一种自动扫蛋液和洒芝麻简易装置的制作方法

1.本实用新型具体涉及食品加工设备技术领域，具体是一种自动扫蛋液和洒芝麻简易装置。


背景技术：

2.肉松饼在制作的时候，需要需要对面团进行揉压，将面团制作成椭圆状，并在面团上涂上蛋液和芝麻，然后再将成型的饼坯送到烘烤箱内进行烤制；
3.传统的饼坯在制作的时候，将大块的面分隔成若干面团后，人工采用擀制的方式对面团进行加工，然后就是人工涂抹鸡蛋液和撒芝麻，这种加工方式及其缓慢，而且人工擀制的面团大小、厚薄不均匀。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动扫蛋液和洒芝麻简易装置，以解决传统的油烟监测仪结构简单，监测数据较为单一，无法对烟气进行抽样检验，无法对气体成分进行分析的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种自动扫蛋液和洒芝麻简易装置，包括机箱体，所述的机箱体的一端通过螺栓固定安装有机架体，且机箱体与机架体上表面平齐，且机箱体与机架体上设置有传输带；
7.所述的机箱体上端的一侧固定安装有侧立架；所述的侧立架内侧设置有压饼辊和面团收拢组件，并在侧立架的外侧设置有传动组件；
8.所述的机架体通过螺栓安装有两个扫蛋液组件和一个撒芝麻组件。
9.作为本实用新型的进一步技术方案，所述的压饼辊设有三个；所述的面团收拢组件设有两个，且三个所述的压饼辊与两个所述的面团收拢组件间隔设置。
10.作为本实用新型的进一步技术方案，所述的压饼辊通过轴承与侧立架连接，并贯穿至侧立架的外侧；并与传动组件配合连接。
11.作为本实用新型的进一步技术方案，所述的传动组件包括带轮，所述的带轮设置有三个，三个所述的带轮分别配合安装在三个所述的压饼辊上；三个所述的带轮之间通过皮带连接；所述的皮带上方设有两个张紧辊；
12.三个所述的压饼辊中的任一个还与伺服电机输出轴通过联轴器连接；所述的伺服电机通过l固定板安装在侧立架上。
13.作为本实用新型的进一步技术方案，所述的面团收拢组件包括两个相互平行，且固定安装在侧立架上的滑杆，两个滑杆上滑动连接有第一安装块和第二安装块，且在第一安装块与第二安装块的下方均通过轴承连接有转轴，并且每个转轴上均配合安装有驱动轮和挤压轮；
14.两个所述的驱动轮通过传动带与主动轮传动连接；所述的主动轮配合安装在驱动电机的输出轴上。
15.作为本实用新型的进一步技术方案，所述的驱动电机的内侧通过螺栓固定安装在安装板上，所述的安装板的四角处滑动连接在导向杆上；所述的导向杆与侧立架焊接，并且在安装板与侧立架之间还设置有多个弹簧。
16.作为本实用新型的进一步技术方案，所述的扫蛋液组件包括两个呈对立设置，并且安装在机架体两侧的侧板，两个所述的侧板上开设有第一安装槽和第二安装槽，并且在两个侧板的顶部焊接有顶板，顶板的中间位置嵌装有蛋液桶；所述的蛋液桶下端设有一个便于蛋液缓慢流淌的细管；
17.所述的第一安装槽和第二安装槽内均配合安装有蛋液涂抹辊。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1.本实用新型，在使用的时候，首先将均分的小面团按照一定的距离摆放在传输带上，面团首先经过压饼辊进行压制，随后进入到面团收拢组件进行收拢，在多次的压制和收拢后形成饼坯，随着传输带的不断输送，饼坯进入到扫蛋液组件的下方进行蛋液涂抹，涂抹两次后，通过撒芝麻组件对饼坯进行撒芝麻，最后再经过传输带输出，以便于工作人员拾取，并转入烤箱中进行烤制，上述的饼坯成型、涂抹蛋液以及撒芝麻均有机械自动完成，无需人工参与，极大的降低了人工劳动强度，提高了工作效率；
20.2.本实用新型，在压饼的时候，伺服电机带动三个压饼辊中的一个转动，在皮带和带轮的配合下，可实现三个压饼辊的同时转动，张紧辊设置，能够提高皮带的张进度，而且还能避免对面团收拢组件的干扰；
21.3.本实用新型，在面团被压制完毕后，面团呈圆饼状，进入到挤压轮之间的时候，利用挤压轮可将圆饼两侧向内收拢，使得圆饼呈椭圆状，但是此时饼的厚度增加，为此需要两次收拢和三次压制才能得到呈椭圆形且厚度均匀的饼坯；
22.4.本实用新型，在面团收拢组件工作的时候，驱动电机带动主动轮旋转，在驱动轮和传动带的配合下，实现了同轴设置的挤压轮转动，以此来实现圆饼两侧的收拢；
23.5.本实用新型，旋转手轮可带动双向螺杆转动，此时第一安装块和第二安装块将双向螺杆的旋转运动转化直线运动，使得第一安装块和第二安装块相对移动，从而实现了两个挤压轮轮间距的调整，以满足椭圆形饼坯的制作；
