沙琪玛生产用和面压面装置的制作方法

1.本实用新型涉及和面压面装置技术领域，尤其涉及沙琪玛生产用和面压面装置。


背景技术：

2.压面和面装置是由和面桶、电机、传送带、压实轮、控制器构成的，用于生产沙琪玛过程中和面压面的设备，在生产车间中较为常见。
3.现有技术中在沙琪玛的生产过程中，需要先用和面机将所需的面材和好，然后再搬运至压面机的传送带上进行压面，但是和好的面材体积较大，搬运起来较为烦琐。
4.为了解决将和好的面搬运至压面机的传送带上较为烦琐的问题，现有技术是采用将和面机和压面机利用传送带连接成一个生产线进行处理，但是刚和好的面材的体积较大无法直接塞入压面机的情况出现，进而导致面团在进入和面机前还需要人工对面团厚度和形状进行调整，进而使沙琪玛和面压面的操作较为烦琐的问题出现。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在需要人工对面材进行调整之后才能进入压面装置的缺点，而提出的沙琪玛生产用和面压面装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：沙琪玛生产用和面压面装置，包括电板、控制器、搅拌架、搅拌仓、传送带、压实轮、漏斗、两个滑动板，所述电板的上表面开设有塑形结构，所述塑形结构包括有连接架，所述连接架的下表面与电板固定连接，所述连接架的一端固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有压板。
7.上述部件所达到的效果为：可以对搅拌仓内倒出的面材向下进行挤压，使得后续可以更为便捷地进入实压轮下方。
8.优选的，所述电板的上表面固定连接有底座，所述底座的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动盘，所述驱动盘的表面开设有两个滑动槽，两个所述滑动槽的内壁均滑动连接有驱动杆，所述底座的上表面开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有l形板，所述驱动杆的下端与l形板的上表面固定连接，所述l形板的长臂端固定连接有辅助板。
9.上述部件所达到的效果为：从面材两侧进一步挤压，起到限位效果。
10.优选的，所述压板的下表面开设有弧形纹，所述辅助板的一侧开设有防滑纹。
11.上述部件所达到的效果为：可以多个触点对面材挤压，分摊压力，进而更加轻松的对面团进行塑形。
12.优选的，所述滑动板的表面开设有清洁结构，所述清洁结构包括有驱动槽，所述驱动槽的内壁与滑动板的一端滑动连接，所述滑动板的下端螺纹连接有顶杆，两个所述滑动板的表面滑动连接有活动板，所述活动板的两端均螺纹连接有螺杆，所述活动板的上表面滑动连接有两个定位杆，两个所述定位杆的上端固定连接有限位板，两个所述定位杆的下端固定连接有毛刷。
13.上述部件所达到的效果为：在使用完和面压面装置后可以对传送带表面残留的面粉进行清洁。
14.优选的，两个所述定位杆的圆弧面均套有卷簧，所述卷簧的两端分别与活动板和毛刷固定连接。
15.上述部件所达到的效果为：可以增大毛刷对传送带表面的压力，提高清洁力度。
16.优选的，所述限位板的上表面固定连接有握把，所述滑动板的上端固定连接有限位块。
17.上述部件所达到的效果为：握把可以更方便地推动清洁结构对传送带进行清洁，限位块可以防止活动板被升到太高脱落。
18.综上所述，本实用新型的有益效果为：
19.本实用新型中，先将需要搅拌的面材放入搅拌仓内，然后在控制上启动和面压面装置，搅拌仓内的搅拌架对面材进行和面，和好面材之后搅拌仓再反转将面材倒在传送带上，然后气缸的输出端向下推动带动压板向下移动，将面材下压，同时电机转动电机的输出端带动驱动盘转动，驱动盘转动时会推动驱动杆，使驱动杆沿着驱动盘的滑动槽滑动，进而带动l形板向内移动，l形板带动辅助板向面材压去，其中底座上的限位槽可以对l形板起到限位效果，其中防滑纹和弧形纹可以多个触点对面材挤压，分摊压力，进而更加轻松的对面团进行塑形，塑形好的面团顺着传送带进入压实轮下方，上方漏斗在缓慢地向面材表面铺洒面粉，防止压实轮压力过大，面材粘在压实轮上，通过设置塑形结构可以在面材进入压面装置之前被进行一定程度的塑形，可以更加便捷地进入压实轮下方。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型图1塑形结构示意图；
22.图3为本实用新型图2塑形结构局部结构示意图；
