和面机的制作方法

文档序号:33516861发布日期:2023-03-22 06:03阅读:66来源:国知局
和面机的制作方法

1.本实用新型涉及和面设备技术领域,具体而言,涉及一种和面机。


背景技术:

2.现有技术中,和面机的功能比较单一,例如不能实现定量加水,也不能实现对加水的频率、速度进行调整,而且,现有技术中的和面机大都是在开放性的液体容器内进行加水作业,造成异物容易进入和面搅拌腔内,影响和面品质的问题。


技术实现要素:

3.本实用新型的主要目的在于提供一种和面机,以解决现有技术中和面机功能单一的问题。
4.为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种和面机,包括:和面桶,和面桶具有搅拌腔;液体容器,液体容器与和面桶连接,液体容器具有容纳腔,液体容器与和面桶的连接处形成有连通通道,容纳腔通过连通通道与搅拌腔连通;调节过滤组件,至少部分的调节过滤组件设置于连通通道内,调节过滤组件用于调节容纳腔内的液体流入搅拌腔内的流速,以及调节过滤组件用于过滤从连通通道流入搅拌腔内的液体。
5.进一步地,调节过滤组件包括调节组件和过滤组件,至少部分的调节组件设置于连通通道内,调节组件用于调节容纳腔内的液体流入搅拌腔内的流速,过滤组件设置于连通通道内,且过滤组件靠近搅拌腔一侧设置,过滤组件用于过滤从连通通道流入搅拌腔内的液体。
6.进一步地,连通通道包括第一通道和第二通道,和面桶包括上盖,上盖开设有用于安装液体容器的安装腔,安装腔的底部设置有环形凸,环形凸起的内周面与安装腔的部分底面之间围设成第一通道,过滤组件设置于第一通道内,液体容器的底部设置有导管,导管的第一端贯通容纳腔的底部设置,导管的第二端延伸至环形凸起的内圈设置,导管形成第二通道,调节组件设置于导管内。
7.进一步地,调节组件包括:传动杆,至少部分的传动杆设置于导管内,传动杆的轴线沿导管的轴向方向延伸设置;硅胶隔水片,硅胶隔水片与传动杆的连接,硅胶隔水片设置于导管的第一端处;弹性件,弹性件沿传动杆的周向设置,弹性件的一端与硅胶隔水片抵接,弹性件的另一端与过滤组件、导管和上盖中的一个抵接,其中,弹性件与硅胶隔水片配合调节导管的第一端与容纳腔之间的过流面积,以调节容纳腔内的液体流入搅拌腔内的流速。
8.进一步地,液体容器包括:容器壳体,容器壳体内形成有容纳腔,容器壳体的顶部设置有开口;防尘盖,防尘盖与容器壳体可拆卸地连接,或者,防尘盖与容器壳体铰接,防尘盖用于打开和关闭开口。
9.进一步地,容器壳体具有安装导向段,安装导向段位于安装腔内,安装导向段的外表面设置有至少一个第一卡扣,安装腔的腔壁面上开设有与第一卡扣配合的第一卡槽。
10.进一步地,传动杆的第一端设置于导管内,传动杆的第二端凸出于容纳腔的底部,且朝向防尘盖一侧延伸设置,防尘盖的朝向容纳腔一侧的表面上设置有微压结构,微压结构用于向传动杆施加预设压力,以使弹性件与硅胶隔水片配合调节导管的第一端与容纳腔之间的过流面积。
11.进一步地,微压结构包括弹性密封圈和压杆中的至少一个。
12.进一步地,容纳腔的底部的高度朝向连通通道逐渐减小地设置。
13.进一步地,过滤组件包括至少一个过滤孔,过滤孔与搅拌腔连通设置,过滤孔设置于安装腔的底面上,且过滤孔位于环形凸起的内圈处。
14.进一步地,过滤组件包括过滤主体,过滤主体与上盖连接,且过滤主体位于环形凸起内圈的中部,过滤孔为多个,多个过滤孔沿过滤主体的周向间隔地设置。
15.进一步地,过滤主体与上盖一体设置成型,或者,过滤主体内设置有滤芯。
16.进一步地,和面桶包括桶体,上盖与桶体连接,且上盖与桶体之间围设成搅拌腔,其中,上盖设置有至少一个上盖把手,桶体上设置有与上盖把手相配合的下盖把手,上盖把手和下盖把手中的一个设置有第二卡扣,另一个设置有与第二卡扣相配合的第二卡槽,其中,第二卡槽具有导入口,导入口的导入方向沿桶体的周向方向设置。
17.进一步地,第二卡槽的槽底设置有定位凸起,第二卡扣上设置有与定位凸起相配合的定位凹槽。
18.进一步地,桶体的侧壁上设置有多个辅助和面凸筋,上盖朝向搅拌腔一侧的表面上设置有至少一个辅助和面凸包,辅助和面凸包与辅助和面凸筋之间的最小距离的比值在0.2~0.8:1之间。
19.进一步地,上盖朝向搅拌腔一侧的表面上设置有至少一个辅助和面凸包,辅助和面凸包为中空结构,辅助和面凸包用于存储液体,辅助和面凸包用于向搅拌腔直接提供用于和面的液体,辅助和面凸包用于向容纳腔内提供液体。