24.6.本实用新型，当第一安装块和第二安装块相对移动的时候，传动带处于松弛状态，此时的弹簧弹出，并将安装板沿着导向杆向外顶动，驱动电机带动主动轮向外侧移动，从而实现了传动带的张紧，以保证传动带对驱动轮传动的有效性；
25.7.本实用新型，涂抹蛋液的时候，蛋液桶内的蛋液顺着蛋液桶底部的细管缓慢的流出，并滴落在蛋液涂抹辊上，当饼坯移动到蛋液涂抹辊底部的时候，两个蛋液涂抹辊发生相对旋转，位于上方的蛋液涂抹辊将蛋液沾满下方的蛋液涂抹辊上，保证整个蛋液涂抹辊都充满蛋液，从而将饼坯的上表面进行均匀的涂抹。
附图说明
26.图1是本实用新型的立体结构示意图。
27.图2是本实用新型中图1的后视图。
28.图3是本实用新型中图2的平面结构示意图。
29.图4是本实用新型中面团收拢组件的结构示意图。
30.图5是本实用新型中扫蛋液组件的结构示意图。
31.图6是本实用新型中面团收拢组件的部分结构示意图
32.图中：1-机箱体，2-侧立架，3-压饼辊，4-面团收拢组件，5-传输带，6-扫蛋液组件，7-机架体，8-撒芝麻组件，9-传动组件；
33.41-滑杆，42-第一安装块，43-第二安装块，44-双向螺杆，45-固定板，46-手轮，47-驱动轮，48-传动带，49-挤压轮，410-主动轮，411-驱动电机，412-安装板，413-导向杆，414-弹簧；
34.61-侧板，62-第一安装槽，63-第二安装槽，64-蛋液涂抹辊，65-蛋液桶；
35.91-伺服电机，92-l固定板，93-皮带，94-张紧辊，95-带轮。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.请参阅图1-6，本实用新型实施例中，一种自动扫蛋液和洒芝麻简易装置，包括机箱体1，所述的机箱体1的一端通过螺栓固定安装有机架体7，且机箱体1与机架体7上表面平齐，且机箱体1与机架体7上设置有传输带5；
38.所述的机箱体1上端的一侧固定安装有侧立架2；所述的侧立架2内侧设置有压饼辊3和面团收拢组件4，并在侧立架2的外侧设置有传动组件9；
39.所述的机架体7通过螺栓安装有两个扫蛋液组件6和一个撒芝麻组件8。
40.通过采用上述技术方案，在使用的时候，首先将均分的小面团按照一定的距离摆放在传输带5上，面团首先经过压饼辊3进行压制，随后进入到面团收拢组件4进行收拢，在多次的压制和收拢后形成饼坯，随着传输带5的不断输送，饼坯进入到扫蛋液组件6的下方进行蛋液涂抹，涂抹两次后，通过撒芝麻组件8对饼坯进行撒芝麻，最后再经过传输带5输出，以便于工作人员拾取，并转入烤箱中进行烤制，上述的饼坯成型、涂抹蛋液以及撒芝麻均有机械自动完成，无需人工参与，极大的降低了人工劳动强度，提高了工作效率。
41.本实施例中，所述的压饼辊3设有三个；所述的面团收拢组件4设有两个，且三个所述的压饼辊3与两个所述的面团收拢组件4间隔设置。
42.具体一点的，在面团被压制完毕后，面团呈圆饼状，进入到挤压轮49之间的时候，利用挤压轮49可将圆饼两侧向内收拢，使得圆饼呈椭圆状，但是此时饼的厚度增加，为此需要两次收拢和三次压制才能得到呈椭圆形且厚度均匀的饼坯。
43.本实施例中，所述的压饼辊3通过轴承与侧立架2连接，并贯穿至侧立架2的外侧；并与传动组件9配合连接；所述的传动组件9包括带轮95，所述的带轮95设置有三个，三个所述的带轮95分别配合安装在三个所述的压饼辊3上；三个所述的带轮95之间通过皮带93连接；所述的皮带93上方设有两个张紧辊94；
44.三个所述的压饼辊3中的任一个还与伺服电机91输出轴通过联轴器连接；所述的伺服电机91通过l固定板92安装在侧立架2上。
45.通过采用上述技术方案，在压饼的时候，伺服电机91带动三个压饼辊3中的一个转
动，在皮带93和带轮95的配合下，可实现三个压饼辊3的同时转动，张紧辊94设置，能够提高皮带93的张进度，而且还能避免对面团收拢组件4的干扰。
46.本实施例中，所述的面团收拢组件4包括两个相互平行，且固定安装在侧立架2上的滑杆41，两个滑杆41上滑动连接有第一安装块42和第二安装块43，且在第一安装块42与第二安装块43的下方均通过轴承连接有转轴，并且每个转轴上均配合安装有驱动轮47和挤压轮49；
47.两个所述的驱动轮47通过传动带48与主动轮410传动连接；所述的主动轮410配合安装在驱动电机411的输出轴上。