23.图4为本实用新型图1清洁结构局部结构示意图。
24.图例说明：1、电板；2、控制器；3、搅拌架；4、搅拌仓；5、传送带；6、压实轮；7、漏斗；8、塑形结构；801、连接架；802、气缸；803、压板；804、底座；805、电机；806、驱动盘；807、滑动槽；808、驱动杆；809、限位槽； 810、l形板；811、辅助板；812、防滑纹；813、弧形纹；9、清洁结构；901、滑动板；902、驱动槽；903、顶杆；904、活动板；905、螺杆；906、定位杆； 907、限位板；908、毛刷；909、卷簧；910、握把；911、限位块。
具体实施方式
25.参照图1所示，本实用新型提供一种技术方案：沙琪玛生产用和面压面装置，包括电板1、控制器2、搅拌架3、搅拌仓4、传送带5、压实轮6、漏斗7、两个滑动板901，电板1的上表面开设有塑形结构8，滑动板901的表面开设有清洁结构9。
26.下面具体说一下其塑形结构8和清洁结构9的具体设置和作用。
27.参照图2和图3所示，本实施方案中：塑形结构8包括有连接架801，连接架 801的下表面与电板1固定连接，连接架801的一端固定连接有气缸802，气缸802 的输出端固定连接有压板803，电板1的上表面固定连接有底座804，底座804的内壁固定连接有电机805，电机
805的输出端固定连接有驱动盘806，驱动盘806 的表面开设有两个滑动槽807，两个滑动槽807的内壁均滑动连接有驱动杆808，底座804的上表面开设有限位槽809，限位槽809的内壁滑动连接有l形板810，驱动杆808的下端与l形板810的上表面固定连接，l形板810的长臂端固定连接有辅助板811，压板803的下表面开设有弧形纹813，辅助板811的一侧开设有防滑纹 812。
28.参照图4所示，本实施方案中：清洁结构9包括有驱动槽902，驱动槽902的内壁与滑动板901的一端滑动连接，滑动板901的下端螺纹连接有顶杆903，两个滑动板901的表面滑动连接有活动板904，活动板904的两端均螺纹连接有螺杆 905，活动板904的上表面滑动连接有两个定位杆906，两个定位杆906的上端固定连接有限位板907，两个定位杆906的下端固定连接有毛刷908，两个定位杆906 的圆弧面均套有卷簧909，卷簧909的两端分别与活动板904和毛刷908固定连接，限位板907的上表面固定连接有握把910，滑动板901的上端固定连接有限位块 911。
29.工作原理，本实用新型中，先将需要搅拌的面材放入搅拌仓4内，然后在控制上启动和面压面装置，搅拌仓4内的搅拌架3对面材进行和面，和好面材之后搅拌仓4再反转将面材倒在传送带5上，然后气缸802的输出端向下推动带动压板 803向下移动，将面材下压，同时电机805的输出端带动驱动盘806 转动，驱动盘806转动时会推动驱动杆808，使驱动杆808沿着驱动盘806的滑动槽807滑动，进而带动l形板810向内移动，l形板810带动辅助板811向面材压去，其中底座804上的限位槽809可以对l形板810起到限位效果，其中防滑纹812和弧形纹813可以多个触点对面材挤压，分摊压力，进而更加轻松的对面团进行塑形，塑形好的面团顺着传送带5进入压实轮6下方，上方漏斗7在缓慢地向面材表面铺洒面粉，防止压实轮6压力过大，面材粘在压实轮6上，通过设置塑形结构8可以在面材进入压面装置之前被进行一定程度的塑形，可以更加便捷地进入压实轮6 下方。
30.本实用新型中，在和面压面装置对面材处理结束之后，需要对传送带5进行清洁，先转动顶杆903松开对滑动板901的固定，然后在转动螺杆905使其对活动板904的固定松动，然后将活动板904下拉直至毛刷908接触传送带5，然后相反方向转动螺杆905将其高度固定，再握住握把910沿着传送带5推动，带动限位板 907向前移动，限位板907带动两个驱动杆808向前移动，驱动杆808带动活动板 904向前移动，活动板904带动滑动板901沿着驱动槽902向前滑动，其中毛刷908 在滑动板901滑动时会对传动带表面进行清洁，卷簧909会增加毛刷908下压的力度，当传送带5表面清洁好之后将滑动板901推回原处，然后相反方向转动螺杆905将其活动板904固定，再将滑动板901推回原处，再转动顶杆903将其固定即可，通过设置清洁结构9，可以防止残留的面粉面材变质，影响后续的面材处理工作。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。