20.进一步地,和面机包括抽吸泵,抽吸泵与和面桶和液体容器中的至少一个连接,抽吸泵用于驱动和面凸包内的液体移动至搅拌腔或容纳腔内。
21.进一步地,桶体内设置有和面刀,和面刀的旋转轴沿桶体的高度方向延伸设置,和面刀可绕旋转轴做周向转动地设置,以及和面刀可沿旋转轴的轴向方向移动地设置。
22.进一步地,容器壳体内具有刻度线,刻度线用于显示不同配比刻度。
23.应用本实用新型的技术方案,在液体容器与和面桶连接处设置连通通道,并在连通通道内设置调节过滤组件,使得液体容器内的液体通过调节过滤组件流到和面桶的搅拌腔内,且通过调节过滤组件调节容纳腔内的液体流入搅拌腔内的流速,以及过滤从连通通道流入搅拌腔内的液体,使得和面机在工作过程中实现分阶段的持续均匀加水,有效拉长面粉纤维,使得和出来的面团更加劲道、品质更好。
附图说明
24.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
25.图1示出了根据本实用新型的和面机的第一实施例的结构示意图;
26.图2示出了根据本实用新型的和面机的第二实施例的结构示意图;
27.图3示出了根据本实用新型的和面机的第三实施例的结构示意图;
28.图4示出了根据本实用新型的和面机的第四实施例的结构示意图;
29.图5示出了根据本实用新型的和面机的第五实施例的结构示意图;
30.图6示出了根据本实用新型的和面机的第六实施例的剖视结构示意图;
31.图7示出了根据本实用新型的和面机的第七实施例的结构示意图;
32.图8示出了根据本实用新型的上盖把手的第一实施例的结构示意图;
33.图9示出了根据本实用新型的下盖把手的第一实施例的结构示意图。
34.其中,上述附图包括以下附图标记:
35.10、和面桶;11、搅拌腔;12、上盖;121、上盖把手;
36.13、安装腔;131、第一卡槽;
37.14、环形凸起;
38.15、桶体;151、下盖把手;
39.16、第二卡扣;161、定位凹槽;
40.17、第二卡槽;171、导入口;172、定位凸起;
41.18、辅助和面凸筋;19、面凸包;
42.20、液体容器;21、容纳腔;22、连通通道;221、第一通道;222、第二通道;
43.23、导管;
44.200、容器壳体;201、防尘盖;202、安装导向段;203、第一卡扣;
45.30、调节过滤组件;31、调节组件;311、传动杆;312、硅胶隔水片;313、弹性件;
46.32、过滤组件;321、过滤孔;322、过滤主体;
47.40、和面刀。
具体实施方式
48.需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
49.需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
50.需要说明的是,本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换,以便这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
51.现在,将参照附图更详细地描述根据本技术的示例性实施方式。然而,这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施,并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方
式。应当理解的是,提供这些实施方式是为了使得本技术的公开彻底且完整,并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员,在附图中,为了清楚起见,有可能扩大了层和区域的厚度,并且使用相同的附图标记表示相同的器件,因而将省略对它们的描述。
52.结合图1至图9所示,根据本技术的具体实施例,提供了一种和面机。
53.具体地,该和面机,包括:和面桶10、液体容器20和调节过滤组件30。和面桶10具有搅拌腔11。液体容器20与和面桶10连接,液体容器20具有容纳腔21,液体容器20与和面桶10的连接处形成有连通通道22,容纳腔21通过连通通道22与搅拌腔11连通。至少部分的调节过滤组件30设置于连通通道22内,调节过滤组件30用于调节容纳腔21内的液体流入搅拌腔11内的流速,以及调节过滤组件30用于过滤从连通通道22流入搅拌腔11内的液体。