48.通过采用上述技术方案，在面团收拢组件4工作的时候，驱动电机411带动主动轮410旋转，在驱动轮47和传动带48的配合下，实现了同轴设置的挤压轮49转动，以此来实现圆饼两侧的收拢；
49.旋转手轮46可带动双向螺杆44转动，此时第一安装块42和第二安装块43将双向螺杆44的旋转运动转化直线运动，使得第一安装块42和第二安装块43相对移动，从而实现了两个挤压轮49轮间距的调整，以满足椭圆形饼坯的制作。
50.本实施例中，所述的驱动电机411的内侧通过螺栓固定安装在安装板412上，所述的安装板412的四角处滑动连接在导向杆413上；所述的导向杆413与侧立架2焊接，并且在安装板412与侧立架2之间还设置有多个弹簧414。
51.通过采用上述技术方案，当第一安装块42和第二安装块43相对移动的时候，传动带48处于松弛状态，此时的弹簧414弹出，并将安装板412沿着导向杆413向外顶动，驱动电机411带动主动轮410向外侧移动，从而实现了传动带48的张紧，以保证传动带48对驱动轮47传动的有效性。
52.本实施例中，所述的扫蛋液组件6包括两个呈对立设置，并且安装在机架体7两侧的侧板61，两个所述的侧板61上开设有第一安装槽62和第二安装槽63，并且在两个侧板61的顶部焊接有顶板，顶板的中间位置嵌装有蛋液桶65；所述的蛋液桶65下端设有一个便于蛋液缓慢流淌的细管；
53.所述的第一安装槽62和第二安装槽63内均配合安装有蛋液涂抹辊64。
54.通过采用上述技术方案，涂抹蛋液的时候，蛋液桶65内的蛋液顺着蛋液桶65底部的细管缓慢的流出，并滴落在蛋液涂抹辊64上，当饼坯移动到蛋液涂抹辊64底部的时候，两个蛋液涂抹辊64发生相对旋转，位于上方的蛋液涂抹辊64将蛋液沾满下方的蛋液涂抹辊64上，保证整个蛋液涂抹辊64都充满蛋液，从而将饼坯的上表面进行均匀的涂抹。
55.作为本方案的进一步说明，撒芝麻组件8外部有一个容器外壳，内部设有一个转动辊，辊上开有凹槽，当转动辊转动的时候，凹槽内的芝麻从容器外壳底部掉落在饼坯上，这种方式与现有技术中施肥机或者小麦播种机原理一样，基于现有技术的基础上，遂未对撒芝麻组件8结构进行详细的介绍。
56.本实用新型的工作原理是：在使用的时候，首先将均分的小面团按照一定的距离摆放在传输带5上，面团首先经过压饼辊3进行压制，随后进入到面团收拢组件4进行收拢，在多次的压制和收拢后形成饼坯，随着传输带5的不断输送，饼坯进入到扫蛋液组件6的下方进行蛋液涂抹，涂抹两次后，通过撒芝麻组件8对饼坯进行撒芝麻，最后再经过传输带5输出，以便于工作人员拾取，并转入烤箱中进行烤制，上述的饼坯成型、涂抹蛋液以及撒芝麻
均有机械自动完成，无需人工参与，极大的降低了人工劳动强度，提高了工作效率；
57.在压饼的时候，伺服电机91带动三个压饼辊3中的一个转动，在皮带93和带轮95的配合下，可实现三个压饼辊3的同时转动，张紧辊94设置，能够提高皮带93的张进度，而且还能避免对面团收拢组件4的干扰；
58.在面团被压制完毕后，面团呈圆饼状，进入到挤压轮49之间的时候，利用挤压轮49可将圆饼两侧向内收拢，使得圆饼呈椭圆状，但是此时饼的厚度增加，为此需要两次收拢和三次压制才能得到呈椭圆形且厚度均匀的饼坯；
59.在面团收拢组件4工作的时候，驱动电机411带动主动轮410旋转，在驱动轮47和传动带48的配合下，实现了同轴设置的挤压轮49转动，以此来实现圆饼两侧的收拢；
60.旋转手轮46可带动双向螺杆44转动，此时第一安装块42和第二安装块43将双向螺杆44的旋转运动转化直线运动，使得第一安装块42和第二安装块43相对移动，从而实现了两个挤压轮49轮间距的调整，以满足椭圆形饼坯的制作；
61.当第一安装块42和第二安装块43相对移动的时候，传动带48处于松弛状态，此时的弹簧414弹出，并将安装板412沿着导向杆413向外顶动，驱动电机411带动主动轮410向外侧移动，从而实现了传动带48的张紧，以保证传动带48对驱动轮47传动的有效性；
62.涂抹蛋液的时候，蛋液桶65内的蛋液顺着蛋液桶65底部的细管缓慢的流出，并滴落在蛋液涂抹辊64上，当饼坯移动到蛋液涂抹辊64底部的时候，两个蛋液涂抹辊64发生相对旋转，位于上方的蛋液涂抹辊64将蛋液沾满下方的蛋液涂抹辊64上，保证整个蛋液涂抹辊64都充满蛋液，从而将饼坯的上表面进行均匀的涂抹。
63.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
64.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。