成灼伤，从而降低了发酵罐的使用效率。


技术实现要素：

7.本实用新型提供一种发酵型酸奶用发酵罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
9.一种发酵型酸奶用发酵罐，包括发酵罐主体，所述发酵罐主体的外表面固定连接有进料管，所述发酵罐主体的外壁底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的一端固定安装有减震底座，所述发酵罐主体的下方设置有集料槽，所述集料槽固定安装在减震底座的表面，所述发酵罐主体的内部设置有搅拌机构，所述发酵罐主体的外表面固定安装有降温装置，所述发酵罐主体的顶部固定安装有搅拌电机，所述降温装置包括有装置外壳、板式冷凝器和吹管，所述板式冷凝器固定安装在装置外壳的内部。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有清洁面板，所述清
洁面板的表面与发酵罐主体的内壁贴合，通过设置搅拌电机带动搅拌轴进行转动，从而带动搅拌桨和配合搅拌盘带动搅拌叶片进行搅拌工作。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌轴的表面固定安装有搅拌桨，所述搅拌桨的下方设置有搅拌盘，所述搅拌盘固定安装在搅拌轴的表面，所述搅拌盘的底部固定连接有搅拌叶片，同时通过设置清洁面板在进行搅拌的时候，清洁面板会进行圆周运动，以便对发酵罐主体的内壁残渣进行清理，避免浪费。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述装置外壳的外表面固定安装有密封环，所述装置外壳的顶部固定安装有冷凝器，所述冷凝器的顶部固定安装有进气装置，通过设置进气管，配合进气装置有利于将外界的空气吸收到冷凝器的内部进行冷却处理。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述进气装置的内部固定安装有固定盘，所述固定盘的表面固定连接有进气管，所述装置外壳的外表面固定安装有吹气装置。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述吹管固定安装在装置外壳的内壁上，所述装置外壳的内壁固定安装有电冷板，所述电冷板的接线端电性连接有外接电源。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述装置外壳的内部固定安装有复合冷凝管，所述复合冷凝管的内部固定安装有降温芯体，所述降温芯体的输入端与外接电源电性连接。
16.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
17.1、本实用新型提供一种发酵型酸奶用发酵罐，通过设置搅拌电机带动搅拌轴进行转动，从而带动搅拌桨和配合搅拌盘带动搅拌叶片进行搅拌工作，同时通过设置清洁面板在进行搅拌的时候，清洁面板会进行圆周运动，以便对发酵罐主体的内壁残渣进行清理，避免浪费，解决了酸奶发酵罐在实际使用过程中，酸奶的浓度较高，发酵过程中酸奶易结块，影响酸奶的质量，且发酵的菌种在奶液中的混合不均匀，也会影响酸奶的口味，不利于酸奶生产的问题，从而提高了发酵罐的使用效率。
18.2、本实用新型提供一种发酵型酸奶用发酵罐，通过设置进气管，配合进气装置有利于将外界的空气吸收到冷凝器的内部进行冷却处理，并通过利用板式冷凝器和吹管之间的配合，将两股冷气进行混合，然后通过设置电冷板、复合冷凝管和降温芯体之间的配合，有利于空气接触其外壁，保持温度再通过设置吹气装置吹向发酵罐主体的外表面，为其进行降温，解决了酸奶发酵罐在实际使用过程中，发酵过程中的，罐体的外壁容易产生高温，热量难以散去，且容易对周围人造成灼伤的问题，从而提高了发酵罐的利用效率。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的结构搅拌机构的立体示意图；
21.图3为本实用新型的结构降温装置的立体示意图；
22.图4为本实用新型的结构降温装置的立体剖面示意图。
23.图中：1、发酵罐主体；11、进料管；12、支撑腿；2、减震底座；3、集料槽；4、搅拌机构；41、搅拌电机；42、搅拌轴；43、连接杆；44、清洁面板；45、搅拌桨；46、搅拌盘；47、搅拌叶片；5、降温装置；51、装置外壳；52、密封环；53、冷凝器；54、进气装置；55、固定盘；56、进气管；57、吹气装置；511、板式冷凝器；512、吹管；513、电冷板；514、复合冷凝管；515、降温芯体。
具体实施方式
24.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
25.实施例1
26.如图1-4所示，本实用新型提供了一种发酵型酸奶用发酵罐，包括发酵罐主体1，发酵罐主体1的外表面固定连接有进料管11，发酵罐主体1的外壁底部固定连接有支撑腿12，支撑腿12的一端固定安装有减震底座2，发酵罐主体1的下方设置有集料槽3，集料槽3固定安装在减震底座2的表面，发酵罐主体1的内部设置有搅拌机构4，发酵罐主体1的外表面固定安装有降温装置5，发酵罐主体1的顶部固定安装有搅拌电机41，降温装置5包括有装置外壳51、板式冷凝器511和吹管512，板式冷凝器511固定安装在装置外壳51的内部，搅拌电机41的输出端固定连接有搅拌轴42，搅拌轴42的表面固定连接有连接杆43，连接杆43的一端固定连接有清洁面板44，清洁面板44的表面与发酵罐主体1的内壁贴合，搅拌轴42的表面固定安装有搅拌桨45，搅拌桨45的下方设置有搅拌盘46，搅拌盘46固定安装在搅拌轴42的表面，搅拌盘46的底部固定连接有搅拌叶片47。
27.进一步的是，通过设置搅拌电机41带动搅拌轴42进行转动，从而带动搅拌桨45和配合搅拌盘46带动搅拌叶片47进行搅拌工作，同时通过设置清洁面板44在进行搅拌的时候，清洁面板44会进行圆周运动，以便对发酵罐主体1的内壁残渣进行清理，避免浪费。
28.实施例2
29.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，装置外壳51的外表面固定安装有密封环52，装置外壳51的顶部固定安装有冷凝器53，冷凝器53的顶部固定安装有进气装置54，进气装置54的内部固定安装有固定盘55，固定盘55的表面固定连接有进气管56，装置外壳51的外表面固定安装有吹气装置57，通过设置进气管56，配合进气装置54有利于将外界的空气吸收到冷凝器53的内部进行冷却处理，保持温度，再通过设置吹气装置57吹向发酵罐主体1的外表面，为其进行降温。
30.实施例3
31.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，吹管512固定安装在装置外壳51的内壁上，装置外壳51的内壁固定安装有电冷板513，电冷板513的接线端电性连接有外接电源，装置外壳51的内部固定安装有复合冷凝管514，复合冷凝管514的内部固定安装有降温芯体515，降温芯体515的输入端与外接电源电性连接，通过利用板式冷凝器511和吹管512之间的配合，将两股冷气进行混合，然后通过设置电冷板513、复合冷凝管514和降温芯体515之间的配合，有利于空气接触其外壁，保持温度。
32.下面具体说一下该发酵型酸奶用发酵罐的工作原理。
33.如图1-4所示，首先，通过设置搅拌电机41带动搅拌轴42进行转动，从而带动搅拌桨45和配合搅拌盘46带动搅拌叶片47进行搅拌工作，同时通过设置清洁面板44在进行搅拌的时候，清洁面板44会进行圆周运动，以便对发酵罐主体1的内壁残渣进行清理，避免浪费，然后通过设置进气管56，配合进气装置54有利于将外界的空气吸收到冷凝器53的内部进行冷却处理，并通过利用板式冷凝器511和吹管512之间的配合，将两股冷气进行混合，然后通过设置电冷板513、复合冷凝管514和降温芯体515之间的配合，有利于空气接触其外壁，保持温度再通过设置吹气装置57吹向发酵罐主体1的外表面，为其进行降温。
34.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之
做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。