54.本实施例中,如图1、图2所示,在液体容器与和面桶连接处设置连通通道,并在连通通道内设置调节过滤组件,使得液体容器内的液体通过调节过滤组件流到和面桶的搅拌腔内,且通过调节过滤组件调节容纳腔内的液体流入搅拌腔内的流速,以及过滤从连通通道流入搅拌腔内的液体,使得和面机在工作过程中实现分阶段的持续均匀加水,有效拉长面粉纤维,使得和出来的面团更加劲道、品质更好。
55.进一步地,调节过滤组件30包括件调节组件31和过滤组件32,至少部分的调节组件31设置于连通通道22内,调节组件31用于调节容纳腔21内的液体流入搅拌腔11内的流速,过滤组件32设置于连通通道22内,且过滤组件32靠近搅拌腔11一侧设置,过滤组件32用于过滤从连通通道22流入搅拌腔11内的液体。通过分别设置调节组件和过滤组件实现对液体的流速和过滤进行独立控制,有效地提高该和面机的可靠性和实用性。而且这样设置可控制液体容器20的水经过调节过滤组件的控制均匀的流入和面桶内,采用该技术方案能够使得液体可以通过滴漏、渗漏以及过滤的方式流入搅拌腔内,使得该和面机的功能具有多样性,有效地提高了和面机的实用性,且采用该结构的和面机,由于能够通过调节组件31调节液体的流速和滴漏的频率,使得和出来的面团更加劲道。
56.具体地,连通通道22包括第一通道221和第二通道222,和面桶10包括上盖12,上盖12开设有用于安装液体容器20的安装腔13,安装腔13的底部设置有环形凸起14,环形凸起14的内周面与安装腔13的部分底面之间围设成第一通道221,过滤组件32设置于第一通道221内,液体容器20的底部设置有导管23,导管23的第一端贯通容纳腔21的底部设置,导管23的第二端延伸至环形凸起14的内圈设置,导管23形成第二通道222,调节组件31设置于导管23内。这样设置可以均匀的将水从液体容器20流入和面桶内,使得可以在搅拌的过程中将下落的水充分融合在干面粉中,有效拉长面粉纤维,和出来的面团更加劲道。
57.如图5所示,调节组件31包括传动杆311、硅胶隔水片312和弹性件313。至少部分的传动杆311设置于导管23内,传动杆311的轴线沿导管23的轴向方向延伸设置。硅胶隔水片312与传动杆311的连接,硅胶隔水片312设置于导管23的第一端处。弹性件313沿传动杆311的周向设置,弹性件313的一端与硅胶隔水片312抵接,弹性件313的另一端与过滤组件32、导管23和上盖12中的一个抵接,其中,弹性件313与硅胶隔水片312配合调节导管23的第一端与容纳腔21之间的过流面积,以调节容纳腔21内的液体流入搅拌腔11内的流速。这样设置可根据用户需求通过弹性件调节硅胶隔水片的高度从而控制液体容器20内的水流入和面桶的速度。
58.如图3所示,液体容器20包括容器壳体200、防尘盖201。容器壳体200内形成有容纳腔21,容器壳体200的顶部设置有开口。防尘盖201与容器壳体200可拆卸地连接。或者,防尘盖201与容器壳体200铰接,防尘盖201用于打开和关闭开口。这样设置能够有效地防止异物进入容纳腔内,同时可以通过防尘盖201向容纳腔内补充液体,其中,补充的液体可以是液态水,可以是发酵粉与液态水的混合物,也可以是香油等食材的混合物。
59.进一步地,容器壳体200具有安装导向段202,安装导向段202位于安装腔13内,安装导向段202的外表面设置有至少一个第一卡扣203,安装腔13的腔壁面上开设有与第一卡扣203配合的第一卡槽131。这样设置起到了定位作用,有效的防止了液体容器脱落。
60.如图4所示,传动杆311的第一端设置于导管23内,传动杆311的第二端凸出于容纳腔21的底部,且朝向防尘盖201一侧延伸设置,防尘盖201的朝向容纳腔21一侧的表面上设置有微压结构,微压结构用于向传动杆311施加预设压力,以使弹性件313与硅胶隔水片312配合调节导管23的第一端与容纳腔21之间的过流面积。通过微压结构可以实现控制液体的流速的控制,例如,可以通过微压结构,控制硅胶隔水片312与导管23的管壁的缝隙的大小,继而控制过流量,具体地,通过微压结构按压传动杆311,使得传动杆311带动硅胶隔水片312移动,例如可以设置成向上移动的时候为增加过流量,即增加液体的流速,向下带动硅胶隔水片312移动时由于硅胶隔水片312逐渐向导管23的管壁靠拢,所以过流面逐渐减小,导至流速降低。
61.其中,微压结构包括弹性密封圈和压杆中的至少一个。这样设置保证了水流入和面桶更加均匀。
62.在本技术的另一实施例中,容纳腔21的底部的高度朝向连通通道22逐渐减小地设置。这样设置避免液体,例如水残留在容纳腔内。
63.进一步地,过滤组件32包括至少一个过滤孔321,过滤孔321与搅拌腔11连通设置,过滤孔321设置于安装腔13的底面上,且过滤孔321位于环形凸起14的内圈处。这样设置保证了水能从过滤孔更加均匀的流入和面桶中,同时起到对液体过滤放置异物进入搅拌腔的作用。其中,环形凸起14的内圈可设置成与导管外周面具有距离地设置的方式,这样能够使得流动更加顺畅。
64.具体地,过滤组件32包括过滤主体322,过滤主体322与上盖12连接,且过滤主体322位于环形凸起14内圈的中部,过滤孔321为多个,多个过滤孔321沿过滤主体322的周向间隔地设置。这样设置顾虑了水中的杂质,使得和出来的面更加卫生、品质更好。
65.进一步地,过滤主体322与上盖12一体设置成型,过滤主体322内设置有滤芯。这样设置提高了过滤的能力,使得和出来的面更加卫生、品质更好。
66.如图8所示,和面桶10包括桶体15,上盖12与桶体15连接,且上盖12与桶体15之间围设成搅拌腔11,其中,上盖12设置有至少一个上盖把手121,桶体15上设置有与上盖把手121相配合的下盖把手151,上盖把手121和下盖把手151中的一个设置有第二卡扣16,另一个设置有与第二卡扣16相配合的第二卡槽17,其中,第二卡槽17具有导入口171,导入口171的导入方向沿桶体15的周向方向设置。这样设置提高了上盖12与桶体15连接可靠性。
67.如图9所示,第二卡槽17的槽底设置有定位凸起172,第二卡扣16上设置有与定位凸起172相配合的定位凹槽161。这样设置进一步地提高上盖12与桶体15连接可靠性,避免和面机在作业工程中,上盖12与桶体15发生松动的情况。
68.在本技术的另一实施例中,桶体15的侧壁上设置有多个辅助和面凸筋18,上盖12朝向搅拌腔11一侧的表面上设置有至少一个辅助和面凸包19,辅助和面凸包19与辅助和面凸筋18之间的最小距离的比值在0.2~0.8:1之间。这样设置,通过和面桶上盖的凸起,和辅助和面凸筋18与和面刀的轴向运动相配合,形成相互挤压力,让面絮粘在一起,实现边转动边挤压,达到完全模拟了手工和面的效果和口感。
69.如图6所示,上盖12朝向搅拌腔11一侧的表面上设置有至少一个辅助和面凸包19,辅助和面凸包19为中空结构,辅助和面凸包19用于存储液体,辅助和面凸包19用于向搅拌腔11直接提供用于和面的液体,或者,辅助和面凸包19可以用于向容纳腔21内提供液体。这样设置可将一部分的水储存在面凸包内,并且和面凸包还可以对和面桶内的面团进行挤压,提高和出的面更加劲道,这样设置能够提高上盖12空间的使用率。
70.进一步地,和面机包括抽吸泵,抽吸泵与和面桶10和液体容器20中的至少一个连接,抽吸泵用于驱动和面凸包19内的液体移动至搅拌腔11或容纳腔21内,当然,也可以采用抽吸泵同时将和面凸包19内的液体驱动至搅拌腔11和容纳腔21内。这样设置可将水从面凸包19内抽出,使得水可以均匀的流入和面桶内。
71.如图7所示,桶体15内设置有和面刀40,和面刀40的旋转轴沿桶体15的高度方向延伸设置,和面刀40可绕旋转轴做周向转动地设置,以及和面刀40可沿旋转轴的轴向方向移动地设置。这样设置可以使得和面刀40在转动过程中能够将面团朝向上盖12一侧驱动,继而使得面团与上盖12的辅助和面凸包19挤压,使得该和面机在桶体内能够实现径向和轴向方向进行和面,有效地提高了和面品质。当然,在本技术中,也可以将和面刀40仅沿周向方向转动的设置方式。
72.在本技术的另一实施例中,容器壳体200内具有刻度线,刻度线用于显示不同配比刻度。以提高精准的配比参考,实现最佳的和面效果,提高了和面机的实用性。
73.为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
74.除上述以外,还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本技术概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
75.在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
76.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则
之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1